【文章內(nèi)容簡介】 水量 80m3h 新建 100 m3 水塔一座可滿足擴建后生產(chǎn)生活用水要求給水采用深井泵與水塔聯(lián)合供水方式利用水塔水位控制 深井泵的開停起到節(jié)水節(jié)電的目的給水管網(wǎng)采用生產(chǎn)生活消防同一管道供水管網(wǎng)成環(huán)狀布置主管為 DN150 給水鑄鐵管直埋敷設(shè)生產(chǎn)車間清洗用水經(jīng)除鐵過濾器除鐵后供給選用 CTMN202100 型除鐵過濾器 2 臺 消防給水系統(tǒng)根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GBJ1687 廠區(qū)生產(chǎn)的火災危險性屬丙類室內(nèi)消火栓用水量 10LS室外消火栓用水量 25LS同一時間火災次數(shù)為一次火災延續(xù)時間 2小時消防時總用水量 252m3廠區(qū)消防給水采用臨時高壓消防給水系統(tǒng)消防供水與生產(chǎn)生活同一管道管網(wǎng)成環(huán)狀布置主管為 DN150 給水鑄鐵管上設(shè)地下式消火栓 10個生 產(chǎn)車間辦公樓室內(nèi)設(shè) DN65消火栓消火栓箱處設(shè)直接啟動消防泵的按鈕 2 排水 廠區(qū)排水采用分流制清凈排水直接排入廠區(qū)排水管網(wǎng)生活含糞便污水經(jīng)化糞池處理后排入污水處理系統(tǒng)生產(chǎn)清洗排水經(jīng)隔油池化糞池處理后排至污水處理系統(tǒng)經(jīng)處理達標后排入廠區(qū)排水管網(wǎng)廠區(qū)雨水設(shè)明溝排水明溝沿廠區(qū)道路設(shè)置給排水所需設(shè)備如下表 給排水設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱及規(guī)格 型號 單位 數(shù)量 一 加壓泵房及循環(huán)水站 1 加壓給水泵 Q 100120m3h IS10080160 臺 1 H 3530m N 15kw 2 消防專用泵 Q 120200 m3h IS125100200 臺 1 H 75550m N 45kw 3 壓力式過濾器ф 1200 XY1200 臺 1 4 電子水處理儀 DN250 SLG10 臺 1 二 污水處理站 1 污水泵 Q 25 m3h LW652522 臺 1 H 15m N 22kw 2 污泥泵 Q 8 m3h LW32812 075 臺 1 H 12m N 075kw 3 綜合污水 處理設(shè)備 WCBII 臺 1 Q 2030 m3h N 11kw 4 活泥脫水機 N 2kw WTJ1 臺 1 給排水設(shè)備一覽表 序號 名稱及規(guī)格 型 號 單位 數(shù)量 1 玻 璃 鋼 冷 卻 塔 N 75kw KBNL3250 臺 2 2 循環(huán)水泵 Q 250 m3h H 29m N 30kw KLW200350 臺 3 3 沖霜水泵 Q 6m3h H 33m N 22kw KLW40160 臺 1 4 沖霜水回收泵 Q 10 m3h H 10m N 075kw KWQ501010025 臺 1 5 電子水處理儀 DN300 CLDC300PZ 臺 1 6 專用消防水泵 Q 80 m3h H 88m N 30kw 200QSG80888 臺 2 7 埋地式綜合污水處理設(shè)備 N 132kw KCWF30 套 1 8 板式換熱器 BR02 臺 4 3 供電 新建一座總變電所內(nèi)設(shè)高低壓配電室變壓器室由工業(yè)園區(qū)變電站饋出 10kV高壓線路一條引至廠區(qū)變電所高壓側(cè)選用 JYN210 型手車式開關(guān)柜內(nèi)配真空斷路器低壓側(cè)配電選用 GGD型配電屏進線開關(guān)采用 ME型饋出回路選用 DZ20型自動空氣開關(guān)作為過電流和速斷保護為便于監(jiān)視在總變電所值班室裝設(shè)有信號音響控制箱 