007沖擊鉆孔灌注樁施工方案(編輯修改稿)
2024-11-19 05:10 本頁面
【文章內容簡介】 且沖錘底端空隙也較大，可提高泥漿攜渣能力。這就能保證沖出“入巖”沖擊力的要求而順利施工。 在沖錘底端焊接高硬鋼刃，提高沖擊碎巖能力。在沖擊成孔施工中，勤起鉆，一旦發(fā)現鋼爪磨損，就及時修復，以保證樁孔直徑（園度）、垂直度及成孔效率。 用好泥漿。在施工過程中經常有泥漿比重計測試泥漿比重，做到成孔到不同層位時相應把泥漿調制到要求的比重，保證泥漿能起到最佳護壁和攜帶沖渣的能力。 分層成孔技術要點： 該工程場址層主要有雜填土、淤泥、淤泥質粘土、含砂（碎石）粘性土、中等風化凝灰?guī)r等，根據不同地層的特點，分別采和不同技術措施。見下表： 分層成孔技術要點土（巖）層名稱沖擊成孔技術要點效果雜填土埋設護筒，在搞筒中及以下3m內采用低沖程（1m左右）沖擊；；土層松軟時投入小片石或粘性土。造成堅實孔壁淤泥層，增加碎石和片石投量，邊沖擊邊投入；。增加孔壁穩(wěn)定性粘土、淤泥質粘土中低沖程12m，；加清水稀濕泥漿，經常清除錘頭上的泥塊；。防止錘頭粘吸，提高成孔效率含砂（碎石）粘性土中、高沖程23；。反復沖擊造成堅實孔壁，防止坍孔中風化基巖增加沖錘重量，用高強度和耐磨性好的高硬鋼作刃腳；增大沖程和沖次。提高成孔速度 確保成孔“入巖”深度①孔深度的測量辦法：當沖擊鉆進到一定深度需要測定樁孔深度時，先將孔內錘頭提上，把測繩的零米處系牢在錘頭的上端，并丈量好錘頭底端到系測繩處的距離，然后把錘頭連同測繩一起慢慢下入孔同，當錘頭接近孔底時，考慮到孔底可能有沉渣，將沖錘反復提放幾次，確認錘頭底端已達孔底時，由測繩測得的深度（孔口以機架平臺為基準），加上已測得的錘頭底端到錘頭上部系測繩處的距離，即為樁孔深度。②確定樁孔“入巖”臨界面深度的依據和方法：首先考慮工程地質勘察報告資料中的“勘探占平面布置圖”和“工程地質剖面圖”，估算出該樁孔“入巖”臨界面的大致深度；然后根據沖擊鉆進的進尺速度變化初步確定“入巖”臨界面的深度。當鉆進接近估算：入巖的大致深度時，要加密測量孔深的次數，當沖動進尺速度明顯變慢，這時可參考地質資料初步確定“入巖”臨界面深度。為了避免有時遇“滾石”或“孤石”而該認為是基石，可以從沖擊鉆進時的地面振動感覺“經驗”來區(qū)別。③樁孔“入巖”臨界面深度的測定。根據“確定樁孔入巖臨界面深度的依據和方法”，確定樁孔已打到中等風化基巖面時，立即通知建設（監(jiān)理）的現場值班人員，采用第①點樁孔深度的測量辦法測量樁孔深度，所測得的樁孔深度即為“入巖”臨界面深度。④終孔深度的確定和測量當沖擊鉆進到達要求的“入巖”深度時，通知建設、監(jiān)理單位的現場值班人員測量孔深，當測得的孔深減去“入巖”界面的孔深，已等于或大于要求的“入巖”深度時，即可終孔，所測得的孔深即為終孔孔深。⑤在施工中，如果實際施工與地質勘察報告大氣層提供的情況誤差很大，建議建設方應補做施工勘察，使地質勘察資料更好地起到指導施工的作用，確?！叭霂r”深度。 確保樁孔垂直度的措施①樁機安裝必須平整、穩(wěn)固，保證在施工過程中不發(fā)生位移或動搖。②錘頭的重量加大和長度的加長，不但能保證小直徑樁孔的正常進尺和入巖施工，而且能有效地保證樁孔的垂直度。③錘頭鋼爪焊接底平面保持平整，一但發(fā)現鋼爪磨損脫落，必須及時修復。④根據不同地層，采用不同沖擊鉆進參數（詳見“分層成孔技術”）。⑤經常觀測孔口鋼絲繩是否保持對中狀態(tài)，一但發(fā)現位移，必須立即進行修正后才能繼續(xù)沖擊鉆進，以確保樁孔垂直度。 沖擊成孔遇問題的原因和處理方法：常遇問題主要原因處理方法樁孔呈梅花型錘頭的轉向裝置失靈，沖擊錘頭不轉動。經常檢查轉向裝置的靈活性，發(fā)現問題，及時修復。泥漿粘度過高，沖錘轉動阻力太大，錘頭轉動困難。降低泥漿的粘度和比重。沖程太小，錘頭轉動時間不充分或轉動角度很小。用低沖程時，每沖一段時間換用高一些的沖程沖擊，交替沖擊，修整孔形?？妆谔鷽_擊錘頭傾倒，彈擊孔壁。探明坍塌位置，將粘土和砂的混合物回填坍塌孔壁以上12m，待回填物沉積密實后重新沖孔。泥漿比重偏低或孔內泥漿面液柱壓力小于孔壁壓力。按不同土層調正不同比重的泥漿；提高孔內液面高度。樁孔偏斜沖擊中遇障礙物（探頭石、漂石、條石、木椿等），錘頭受
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