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正文內(nèi)容

質(zhì)量管理部管理制度匯編(編輯修改稿)

2025-01-20 05:22 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ,按 質(zhì)管部 提 出的 質(zhì)量 標準進行 訂貨,同時,考慮質(zhì)量優(yōu)先原則選擇供應商,并索取該生產(chǎn)廠商檢驗部門的合格證明。必要時可到原料生產(chǎn)廠家進行質(zhì)量保證體系考查。 二、陽極碳塊 進廠 時,首先要通過公司財務 原料磅房 ,計量員輸入供應廠家、車號 過磅 計量 , 然后, 在陽極碳塊庫指定位 置卸車 。 三、陽極組裝車間依據(jù)陽極碳塊過磅單組織卸車,卸車人員將來貨廠家、時間、地點在庫房每行碳塊外側(cè)和交接記錄上做詳細標明。 四、 制樣處 按照 公司《原料取樣標準》,對 同一廠家不大于 70噸陽極碳塊取 一個 試 樣,運用《大宗物料》進行一次編碼, 在每天 4∶00 前將前一天來料試 樣送到鋁廠 財務 庫房 。 五、 由 財務 庫房 保管 員進行二 級 編碼 , 化驗室 在第二天 8: 30拿到試樣 進行 三級 編碼化驗 ,在 48 小時 內(nèi)將 結果 發(fā)至 公司 OA 網(wǎng) 上 ,相關部門及時查看分析報告 組織生產(chǎn)。 六、陽極碳塊按著供應商廠家分類,德州東方希望碳素陽極碳塊每 3000 噸 ,其他廠家每 500 噸為一批次取一個試樣(平行樣、長度 150cm)進行全分析化驗,由 制樣處 按批次要求對各廠家陽極碳塊取樣,取樣后在試樣袋內(nèi)標明廠家名稱直送交化驗室,然后由化驗室外委作全分析化驗。化驗結果發(fā)送給 質(zhì)管部、生產(chǎn)技術部 和貿(mào)易部。 七、陽極組裝車間根據(jù)化驗結果安排組裝, 未經(jīng) 制樣處 取樣,化驗室化驗的陽極碳塊不能 直接組裝 使用 。 因《大宗物料》 計量程序、 21 庫房保管交接、編碼等問題 造成原料漏檢 , 由財務部負責 ;因 制樣處未及時取樣、陽極組裝車間直接組裝未化驗碳塊造成后果,由 質(zhì)管部負責。 八、 經(jīng)化驗室檢定為不合格的樣品 , 由 制樣處 進行二次 復檢取樣,經(jīng)化驗復檢后仍 不合格 (以復檢結果為準)時,由貿(mào)易部門及時與廠家聯(lián)系 予以解決 或 退貨 處理。 因原料分析不及時,檢驗不正確而影響生產(chǎn)使用,造成損失或引起質(zhì)量事故時,由 化驗中心 負責。 九、陽極碳塊被 化驗 判定為 不合格 時,組裝車間將不合格品單獨存放標注,或做碳塊上做明顯的不合格標識 , 以防 不合格原料 被生產(chǎn)誤用。 十、 陽極 組裝 車間 在安排卸車時,發(fā)現(xiàn) 缺棱掉角 陽極碳塊 產(chǎn)品超出 《 陽極 組裝質(zhì)量標準及檢測方法 》范圍的 , 車間對其可不予卸車入庫,直接通知貿(mào)易部核實處理。 十一、 陽極 組裝 車間 在陽極碳塊組裝時,應 按 《 陽極 組裝質(zhì)量標準及檢測方法 》規(guī)定 對碳塊規(guī)格外觀尺寸進行 檢查 ,不符合要求的陽極碳塊,組裝車間將其單獨存放,通知 貿(mào)易部門及時與廠家聯(lián)系解決 或退貨處理 。不合格品 須在 7 個工作日內(nèi)處理完畢,因 不合格 品未及時處理而造成的后果,由 貿(mào)易部 負責; 十二、陽極質(zhì)量反饋 電解各車間按如下《殘陽極檢查標準》檢查并統(tǒng)計陽極碳塊質(zhì)量情況,及時反饋到 質(zhì)管部 及采購部門。 