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正文內(nèi)容

超超臨界燃煤空冷機組汽輪發(fā)電機設(shè)備采購合同技術(shù)協(xié)議(編輯修改稿)

2025-01-20 05:12 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 電建投內(nèi)蒙古能源有限公司 煤 電一體化項目 660MW 機組 汽輪發(fā)電機設(shè)備 技術(shù)協(xié)議 13 國標(biāo) GB1441―電站汽輪發(fā)電機組噪聲測定方法 ‖ 國標(biāo) GB50150―電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn) ‖; DL/T5911996 火力發(fā)電廠汽輪發(fā)電機的熱 工檢測控制技術(shù)導(dǎo)則。 DL/T651 氫冷發(fā)電機氫氣濕度的技術(shù)要求 原 國家電力公司《關(guān)于防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》中的相關(guān)內(nèi)容 。 滿足 《國家電網(wǎng)公司十八項重大反事故措施》 中 相關(guān)規(guī)定 。 滿足 華北電網(wǎng) 《發(fā)電廠并網(wǎng)運行安全性評價》 及 《電 力 設(shè)備 交接和 預(yù)防性試驗規(guī)程》 中的相關(guān)規(guī)定 。 發(fā)電機技術(shù)要求 發(fā)電機在額定頻率、額定電壓、額定功率因數(shù)、額定氫壓和額定冷卻介質(zhì)條 件下,機端連續(xù)輸出額定功率為 660MW( 扣除采用自并勵 靜止勵磁所需的功率 及機組同軸損耗 )。 發(fā)電機輸出額定 (銘牌 )功率 (TRL)(扣除采用自并勵靜止勵磁所需的功率 及機組同軸損耗 )不小于 660MW( 在額定氫壓、 發(fā)電機 氫 冷卻 器 除鹽水水溫 38 ℃ 和額定功率因數(shù) 的工況下), 此時各部分溫升,不超過國標(biāo) GB/T70642021 中規(guī)定的數(shù)值。 發(fā)電機的連續(xù)輸出容量(扣除采用自并勵 靜止 勵磁所需的功率 及 發(fā)電機同軸損耗包括 電動主油泵功率 損耗 )與 阻塞背壓工況 的輸出功率相匹配。連續(xù)輸出有功出力不小于(扣除采用自并勵靜止勵磁所需的功率 及 發(fā) 電機同軸損耗包括 電動主油泵功率 損耗 ) 697MW(與汽機匹配)(在額定氫壓、 發(fā)電機 氫 冷卻 器 除鹽水水溫 33℃ 和額定功率因數(shù) 的工況下) , 長期連續(xù)運行時各部分溫升,不超過國標(biāo) GB/T70642021 中規(guī)定的數(shù)值。 發(fā)電機的 最大 輸出容量(扣除采用自并勵 靜止 勵磁所需的功率 及 發(fā)電機同軸損耗包括 電動主油泵功率 損耗 )與汽輪機閥門全開工況( VWO)的輸出功率相匹配。連續(xù)輸出有功出力不小于(扣除采用自并勵靜止勵磁所需的功率 及 發(fā)電機同軸損耗包括 電動主油泵功率 損耗 ) ( 賣方 填寫,在額定氫壓 、 發(fā)電機 氫 冷卻 器 除鹽水水溫 27℃ 和額定功率因數(shù) 的工況下), 此時各部分溫升,不超過國標(biāo) GB/T70642021 中規(guī)定的數(shù)值。 發(fā)電機定子額定電壓為 20 千伏。額定功率因數(shù)為 (滯后);額定轉(zhuǎn)速為3000r/min,頻率為 50Hz。 國電建投內(nèi)蒙古能源有限公司 煤 電一體化項目 660MW 機組 汽輪發(fā)電機設(shè)備 技術(shù)協(xié)議 14 發(fā)電機采用水、氫、氫冷卻方式。 發(fā)電機采用自并勵靜止勵磁型式。 發(fā)電機的可用率不低于 99%,強迫停用率小于 %。 發(fā)電機使用壽命不少于 30 年。 