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正文內(nèi)容

生產(chǎn)計劃與物料管控的學(xué)習(xí)心得(編輯修改稿)

2024-11-19 03:16 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 計劃頻變,計劃失去了其指導(dǎo)意義;(3)物料控制方面:該來的不來,不該來的倉庫一大堆,生產(chǎn)計劃有變化,但物料計劃未修改,導(dǎo)致物料庫存積壓;(4)生產(chǎn)計劃頻繁變更,生產(chǎn)管理者天天救火,生產(chǎn)線怨聲載道,交期經(jīng)常延誤,客戶抱怨不斷;(5)物料呆滯,庫存積壓資金無人管,究其根源在于PMC職能;(6)面對多品種小批量的生產(chǎn)方式,只能以庫存為代價去接單,無法適應(yīng)精益時代的變革;(7)PMC組織結(jié)構(gòu)不健全,生產(chǎn)計劃與物控流程不清晰,職責(zé)不明確,出了問題誰都沒責(zé)任?!菊n程目的】在多品種小批量的精益生產(chǎn)時代,生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)越來越發(fā)揮其重要職能,是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營的核心部門,PMC統(tǒng)籌公司資金、信息、物流、人力資源、前端市場營銷等職能,是企業(yè)生產(chǎn)和物流運(yùn)作的總指揮和總調(diào)度。應(yīng)對精益時代和企業(yè)微利時代,由于市場的變化莫測,導(dǎo)致公司生產(chǎn)計劃頻變,由于生產(chǎn)計劃頻變導(dǎo)致公司物料控制、采購控制、庫存控制、呆滯料控制變得更復(fù)雜,物料占企業(yè)資金的比率在不斷攀升,一般達(dá)到55%—80%之間。應(yīng)對當(dāng)今微利時代,我們調(diào)研并收集如西門子、通用電氣、豐田、富士康、施耐德、飛利浦、上汽集團(tuán)、聯(lián)想、華為等公司PMC運(yùn)作實(shí)操案例,精心完善PMC課程,幫助中國制造業(yè)提升PMC綜合管理水平,更好地適應(yīng)新經(jīng)濟(jì)環(huán)境?!菊n程大綱】 第一篇:生產(chǎn)計劃 第一部分:生產(chǎn)方式導(dǎo)論 (MTS)的特點(diǎn)(MTO=ODM+OEM)的特點(diǎn)找講師、公開課,上諾達(dá)名師網(wǎng),中國最大的培訓(xùn)平臺 (MTS+MTO)的特點(diǎn) “一個流”生產(chǎn) :西門子、通用電氣、飛利浦、富士康、施耐德等企業(yè)的生產(chǎn)方式特點(diǎn)第二部分:生產(chǎn)管理(PMC)的組織結(jié)構(gòu) (生產(chǎn)管理)=PC(計劃管理)+MC(物料管理)、MC的職責(zé)、PC與MC間規(guī)范流程 :富士康集團(tuán)公司的PMC部門設(shè)置案例第三部分:主生產(chǎn)計劃(MPS)運(yùn)作 ,需求=預(yù)測+訂單 (MPS)周期滾動規(guī)則及作用 :蘇州西門子公司主生產(chǎn)計劃運(yùn)作模式 :上海通用電氣公司主生產(chǎn)計劃案例 :上海大眾汽車公司周生產(chǎn)運(yùn)作計劃 :某化工集團(tuán)的計劃管理案例第四部分:主生產(chǎn)計劃的編排 找講師、公開課,上諾達(dá)名師網(wǎng),中國最大的培訓(xùn)平臺 :青島海爾工廠季/月/周生產(chǎn)計劃編排案例剖析 :飛利浦(上海)各部門進(jìn)度控制實(shí)例 :中國某著名民營公司的插單及急單管理辦法第二篇:物料需求規(guī)劃與庫存控制 第一部分:物料需求規(guī)劃基本概念 、現(xiàn)有庫存可用量、庫存可用量、在途庫存量的區(qū)別 ?ATP量作用是什么? (SCM)基本理念及操作案例 :上海通用電氣ERPSAP系統(tǒng)實(shí)施 第二部分:物料需求計劃的制定 、常規(guī)性材料需求計劃的制定(超過2個月)的物料需求計劃的制定 、半成品需求計劃制定 (與供應(yīng)商約定規(guī)則)案例分享:企業(yè)實(shí)際排產(chǎn)案例、制造業(yè)生產(chǎn)計劃體系案例 集體討論:應(yīng)對計劃變動頻繁的一些工作技巧和方法 :上汽集團(tuán)旗下公司的物料控制實(shí)例第三部分:物料采購 (Fixed Order Quantity)(EOQ法)(Fixed Period Requirements)(Lot For Lot)找講師、公開課,上諾達(dá)名師網(wǎng),中國最大的培訓(xùn)平臺 :庫存周轉(zhuǎn)率和庫存周轉(zhuǎn)期計算和分析 (安全庫存的設(shè)置,庫存的分類管理,縮短采購周期,提高預(yù)測準(zhǔn)確性等十幾種具體方法) 第四部分:庫存控制(Stock Control) ,找到不足點(diǎn)并提出改善方法 :杜邦公司的倉庫安全管理八條準(zhǔn)則【老師簡介】趙老師:雙碩士學(xué)位(MBA、計算機(jī)信息系統(tǒng)碩士),國內(nèi)著名生產(chǎn)、物流、成本、現(xiàn)場管理專家,國家注冊管理咨詢師認(rèn)證,美國注冊管理會計師認(rèn)證(CMA),高級培訓(xùn)師。具有近20年的生產(chǎn)制造業(yè)管理背景,其中國企(3年)、外企(6年)、民企(3年)、海外公司(3年)職業(yè)經(jīng)理及咨詢、培訓(xùn)(2年)經(jīng)驗(yàn),歷任生產(chǎn)主管、生產(chǎn)營運(yùn)總監(jiān)、財務(wù)總監(jiān)、生產(chǎn)副總、行政副總、總經(jīng)理、資深咨詢師、高級培訓(xùn)師等職務(wù)。深刻了解國企、外企、民企的不同特點(diǎn),培訓(xùn)極具針對性;擅于現(xiàn)代企業(yè)的供應(yīng)鏈與物流、生產(chǎn)營運(yùn)、成本控制、TPS、精益生產(chǎn)、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化等領(lǐng)域的咨詢和培訓(xùn);擅長SPC,QCC、全面品質(zhì)管理(TQM)、品管手法、ISO900TS16949等課程培訓(xùn);【研究方向】生產(chǎn)計劃與物料控制,企業(yè)采購與供應(yīng)商管理,高效物料管理與庫存控制,高效的倉儲管理,制造業(yè)成本全面削減、工廠成本控制、現(xiàn)場管理,卓越的現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善、班組建設(shè)與班組長管理技能提升【代表客戶】中國電信、上海匯眾、正大集團(tuán)、通用藥業(yè)、南京永新光學(xué)、寧波工貿(mào)、拜耳、臺州大江實(shí)業(yè)、上?;ㄍ?、杭州瓊瓏服飾、義烏雙林起重設(shè)備、新昌迅達(dá)機(jī)械、運(yùn)城印刷機(jī)械、瑞寶科技、和華照明、生力液壓、新京福紡織染整、全美實(shí)業(yè)、圣氏生物制品、新雅麗服飾、格菱地板、威典電子、偉速達(dá)安全系統(tǒng)等。找講師、公開課,上諾達(dá)名師網(wǎng),中國最大的培訓(xùn)平臺 第四篇:如何做好生產(chǎn)計劃與物料控制如何做好生產(chǎn)計劃與物料控制單選題,下列說法正確的是 回答:正確 生產(chǎn)計劃與物料控制要根據(jù)各個部門的職責(zé)制定相應(yīng)的考核指標(biāo)有效的績效考核系統(tǒng)必然包含有效的激勵系統(tǒng)績效考核指標(biāo)要通過部門的例會跟進(jìn)以上說法都正確 回答:正確 實(shí)現(xiàn)可預(yù)測性交貨標(biāo)準(zhǔn)包
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