殘陽極檢查標準: A 級(優(yōu)良級):外形完整,殘級長、寬尺寸不小于 1520mm、 640mm,無掉角、裂紋、長包等現(xiàn)象。 B 級(一般級):外形基本完整,殘級長、寬尺寸不小于 1500mm、 620mm,無掉角、裂紋、長包等現(xiàn)象。 C 級(不合格級):外形殘缺不全或殘級長、寬尺 22 寸小于 1490mm、 600mm 或有掉角、裂紋、長包等現(xiàn)象。 電解車間定期反饋各生產(chǎn)廠家陽極掉渣、長包、掉塊等現(xiàn)象。 陽極車間定期反饋各生產(chǎn)廠家陽極外觀情況。 化驗室定期反饋各生產(chǎn)廠家陽極五大常規(guī)指標分析及外送全分析情況。 十三、各部門陽極質(zhì)量統(tǒng)計情況及時反饋給采購部門及 質(zhì)管部 ,由 質(zhì)管部 制樣處 每周 進行匯總并存放在 OA 網(wǎng)上指定文件夾,貿(mào)易部根據(jù)質(zhì)量統(tǒng)計按照合同約定與供應商進行結算,財務部對結算進行審核。 十四、 質(zhì)管部 跟蹤陽極質(zhì)量變化情況并制定《包頭希鋁陽極碳塊質(zhì)量標準》,采購部門以《包頭希鋁陽極碳塊質(zhì)量標準》為依據(jù),采購質(zhì)優(yōu)價廉的陽極碳塊。 十五、特殊事件管理: 在特殊情況下,不合格陽極碳塊需要組裝時,必須經(jīng)主管副總裁簽字同意后方可使用。 相關部門要對照標準認真檢查,加強溝通,發(fā)現(xiàn)任何不符合標準的問題都要及時上級領導匯報,部門領導不能決定的事項要及時向公司主管總裁匯報。 為使 陽極碳塊 處于受控狀態(tài),預防不 合格品進入電解生產(chǎn)過程中 , 請相關部門 嚴格按照此規(guī)定 控制 執(zhí)行 ,把好陽極碳塊的質(zhì)量檢查關 。 包頭希鋁 2021 年 6 月 19 日 23 第 六 部分 進廠原材料及仲裁原材料 取樣標準 1. 氧化鋁進廠原料取樣規(guī)定 本標準執(zhí)行 YS/T 274— 1998 組批 :氧化鋁成批提交檢驗 ,每批應由同一批號的產(chǎn)品的組成 ,袋裝氧化鋁每批質(zhì)量為不大于 240T,槽罐車、散裝氧化鋁每批重量不大于 1200T。 袋裝氧化鋁每批隨機選擇 20 袋,用直徑 15— 20mm 的銅管探針沿包裝袋對角線插入深度不小于袋長 1/3 處,取同等數(shù)量的試樣。 槽罐車、散裝氧化鋁應逐車取樣,用直徑 15— 25mm 的銅探度 1m處,等量取樣每車取樣點不少于兩 處。 將所取得的全部試樣充分混勻,按四分法縮分至重量小于 1kg,供化驗檢驗。 樣袋粘貼標簽,注明產(chǎn)品名稱、一次編碼、采樣日期。 2. 冰晶石 本標準執(zhí)行 GB/T42911999 規(guī)定 組批:產(chǎn)品應成批提交檢驗,每批應由同一等級的產(chǎn)品組成,重量不大于 60T。 取樣袋數(shù),根據(jù)表 1 規(guī)定的采樣袋數(shù)隨機采樣(總體袋數(shù)大于 500時,采樣袋數(shù)按 3*N1/3 進行, N總體袋數(shù)) 表 1 選取采樣袋數(shù)的規(guī)定 24 總體袋數(shù) 選取的最少袋數(shù) 總體袋數(shù) 選取的最少袋數(shù) 1—— 10 全部 182— — 216 18 11—— 49 11 217—— 254 19 50—— 64 12 255—— 296 20 65—— 81 13 297—— 343 21 82—— 101 14 344—— 394 22 102—— 125 15 395—— 450 23 126—— 151 16 451—— 512 24 152—— 181 17 隨機選取 規(guī)定的取樣袋數(shù),用內(nèi)徑為 1925mm 的銅管探針,沿樣袋對角線插入其深度的 3/4 處取等量試樣,試樣總量不少于 2kg,將其充分混勻,用四分法縮分至不少于 500g 供化驗室分析。 