發(fā)電機旋轉(zhuǎn) 方向與汽輪機一致。發(fā)電機定子繞組出線端子數(shù)目為 6 個, 從勵端向汽端看 ,從右到左相序排列為 A、 B、 C( 暫定), ( 出線相序排列由設(shè)計院在一聯(lián)會上確定) 。 氫氣直接冷卻的冷氫溫度一般不超過 46℃ ,冷卻器冷卻水進(jìn)水溫度不超過38℃ 。 發(fā)電機內(nèi)氫氣純度不低于 95%時,發(fā)電機能在額定條件下發(fā)出額定功率。但計算和測定效率時氫氣純度為 98%。 發(fā)電機線圈冷卻水的溫度范圍為 4050℃ 。設(shè)有自動調(diào)節(jié)裝置對入口水溫進(jìn)行調(diào)節(jié)。線圈出口水溫不得大于 85℃ 。 發(fā)電機線圈冷卻水質(zhì)透明純凈,無機械混雜物。 在水溫為 25℃ 時: 電導(dǎo)率: ~?S/cm(定子繞組獨立水系統(tǒng)) pH 值: ~ 硬度: 2?mol /L 含銅量: ? 40?g/L 溶氨量: 300?g/L 溶氧量: ? 30?g/L 發(fā)電機定子線圈冷卻水允許斷水帶滿負(fù)荷運行 30s,若 30s內(nèi) 備用水泵不能投入,則解列發(fā)電機 。 發(fā)電機定、轉(zhuǎn)子各部分溫度和溫升的限值,符合國標(biāo) GB/T70642021―透平型同步電機技術(shù)要求 ‖中的規(guī)定。 基本測溫要求 賣方 提供的發(fā)電機測溫元件如下 ,最終以 賣方 施工圖提供的圖紙為準(zhǔn) , 測點數(shù)量及位置 施工圖紙需由設(shè)計院及買方確認(rèn) : ( 1) 發(fā)電機在定子每槽內(nèi)上、下層線圈間埋置二個單支測溫?zé)犭娮瑁?Pt100,三線制,其中一支備用,引至 接線板)。 國電建投內(nèi)蒙古能源有限公司 煤 電一體化項目 660MW 機組 汽輪發(fā)電機設(shè)備 技術(shù)協(xié)議 15 ( 2) 發(fā)電機定子每根絕緣引水管出口端安裝測量出水溫度的測溫元件( 1只單支Pt100熱電阻,三線制,接至接線板)。 ( 3) 定子水路總進(jìn)、出水處各裝一只雙支型熱電阻( Pt100,三線制獨立設(shè)置)。 ( 4) 定子機座上均埋設(shè) 3只用于測量冷氫熱氫溫度的 Pt100測溫元件。 ( 5) 在氫氣冷卻器進(jìn)、出氫處各裝一只 Pt100的雙支型熱電阻(三線制)。 ( 6) 在定子端部齒壓板、邊段鐵芯、磁屏蔽等處永久性裝設(shè) 12(汽端勵端各 6只)只PT100熱電阻(其中邊段鐵芯、磁屏蔽處為雙支元件,齒壓板處為單支元件)。 ( 7) 在定子鐵芯齒部和軛部裝設(shè) 16只雙支 PT100熱電阻。 ( 8) 各軸承上均裝設(shè)測量油溫的雙支 Pt100測溫元件,并在消泡箱上設(shè)有視察窗。 ( 9) 在發(fā)電機軸瓦上裝設(shè)測量軸瓦溫度的雙支熱電 阻 測溫元件。 ( 10) 每個出線套管出口處安裝水溫的測量元件(單支 Pt100 )。 所有測溫元件(包括備用元件)的每個頭單獨引出,均引至接線板。接線板不作為檢修人孔。熱電阻測溫元件為 Pt100 三線制。 發(fā)電機軸承排油溫度不超過 70℃ ,運行中軸瓦金屬最高溫度不超過 90℃ 。并在非正常的 112℃ 時軸瓦仍 能夠穩(wěn)定運行。 發(fā)電機具有一定的短時過負(fù)荷能力。從額定工況下的穩(wěn)定溫度起始,能承受 倍額定定子電流下運行至少一分鐘。允許的定子電流和持續(xù)時間(直到 120 秒)如下: 時間(秒) 10 30 60 120 定子電流( %) 226 154 130 116 機械結(jié)構(gòu)的設(shè)計按照假設(shè)每年運行在上述定子電流下的次數(shù)不超過兩次設(shè)計。 同時,在額定工況穩(wěn)定溫度下,發(fā)電機勵磁繞組能在勵磁電壓為 125%額定值下運行至少一分鐘,允許的勵磁電壓與持續(xù)時間(直到 120 秒)如下: 時間(秒) 10 30 60 120 轉(zhuǎn)子電壓( %) 208 146 125 112 機械結(jié)構(gòu)設(shè)計按照假設(shè)每年運行在上述勵磁電壓下的次數(shù)不超過兩次設(shè)計。 