【文章內(nèi)容簡介】 方法而訂之，以下的方法比全數(shù)檢查還有用。 (1)破壞性檢驗(yàn) (2)連續(xù)生產(chǎn)及多用途型 (3)在大量物品中容許某些程度性的不良 (4)多種的檢查項(xiàng)目 (5)比較不完全的全數(shù)檢查可得高度信賴性的結(jié)果 (6)少許的檢查費(fèi)用 (7)給生產(chǎn)者提高品質(zhì)的刺激。 24 實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法 運(yùn)用推理統(tǒng)計(jì)學(xué)的方法，作合理性的實(shí)驗(yàn)，以經(jīng)濟(jì)的精準(zhǔn)度盡可能地用分析的方法去做實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)。這種實(shí)驗(yàn)后的結(jié)果再處理有關(guān)統(tǒng)計(jì)方面時(shí)運(yùn)用，就是 F 分配分析法，這在 作最經(jīng)濟(jì)的實(shí)驗(yàn)以想得到最精準(zhǔn)的情報(bào)時(shí)用得。 25 相關(guān)回歸分析 作一個(gè)變量間的相關(guān)系數(shù)以及有關(guān)回歸線等的檢定及推定，這在變量間的相關(guān)關(guān)系以及回歸項(xiàng)間的調(diào)合上用得著。 26 二項(xiàng)機(jī)率紙（推計(jì)紙） 橫軸或縱軸以平方根作定點(diǎn)，做在圖解用紙上，這就叫做平方根紙或推計(jì)紙，在做檢定及推定的簡便實(shí)驗(yàn)時(shí)，用作圖的方式，可將不良率等的二項(xiàng)分布變量及兩變量間的相關(guān)關(guān)系，很清楚地運(yùn)用，至于其它的用途在有關(guān)常態(tài)分布的正規(guī)慨率 紙及廣范分布的慨率紙都有。 27 ＩＥ方法 人、材料、設(shè)備等綜合性的系統(tǒng)被設(shè)計(jì)改善、設(shè)定，為了要消除隨便、浪費(fèi)、易變的態(tài)勢(shì)，而激發(fā)其提高生產(chǎn)率的動(dòng)作，以下的方法可供參考： 加工品，也就是素材加工使其變成成品的過程以及人事流動(dòng)以系統(tǒng)性的調(diào)配圖表均加以整理的方法。 將樣品作記號(hào)，分析作業(yè)者舉手投足的動(dòng)作，除去不必要的動(dòng)作，然后將動(dòng)作有效率地組合。 用馬表測(cè)定，紀(jì)錄作業(yè)者的操作時(shí)間，以這資料為準(zhǔn)，設(shè)定一標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，以改善作業(yè)方法。 作業(yè)者及機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)預(yù)先隨機(jī)用樣品，在指定時(shí)間內(nèi)，瞬間觀測(cè)，以推斷其方式。 法（ Predetermined Motion Time Standard） 用預(yù)先以訂好的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，以分析一個(gè)作業(yè)的形成其動(dòng)作所花費(fèi)的時(shí)間的方法謂之。 品管 IPQC 職責(zé)是什么 簡單的說：工作內(nèi)容包括：首件檢查、各類變更文件的跟蹤。 4M1E 的巡查。發(fā) 現(xiàn)異常的提出、跟蹤與驗(yàn)證。 詳細(xì)的說 ： 過程檢驗(yàn) （ IPQC， in process quality contrl）： 目的是為了防止出現(xiàn)大批 不合格品 ，避免不合格品流入下道工序去繼續(xù)進(jìn)行加工。因此，過程檢驗(yàn)不僅要檢驗(yàn)產(chǎn)品，還要檢定影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要工序要素（如 4MIE）。實(shí)際上，在正常生產(chǎn)成熟產(chǎn)品的過程中，任何質(zhì)量問題都可以歸結(jié)為 4M1E 中的一個(gè)或多個(gè)要素出現(xiàn)變異導(dǎo)致，因此，過程檢驗(yàn)可起到兩種作用： 1. 根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)產(chǎn)品做出判走，即產(chǎn) 品質(zhì)量是否符合規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)的要求； 2. 根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)工序做出判定，即過程各個(gè)要素是否處于正常的穩(wěn)定狀態(tài)， 從而決定工序是否應(yīng)該繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)。為了達(dá)到這一目的，過程檢驗(yàn)中常常與使用 控制圖 相結(jié)合 。 