樣袋粘貼標簽,注明產(chǎn)品名稱、一次編碼、采樣日期。 3. 氟化鋁 本標準執(zhí)行 GB/T 42921999 規(guī)定 組批:產(chǎn)品應成批提交檢驗,每批應由同一批號的產(chǎn)品組成,重量不大于 60T。 根據(jù)表 2 規(guī)定的采樣袋數(shù)隨機采樣(總體袋數(shù)大于 500 時,采樣袋數(shù)按 3 N1/3 進行, N— 總體袋數(shù))。 隨機 選取 規(guī)定的樣品袋數(shù),用直徑 19— 25mm 銅管探針,沿深度的 3/4 處取等量試樣,試樣總量不少于 2Kg,將其充分混勻后用四分法縮分到不少于 500g 供化驗室分析。 25 樣袋粘貼標簽,注明產(chǎn)品名稱、一次編碼、采樣日期。 表 2 選取采樣袋數(shù)的規(guī)定 總體袋數(shù) 選取的最少袋數(shù) 總體袋數(shù) 選取的最少袋數(shù) 1—— 10 全部 182—— 216 18 11—— 49 11 217—— 254 19 50—— 64 12 255—— 296 20 65—— 81 13 297—— 343 21 82—— 101 14 344—— 394 22 102—— 125 15 395—— 450 23 126—— 151 16 451—— 512 24 152—— 181 17 4. 氟化鈉 本標準執(zhí)行 GB/T42931999 規(guī)定 每批取 1/12— 1/10 的袋數(shù)作為樣袋(不得少于 20 袋),用直徑為19— 25mm 的銅管探針,沿樣袋對角線插入其深度的 3/4 處取等量試樣,試樣總量不少于 2Kg,將其充分混勻供化驗室分析。 樣袋粘貼標簽,注明產(chǎn)品名稱、一次編碼、采樣日期。 5. 氟化鎂 本標準執(zhí)行 QJ/DXL2021— 10— 07 規(guī)定 組批:產(chǎn)品應成批提交檢驗,每批應由同一批號的產(chǎn)品組成,重量不大于 60T。 氟化鎂按批隨機取樣 20 袋,用直徑為 19— 25mm 的銅管探針,沿 26 樣袋對角線插入其深度的 3/4 處取等量試樣,試樣總量不少于 2Kg,將其充分混勻供化驗室分析。 樣袋粘貼標簽,注明產(chǎn)品名稱、一次編碼、采樣日期。 6. 工業(yè)輕質(zhì)純堿( Na2CO3) 本標準執(zhí)行 GB/T210— 92 規(guī)定 取樣件數(shù)按表 3 規(guī)定 采樣時,將采樣器自袋的中心垂直插入至料層深度的 3/4 處采樣。將采出的樣品混勻用四分法縮分至不 少于 500g,將樣品分裝于兩個清潔、干燥的具塞廣口瓶中或塑料袋中,密封后供化驗室分析。 瓶上或塑料袋上粘貼標簽,注明產(chǎn)品名稱、一次編碼、采樣日期。 表 3 每批件數(shù) 取樣件數(shù) ≤ 10 全取 11— 40 10 41— 80 15 > 80 20 7. 進廠陽極碳塊 本標準執(zhí)行 YS/T 62— 93 規(guī)定 批量:每批為 70 噸(通常以兩車為一個樣)。 取樣數(shù)量:每批隨機取樣一塊,每塊鉆取兩個圓柱體。 取樣工具:內(nèi)徑φ 60mm。長為 15mm 的空心鉆頭。 :用空心鉆頭在制品 表面兩碳塊之間距梯臺 30mm 27 處,垂直鉆取不小于長 140mm 的圓柱體。 樣袋粘貼標簽,注明產(chǎn)品名稱、一次編碼、采樣日期。 8. 進廠陰極碳塊 本標準執(zhí)行 YS/T 62— 93 規(guī)定 批量:底部陰極碳塊,每批 100T。 