車間配電為便于操作及維護在生產(chǎn)車間鍋爐房泵房空壓站均設(shè)有附屬式車間配電室向各車間進行配電配電箱采用 XL21 型生產(chǎn)車間水泵房鍋爐房環(huán)境比較潮濕因此車間只裝設(shè)防潮式控制按鈕其它車間采用集中與就地相結(jié)合方式為使設(shè)備安全運行 45kw 以上電機均配備磁控式異步電動機軟起動器以此降低起動電流 主車間動力配線選用 VLV1KV 電力電纜沒橋架敷設(shè)其它附屬生產(chǎn)車間采用穿鋼管沒地直埋式所有電氣設(shè)備采用接零保護變壓器中性點接地接地電阻符合規(guī)定 照明照明配電箱選用 XXRM型電源由各車間配電屏專路供給 380220伏電源主車間變電所辦公樓等處選用熒光燈鍋爐房等粉塵較大或環(huán)境潮濕車間選用防水防塵燈主車間增設(shè)滅蟲燈導線選用 BV500V 型導線穿阻燃 PVC 管暗配 廠區(qū)路燈選用高壓鈉燈以 VV29 聚乙烯電纜直埋供電路燈控制箱設(shè)在門衛(wèi)室集中操作 防雷與接地廠區(qū)內(nèi)高于 15 米以上建構(gòu)筑物及金屬設(shè)備均設(shè)置防雷接地保護高層獨立建筑 裝設(shè)避雷針變電所設(shè)接地保護變壓器中性點應可靠接地所有用電設(shè)備之金屬外殼均做保護接地所有金屬管道電纜的金屬外皮應做輔助接地線燈具與所有的電氣設(shè)備做成可靠的接地系統(tǒng)生產(chǎn)主車間屋面采用避雷帶作防雷保護接地電阻不大于 4 歐姆供電所需電氣設(shè)備如下表 電氣設(shè)備一覽表 序號 名稱 型號及規(guī)格 數(shù)量 單位 一 總變電所 1 電力變壓器 S915001004KV 1 臺 2 高壓開關(guān)柜 JYN210KV 4 臺 3 低壓配電屏 GGD 型 6 塊 4 靜電電容器補償屏 120 千乏 2 塊 5 照明配電箱 2 臺 6 控制箱 2 臺 二 生產(chǎn)車間 1 動力配電箱 XL21 28 臺 2 軟起動器 QCK 型 45 6 臺 3 照明配電箱 3 臺 三 辦公樓及其它附房 1 動力配電箱 XL21 3 臺 2 照明配電箱 12 臺 四 廠區(qū)道路照明 1 照明控制箱 1 臺 4 供熱 本項目由于生產(chǎn)用氣不均衡因此需自己供熱生產(chǎn)用熱為 06Mpa 飽和蒸汽生活用熱為 9570℃熱水根據(jù)全廠熱負荷計算項目需新增 20th 鍋爐 1 臺 生產(chǎn)車間蒸汽管道采用巖棉管殼保溫外加鋁皮保護采暖供 熱管網(wǎng)采用聚氨脂保溫管直埋敷設(shè) 換熱站采暖系統(tǒng)熱負荷 3440kw 循環(huán)流量約 40m3h 選用 BR005 型板式換熱器一臺循環(huán)泵 2 臺供車間采暖膨脹水箱安裝在生產(chǎn)車間最高層生產(chǎn)用蒸汽每小時可回收冷凝水量 166t 提升至鍋爐房軟水箱重復利用 生產(chǎn)車間采暖形式為水平串聯(lián)上供下回式系統(tǒng)辦公樓宿舍等附屬建筑采暖系統(tǒng)形式為下供下回雙管式系統(tǒng)散熱器采用 M132 型 5 自動控制 生產(chǎn)車間設(shè)有總控制室總控制室設(shè)有生產(chǎn)工藝流程模擬屏在總控制室內(nèi)可控制生產(chǎn)車間的各臺設(shè)備并對生產(chǎn)車間的各臺設(shè)備具有顯示工作狀態(tài)和報警功能能通過聲光統(tǒng)一指揮車間 生產(chǎn)各工段均采用計算機控制并能自動或手動控制生產(chǎn)在生產(chǎn)車間設(shè)有操作按鈕箱以供生產(chǎn)中發(fā)生故障時緊急停止使用 6 化驗室 化驗室是產(chǎn)品質(zhì)量重要的保障體系負責定期進行原材料半成品成品的化驗為生產(chǎn)提供可靠數(shù)據(jù)以保證產(chǎn)品質(zhì)量新建化驗室 100 m2 配套檢驗化驗設(shè)備如下表 檢驗化驗設(shè)備一覽表 設(shè)備名稱 型號 產(chǎn)地 恒溫培養(yǎng)箱 