過程檢驗(yàn)通常有三種形式： （ 1）首 件檢驗(yàn)： 首件檢驗(yàn)也稱為 “首檢制 ”，長期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，首檢制是一項(xiàng)盡早發(fā)現(xiàn)問題、防止產(chǎn)品成批報(bào)廢的有效措施。通過首件檢驗(yàn)，可以發(fā)現(xiàn)諸如工 夾具 嚴(yán)重磨損或安裝定位錯(cuò)誤、 測(cè)量儀器精度變差、看錯(cuò)圖紙、投料或配方錯(cuò)誤等系統(tǒng)性原因存在，從而采取糾正或改進(jìn)措施，以防止批次性不合格品發(fā)生 。 通常在下列情況下應(yīng)該進(jìn)行首件檢驗(yàn)： 一， 一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時(shí)； 二， 設(shè)備重新調(diào)整或工藝有重大變化時(shí)； 三， 輪班或操作工人變化時(shí)； 四， 毛坯 種類或材料發(fā)生變化時(shí) 。 首件檢驗(yàn)一般采用 “三檢制 ”的辦法，即操作工人實(shí)行自檢， 班組長 或質(zhì)量員進(jìn)行復(fù)檢， 檢驗(yàn)員 進(jìn)行專檢。首件檢驗(yàn)后是否合格，最后應(yīng)得到專職檢驗(yàn)人員的認(rèn)可，檢驗(yàn)員對(duì)檢驗(yàn)合格的首件產(chǎn)品，應(yīng)打上規(guī)定的標(biāo)記，并保持到本班或一批產(chǎn)品加工完了為止 。 對(duì)大批大量生產(chǎn)的產(chǎn)品而言， “首件 ”并不限于一件，而是要檢驗(yàn)一定數(shù)量的樣品。特別是以工裝 為主導(dǎo)影響因素（ 異型 ）的工序，首件檢驗(yàn)更為重要， 工裝 胎 具 的 定位精度 必須反復(fù)校正。為了使工裝定位準(zhǔn)確，一般采用定位精度 公差 預(yù)控法，即反復(fù)調(diào)整工裝 和砂輪 ，使 定位尺寸控制在 1/2 公差范圍的預(yù)控線內(nèi)。這種預(yù)控符合 正態(tài)分布 的原理，美國開展無缺陷運(yùn)動(dòng)也是采用了這種方法。在 步步高 工作期間，他們對(duì) IPQC 的首件檢查非常重視，畢竟國內(nèi)從事 AV 家電 生產(chǎn)的企業(yè)，工藝自動(dòng)化程度低，主要依賴員工的操作控制。因此，新品生產(chǎn)和轉(zhuǎn)拉時(shí)的首件檢查，能夠避免 物料 、工藝等方面的許多質(zhì)量問題，做到預(yù)防與控制結(jié)合。 （ 2）巡回檢驗(yàn) 巡回檢驗(yàn)就是檢驗(yàn)工人按一定的時(shí)間間隔和路線，依次到工作地或 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) ，用抽查的形式，檢查剛加工出來的產(chǎn)品是否符合圖紙、工藝或檢驗(yàn)指導(dǎo)書中所規(guī)定的要求。在大批大量生產(chǎn)時(shí)，巡回檢驗(yàn)一般與使用工序控制圖相結(jié)合，是對(duì) 生產(chǎn)過程 發(fā)生異常狀態(tài)實(shí)行報(bào)警，防止成批出現(xiàn)廢品的重要措施。當(dāng)巡回檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)工序有問題時(shí)，應(yīng)進(jìn)行兩項(xiàng)工作： 一是尋找工序不正常的原因，并采取有效的 糾正措施 ，以恢復(fù)其正常狀態(tài)； 二是對(duì)上次 巡檢 后到本次巡檢前所生產(chǎn)的產(chǎn)品，全部進(jìn)行重檢和篩選，以防不合格品流入下道工序（或用戶） 。 巡回檢驗(yàn)是按 生產(chǎn)過程的時(shí)間順序進(jìn)行的，因此有利于判斷工序生產(chǎn)狀態(tài)隨時(shí)間過程而發(fā)生的變化，這對(duì)保證整批 加工產(chǎn)品 的質(zhì)量是極為有利的。為此，工序加工出來的產(chǎn)品應(yīng)按加工的時(shí)間順序存放，這一點(diǎn)很重要，但常被忽視 。 （ 3）末件檢驗(yàn)： 靠模 具或裝置來保證質(zhì)量的輪番生產(chǎn)的 加工工序 ，建立 “末件檢驗(yàn)制度 ” 是很重要的。即一批產(chǎn)品加工完畢后，全面檢查最后一個(gè)加工產(chǎn)品，如果發(fā)現(xiàn)有缺陷，可在下批投產(chǎn)前把模具或裝置修理好，以免下批投產(chǎn)后被發(fā)現(xiàn)， 從而因需修理模具而影響生產(chǎn) 。 過程檢驗(yàn)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，但如前所述，過程檢驗(yàn)的作用不是單純的把關(guān)，而是要同工序控制密切地結(jié)合起來，判定生產(chǎn)過程是否正常。通常要把首檢、巡檢同控制圖的使用有效地配合起來。過程檢驗(yàn)不是單純的把關(guān)，而是要同 質(zhì)量改進(jìn) 密切聯(lián)系，把檢驗(yàn)結(jié)果變成改進(jìn)質(zhì)量的信息，從而采取質(zhì)量改進(jìn)的行動(dòng)。必須指出，在任何情況下，過程檢驗(yàn)都不是單