拉西瓦水電站水輪發(fā)電機組總裝(編輯修改稿)
2025-07-25 18:35 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 前進(jìn)行檢查，在安裝間下機架組裝工位將各瓦和鏡板清掃干凈，用研磨法檢查各推力瓦和鏡板的接觸面，合格后，根據(jù)制造廠的編號按順序在下機架上安裝鋼性支撐座、剛性支柱、托瓦、推力瓦和鏡板。（7）鏡板安裝后，用鋼性支柱調(diào)節(jié)鏡板水平，檢查擋油筒與鏡板的同心度，用水準(zhǔn)儀和銦鋼尺復(fù)測鏡板頂面的高程。如果鏡板高程仍有不合格，應(yīng)繼續(xù)精確調(diào)整下機架，同時監(jiān)測機架的中心；中心高程合格后對下機架基礎(chǔ)螺栓進(jìn)行拉伸。（8）上述工作全部完成后，回填下機架基礎(chǔ)混凝土。加固、澆筑過程和混凝土養(yǎng)護(hù)期間均應(yīng)嚴(yán)密檢測鏡板面的水平和高程變化，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即采取補救措施。（9）安裝高壓油裝置。安裝時重點控制節(jié)流閥的流量調(diào)整，以保證推力油膜的厚度符合設(shè)計要求。對高壓油系統(tǒng)管路進(jìn)行沖洗，檢查辦法是開啟高壓油管上的手動閥，向系統(tǒng)連續(xù)打油，目測觀察從各瓦噴出的油的質(zhì)量，直到油中不含任何雜質(zhì)為止。同時對高壓管路系統(tǒng)進(jìn)行耐壓試驗檢查，保證無滲漏現(xiàn)象。（10）安裝推力頭，檢查擋油筒與推力頭的同心度，，螺栓把緊時在對稱方向上均勻進(jìn)行，保證其扭力。（11）安裝刮油刷，刮油刷與托瓦之間的間隙按圖紙技術(shù)要求進(jìn)行安裝，鏡板底面與刮油刷之間間隙也應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝完成后徹底清掃油槽，裝配油槽進(jìn)、出油管路并按要求進(jìn)行清掃、除銹和防腐處理。（12）推力軸承安裝完成后進(jìn)行下導(dǎo)軸承安裝。（13）下導(dǎo)軸承瓦放置到軸承座上，并同時將油槽密封蓋板放置到位，待機組軸線盤車調(diào)整后再正式安裝。 轉(zhuǎn)子吊入找正（1）轉(zhuǎn)子吊裝平衡梁和起吊軸與轉(zhuǎn)子連接時，要保證起吊軸與卡環(huán)、卡環(huán)與起吊軸之間無間隙，檢查平衡梁內(nèi)的轉(zhuǎn)動機構(gòu)轉(zhuǎn)動靈活。（2）轉(zhuǎn)子用兩臺橋機并車聯(lián)合吊入機坑，事先檢查核實橋機的工作和安全性能，并按吊裝程序進(jìn)行試吊。（3）在機坑下落轉(zhuǎn)子時，將木板條均勻布置在空氣間隙位置，防止磁極與定子線圈直接接觸。（4）轉(zhuǎn)子吊入下落前，將轉(zhuǎn)子和推力頭的組合面用酒精、白布、油石等清掃干凈。（5）頂起制動器，測量調(diào)整制動器鎖定，要求制動器頂起28mm～30m
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