HHB11 廣州 菌落計數(shù)器 JQSI 無錫 恒溫干燥箱 201 天津 凈化工作臺 GH 鹽城 電動振蕩機 度氏 鹽城 電泳儀 146 福州 磁力攪拌器 812 型 上海 組織切片機 手搖式 上海 采樣均質(zhì)器 SJ1 上海 離心機 LD14 大連 水份快速測定儀 S16902 上海 分光光度汁 WFZ800D2 北京 光電比色計 531G 上海 酸度計 S3 鹽城 分析天平 DT100 北京 電熱蒸發(fā)消毒器 YXQ02 型 北京 高溫電阻爐 RJX413 哈爾濱 恒溫干燥箱 JT741 余姚 生物顯微鏡 CXK 日本 藥物天平架盤 HCTP12A50 北京 碳高壓消毒器 立式 北京 組織搗碎機 ZK 鹽城 二項目規(guī)劃和布局 本項目建在 鄂爾多斯市東勝區(qū)沙棘工業(yè)園區(qū)內(nèi)園區(qū)占地 1000 畝根據(jù)已掌握的自然條件外部相關(guān)設(shè)施四周臨界條件業(yè)主要求及工程情況等在遵守有關(guān)國標的條件下因地制宜的對項目區(qū)進行合理規(guī)劃與布局 廠區(qū)東西長 200m 南北寬 500m 占地面積為 10 公頃主入口放在廠區(qū)南部另設(shè)北大門北大門主要是人流出入口生產(chǎn)加工車間布置在廠區(qū)南部廠區(qū)西側(cè)為成品庫廠區(qū)西北側(cè)為公用動力區(qū)廠區(qū)北部為行政辦公區(qū)東北側(cè)留一塊企業(yè)文化區(qū)預留發(fā)展區(qū)放在廠區(qū)南部這樣布置使得工藝流程順暢廠前區(qū)衛(wèi)生潔凈 工廠運輸量較大尤其是運入量大本項目需自備 2 臺產(chǎn)品含中間產(chǎn)品運輸車不足部分 由社會運力解決廠區(qū)道路全部硬化除道路和生產(chǎn)生活活動區(qū)以外其余地面根據(jù)實際情況選擇適宜草種和樹木進行有計劃綠化綠化面積不小于廠區(qū)面積的 50 三生產(chǎn)技術(shù)方案及工藝流程 一沙棘黃酮生產(chǎn)技術(shù)方案及工藝流程 1 沙棘黃酮生產(chǎn)技術(shù)方案 1 將干燥后的沙棘果渣投入浸提罐內(nèi)加入 60 乙醇溶液料液比為 110 邊攪拌邊加熱至 70℃并在攪拌條件下保溫 2h之后經(jīng)網(wǎng)篩過濾器后濾液進入外環(huán)蒸發(fā)器殘渣中加入原體積 34 的 60 乙醇溶液并在上述條件下繼續(xù)浸提 2h 之后過濾濾液與第一次濾液合并進入外環(huán)蒸發(fā)器蒸發(fā)回收乙醇溫度為 6070℃真空度為0204MPa 當物料中乙醇濃度在 5 以下停止蒸發(fā)并使物料溫度下降至 60℃ 2物料通過網(wǎng)篩過濾器進入沉淀罐內(nèi)并加入 2倍的水靜置測定 24h上清液過DA201 樹脂柱沙棘黃酮類物質(zhì)吸附于樹脂上棄去流出液樹脂用 80 乙醇溶液洗脫 3將洗脫下來的物料放入真空濃縮罐內(nèi)在 6080℃ 003006Mpa條件下濃縮并回收乙醇當物料干物率為 3040 時停止?jié)饪s之后放入真空干燥箱內(nèi)干燥干燥物粉碎即得沙棘黃酮粗提物 4 將沙棘黃酮粗提物放入萃取器內(nèi)加入萃取 A 液攪拌萃取 1h 用真空抽濾器過濾取殘渣加入等體積萃取 A液重復萃取一次抽濾取殘渣加入萃取 B液攪拌萃取1h 抽濾殘渣重復萃取一次合并濾液 5 將濾液放入真空濃縮罐內(nèi)在 5070℃ 001006Mpa 條件下濃縮并回收有機溶劑當物料干物率為 3040 停止?jié)饪s同時放入真空干燥箱內(nèi)干燥 產(chǎn)品得率及標準沙棘黃酮提取物中總黃酮含量≥ 20 產(chǎn)品得率為 188 按含量500mg100g 提酸率 94 提取物中總黃酮 20 計算而得 2 沙棘黃酮生產(chǎn)工藝流程 二原花青素生產(chǎn)技術(shù)方案及工藝流程 由于原花青素物質(zhì)通常以結(jié)合態(tài)與蛋白質(zhì)纖維素結(jié)合在一起一般不易提出故通常選用有機溶劑