發(fā)電機具有失磁異步運行的能力 , 并提供失磁異步運行曲線。 發(fā)電機失磁后在 60s 內(nèi),將負(fù)荷減至 倍額定有功功率;在 90s 內(nèi)減至 倍額定有功功率,定子電流 ~ 倍 IN 的允許運行時間為 15min。 發(fā)電機具有進(jìn)相運行能力。 在功率因數(shù) (超前)情況下,發(fā)電機能帶額定負(fù)荷長期連續(xù)運行,各部件溫度和溫升不超過允許值,振動在正常范圍以 內(nèi)。 國電建投內(nèi)蒙古能源有限公司 煤 電一體化項目 660MW 機組 汽輪發(fā)電機設(shè)備 技術(shù)協(xié)議 16 發(fā)電機具有頻繁調(diào)峰運行的能力。當(dāng)電網(wǎng)需要時,發(fā)電機能允許調(diào)峰運行。允許啟停次數(shù)不少于 10000 次,而不產(chǎn)生有害變形。 電壓和頻率變化范圍 發(fā)電機在額定功率因數(shù)下,電壓變化范圍為 177。 5%,頻率變化范圍為 177。 2%時,能連續(xù)輸出額定功率。當(dāng)發(fā)電機電壓變化為 177。 5%,頻率變化為 5%到 +3%的范圍運行時,允許運行時間見 ,各部分的溫升(計算值)限值見下表: 工況偏差(%) 輸出功率 定子線圈出水溫升 定子鐵芯溫升 轉(zhuǎn)子線圈平均溫升 100UN, 95fN 660MW 22K 47K 43K 95UN, 95fN 660MW 24K 42K 47K 95UN, 100fN 660MW 24K 38K 41K 95UN, 103fN 660MW 24K 36K 38K 105UN, 103fN 660MW 20K 44K 43K 105UN, 100fN 660MW 20K 46K 46K 105UN, 95fN 660MW 20K 51K 58K 額定工況計算值 660MW 22K 42K 43K 溫升限值 ≤ 35K ≤ 74K ≤ 64K 當(dāng)汽輪 機主汽門關(guān)閉時,發(fā)電機在正常勵磁工況下,允許以同步電動機運行的時間滿足汽輪機的要求。 發(fā)電機能承受在滿負(fù)荷, 105%額定電壓下主變高壓側(cè)單相接地故障,還能承受在 105%額定電壓和滿負(fù)荷(相應(yīng)的保護(hù)動作時間內(nèi))情況下發(fā)電機 端 三相短路故障 , 而不發(fā)生有害變形。 發(fā)電機每一軸段的自然扭振頻率不應(yīng)處于 至 倍及 倍至 倍工頻范圍之內(nèi)。除 賣方 正式提出需避開的諧振頻率及誤并列角度外,當(dāng)電力系統(tǒng)發(fā)生各類振蕩、高壓線路單相重合閘以及誤并列時,汽輪發(fā)電機組的每一軸段強度 能承受且無有害變形或損壞。 發(fā)電機適合于中性點經(jīng)電阻接地方式運行(電阻指接地變壓器二次側(cè)電阻)。 發(fā)電機各部位振動頻率、振動限值 ( 1) 汽輪發(fā)電機組在所有穩(wěn)定運行工況下(轉(zhuǎn)速為額定值)運行時,在任何軸承座上測得的垂直、橫向和軸向雙振幅絕對振動值不大于 ,在任何軸頸上測得的垂直、橫向雙振幅相對振動值不大于 。 各轉(zhuǎn)子及軸系在通過臨界轉(zhuǎn)速時各軸承座雙振幅絕對振動值不大于 ,各軸頸雙振幅相對振動值不大于 。剛性聯(lián)軸國電建投內(nèi)蒙古能源有限公司 煤 電一體化項目 660MW 機組 汽輪發(fā)電機設(shè)備 技術(shù)協(xié)議 17 器法蘭端面的 瓢偏不大于 ,接長軸上的聯(lián)軸器端面瓢偏不大于 ,法蘭外圓(或內(nèi)圓)的徑向晃度不大于 。 機座雙振幅相對振動值不大于 ,定子繞組端部雙振幅相對振動值不大于 ,鐵心雙振幅相對振動值不大于 。 ( 2)定子鐵芯和機座振動的固有頻率避開基頻 177。 