側(cè)部陰極碳塊(含角部碳塊)每批不大于 10T。 取樣數(shù)量:底部陰極碳塊每批隨機取樣 1 塊,側(cè)部陰極碳塊每批隨機取樣 1 塊。 取樣工具:用直徑φ 60mm。長為 15mm 的空心鉆頭。 底部陰極碳塊取樣位置及方法:用空心鉆頭在端面距上表面 30 mm ,距兩端面中心處取樣,長度不 小于 140 mm。取樣方向與加壓方向平行。 側(cè)部陰極碳塊取樣位置及方法:用空心鉆頭在側(cè)面正中心處取長度不小于 140mm 試樣。取樣方向與加壓方向平行。 樣袋粘貼標簽,注明產(chǎn)品名稱、一次編碼、采樣日期。 陰極糊、鋼棒糊 本標準執(zhí)行 YS/T 62— 93 規(guī)定 批量:每批不大于 100T。 采樣量:每批取樣 4Kg。 按取樣數(shù)量隨機取樣。 樣袋粘貼標簽,注明產(chǎn)品名稱、一次編碼、采樣日期。 陽極車間進廠生鐵、硅鐵、錳鐵、磷鐵。 28 本標準執(zhí)行 QJ/DXL 2021— 10— QJ/DXL 2021— 10— 09 規(guī)定 批量:生鐵、硅鐵、錳鐵、磷鐵每批不大于 50T。 可在每堆原料中,按五點取樣法選取試樣,即在不同的五個點各取 2 塊試樣。生鐵用鉆孔法取樣。 硅鐵、錳鐵、磷鐵將取得的試樣粉碎,粒度為小于 5mm。用四分法縮取試樣至 1Kg,供分析使用。 樣袋粘貼標簽,注明產(chǎn)品名稱、一次編碼、采樣日期。 11. 陽極車間爐前高磷生鐵 本標準執(zhí)行 QJ/DXL 2021— 10— 10 規(guī)定 在煉制過程中,當鐵水注入鐵槽中時,用長柄取樣勺在鐵水表面逆流接取,然后注入鑄 鐵模中,凝固后倒出自然冷卻,供分析使用。 12. 氟化鈣 本標準執(zhí)行 GB/T2021— 87 組批:產(chǎn)品應成批提交檢驗,每批應由同批號的產(chǎn)品組成,重量不大于 60T。 采樣時,將采樣器自袋的對角線插入至料層深度的 3/4 處采樣。將采出的樣品混勻用四分法縮分至不少于 500g,將樣品裝于塑料袋中,密封后供化驗室分析。 樣袋粘貼標簽,注明產(chǎn)品名稱、一次編碼、采樣日期。 13. 焦碳 本標準執(zhí)行 GB/T1997— 89 規(guī)定 批量:每批應由同批號的產(chǎn)品組成,重量不大于 50T。 29 取 樣工具:長柄取樣鏟 取樣量:按五點取樣法選取試樣,即在不同的五個點各取 1 個試樣,將采出的樣品混勻用四分法縮分至不少于 500g,將樣品裝于塑料袋中,密封后供化驗室分析。 樣袋粘貼標簽,注明產(chǎn)品名稱、一次編碼、采樣日期。 14. 石灰石 本標準執(zhí)行 QJ/DXL2021— 10— 14 規(guī)定 批量:每批應由同批號的產(chǎn)品組成,重量不大于 50T。 取樣量:按五點取樣法選取試樣,即在不同的五個點各取 1 個試樣,將采出的樣品混勻用四分法縮分至不少于 500g,將樣品裝于塑料袋中,密封后供化驗室分析。 樣袋粘貼標簽,注明產(chǎn)品名稱、一次編碼、采樣日期。 15. 石墨碎 本標準執(zhí)行 QJ/DXL2021— 10— 15 規(guī)定 批量:每批應由同批號的產(chǎn)品組成,重量不大于 50T。 采樣量,將采樣器自袋的對角線插入至料層深度的 3/4 處采樣。將采出的樣品混勻用四分法縮分至不少于 500g,將樣品裝于塑料袋中,密封后供化驗室分析。 樣袋粘貼標簽,注明產(chǎn)品名稱、一次編碼、采樣日期。 16 煅后石油焦粒 本標準執(zhí)行 QJ/DXL2021— 10— 16 規(guī)定
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