10%以上;定子鐵芯的固有頻率避開倍頻 177。 10%以上;定子繞組端部和機座振動的自振頻率避開倍頻 +10%以上和 10%以下。 ( 3)發(fā)電機冷態(tài)下端部繞組模態(tài)試驗的橢圓型固有振動頻率及端部繞組中的鼻端、引線、過渡引線固有振動頻率 ( fZ)合格的范圍為 fZ≤94 Hz、 fZ≥115Hz。 發(fā)電機臨界轉(zhuǎn)速離開額定轉(zhuǎn)速的 177。 10%。 定子繞組三相直流電阻值在冷態(tài)下,任何兩相的或任何兩分支路直流電阻之差,不超過其最小值的 %。 發(fā)電機定子繞組在空載及額定電壓下,其線電壓波形正弦性畸變率不超過 1%。 發(fā)電機 電磁 諧波因數(shù)不超過 %(從額定頻率至 5000Hz 范圍的全部諧波)。 發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸汽端良好接地,勵端的軸承座與底板和油管間、油密封座與油 管間加裝雙層絕緣墊,可以有效的防止有害的軸電流和軸電壓。安裝的絕緣使發(fā)電機在運行時便于測量絕緣電阻。 軸電壓限制在 10 伏以內(nèi) (由于勵磁系統(tǒng)高次諧波產(chǎn)生的軸電壓不考慮在內(nèi)) 。 在 1/4 冷卻器組因故停用時,發(fā)電機仍能承擔(dān) 80%額定功率連續(xù)運行,而不超過允許溫升。 發(fā)電機自動檢測裝置 為提高發(fā)電機的運行可靠性,發(fā)電機裝設(shè) 下列 基本自動監(jiān)測裝置:漏水檢測儀、漏氫檢測儀(進(jìn)口 產(chǎn)品 )、漏油監(jiān)測器,發(fā)電機絕緣過熱監(jiān)測器( ),局部放電監(jiān)測器 (),氫氣濕度監(jiān)測裝置(進(jìn)口 產(chǎn)品 )、氫氣純度監(jiān)測裝置(進(jìn)口 產(chǎn)品 )等。以上自動監(jiān)測裝置將選用成熟可靠產(chǎn)品,并有標(biāo)準(zhǔn)信號輸出到 DCS, 賣方提出 以上發(fā)電機自動檢測裝置的 詳細(xì)清單,并至少推薦 3 家分包商由買方在第一次設(shè)計聯(lián)絡(luò)會最終確認(rèn) (限主機廠合格供應(yīng)商范圍之內(nèi)) 。轉(zhuǎn)子溫度測量,通過測量轉(zhuǎn)子繞組電阻間接法換算而得出。 發(fā)電機軸承座上應(yīng)設(shè)有滿足 TSI、 TDM 等測量軸、軸承座振動要求 的 檢測元件 的 位置。 對發(fā)電機的 有關(guān)電氣 參數(shù)、振動、各測點溫度、冷卻、密封及潤滑介質(zhì)參數(shù)等的測量,將配有滿足監(jiān)控系統(tǒng)控制要求 所需的一次儀表和設(shè)備( PT 除外),并在 DCS操作員站實現(xiàn)監(jiān)視功能。 賣方 提供發(fā)電機本體上及其輔助設(shè)備所用漏氫檢測裝置(共 8 點)。漏氫檢測裝置由 賣方 供貨并指導(dǎo)安裝,并提供一套便攜式漏氫檢測儀。 國電建投內(nèi)蒙古能源有限公司 煤 電一體化項目 660MW 機組 汽輪發(fā)電機設(shè)備 技術(shù)協(xié)議 18 發(fā)電機的負(fù)荷變化率滿足汽輪機定壓運行時和滑壓運行時的要求。 結(jié)構(gòu)設(shè)計要求 (1) 定子繞組、轉(zhuǎn)子繞組、定子鐵芯的絕緣采用 F級絕緣,按 B級絕緣的溫升 使用 。 (2) 定子機座、端蓋、冷卻器罩、出線盒有足夠的強度和剛度,避免產(chǎn)生共振。定子機殼與鐵芯之間有彈性連接 的隔震措施,隔振系數(shù)計算值約 為 8~ 10。 (3) 定子線棒槽內(nèi)固定及繞組端部綁扎工藝?yán)慰?,端部采取適應(yīng)調(diào)峰運行的 滑移 技術(shù)措施。定子鐵芯端部結(jié)構(gòu)件如壓指、 分塊壓板 等采用非磁性材料,并采
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