【文章內容簡介】 張力進行軋制的；軋制過程是從鋼帶在軋機前后的卷取機/開卷機施加張力之后才開始的，這之前即是上料及穿帶階段。上料及穿帶階段：一般用上料小車將鋼卷送到開卷機卷筒上；開卷多采用浮動開卷機，以保證鋼帶始終處在軋機中央位置；浮動開卷機由光電對中裝置通用液壓缸來進行控制；開卷后鋼帶經矯直機(三輥直頭或五輥矯直機)進行矯直；部分軋機設有液壓剪可以進行切頭；鋼帶用上擺式導板臺跨過機前卷取機，直接送到二十輥軋機；然后開卷機繼續(xù)往前送出鋼帶穿過軋機一直送到機后卷取機鉗口，鉗口鉗住鋼帶帶頭并在卷筒上纏繞2—3圈后停止送帶，穿帶結束?？赡孳堉齐A段：穿帶結束后，首先安放好上、下工作輥(穿帶時，工作輥已取下)，然后調準軋制線，關閉軋機封閉門，機前壓板壓下，出口側擦拭器壓緊鋼帶，軋機工藝潤滑冷卻系統(tǒng)啟動供液，軋機帶鋼壓下，卷取機轉動給鋼帶前張力，機前后測厚儀、測速儀進入軋制線，機組運轉開始第一道次的軋制。軋制過程中，如果發(fā)現(xiàn)鋼帶邊部有缺陷將影響到高速軋制，則當缺陷部位經過軋輥時；操作工按一下操作臺上的按鈕，將其缺陷位置信號輸入agc系統(tǒng)。軋制將結束時軋機減速，當鋼帶尾部到達機前卷取機位置時，機組停車，第一道次結束。測厚儀、測速儀退出軋制線，軋機壓下抬起，鋼帶張力解除，冷卻潤滑劑停止供給，壓板抬起。第二道軋制時，鋼帶反向運動，機前機后位置互換。第二道次工作開始時機后卷取機反向運行將機前鋼帶頭部送人機前卷取機卷筒鉗口，鉗口鉗住帶頭后，機前卷取機轉動將鋼帶在卷筒上纏繞2—3圈；然后，軋機供給冷卻潤滑液，軋機壓下，機前后卷取機傳動給出后張力，機前后測厚儀、測速儀進入軋制線，機組運轉開始第二道次的軋制。從第二道次開始，軋制就在機前后卷取機和二十輥軋機之間往返進行。當軋機的自動厚度控制(acc)系統(tǒng)投入工作時可以實現(xiàn)全自動控制。當軋制過程中鋼帶有缺陷的部位過軋輥時，軋機會自動減速。軋制終了，軋機會自動停車。一般可逆式軋機軋制奇數(shù)道次，但是在機前后卷取機為脹縮式卷筒時，可以軋制偶數(shù)道次，即在軋機開卷機一側也可以卸卷。一般在成品道次軋制前，需要更換工作輥，以獲得高質量的及有特殊要求的鋼帶表面質量。在成品道次軋制后，軋機停車，壓下拾起，測厚儀、測速儀退出軋制線，軋機停止冷卻潤滑液供給，卷取機的壓輥壓下，或者將卸卷小車升起用小車座輥頂住鋼卷，避免鋼卷松卷卷取機轉動將鋼帶尾部全部卷到卷筒上。至此可逆軋制過程結束。卸卷及重卷階段：對于脹縮式卷筒卷取機，卸卷比較簡單。首先用捆扎帶在鋼卷徑向捆扎一道，卸卷小車升起頂住鋼卷，卷取機卷筒收縮，鉗口打開，鋼卷便被卸卷小車托住，卸卷小車和卷取機的輔助推板同步移動，便將鋼卷從卷取機上卸下，卸卷小車繼續(xù)移動將鋼卷送到鋼卷存放臺上。對于軋機前后為實心卷筒的卷取機，鋼卷不能夠從卷筒上直接卸下，只有將鋼卷重新卷到一臺脹縮式卷筒卷取機上，才能將鋼卷卸下來。森吉米爾二十輥軋機、森德威二十輥軋機，采用實心卷筒卷取機時，機組一般設有重卷機構，將成品鋼卷及實心卷筒一起從卷取位置轉移到重卷開卷位置i然后將鋼卷從開卷機往重卷機上重新卷取一次，由于重卷過程是在軋機軋制區(qū)域之外的位置進行的，所以重卷和軋制可以同時進行，互不影響。軋制工藝壓下制度軋機的壓下制度，應根據(jù)軋機的技術參數(shù)、軋制材料的力學性能、產品的質量要求來制定，同時還要考慮軋機生產能力要高，消耗要低。用二十輥軋機軋制優(yōu)質碳素鋼，相對來說是非常容易的，使用二十輥軋機的目的是追求產品的高質量，有高的尺寸精度、板形和表面質量，獲得更薄的產品。碳素鋼，特別是低碳軟鋼，在二十輥軋機上，一個軋程的總壓下率能達到95％以上，道次壓下率可以達到66％。對于可逆式冷軋機，由于各道次是在同一架軋機上軋制，所以道次壓下率分配是用等壓力軋制原則來確定壓下規(guī)程。一般第一道第二道的壓下率最大，隨著被軋鋼帶的加工硬化，道次壓下率逐漸減小，以使各道次的軋制壓力大致相等。為了提高軋機的生產能力，在充分利用軋機及機前后卷取機主傳動功率的前提下，要盡可能地加大道次壓下率以減少軋制道次。但是，有時為了獲得良好的板形及表面質量，減少鋼帶縱向的厚度偏差，也可以適當?shù)卦黾榆堉频来?，在總壓下率相同的情況下，采用較多的軋制道次能使鋼帶的強度略有提高。成品道次的壓下率對板形的影響較大，一般采用10％左右。張力制度冷軋鋼帶的一個特點是張力軋制；沒有張力就無法進行鋼帶的冷軋。張力可以降低軋制壓力，改善板形，穩(wěn)定軋制過程。張力制度對于鋼帶冷軋非常重要。采用小直徑工作輥軋制的二十輥軋機(及多輥軋機)，軋制過程的工藝特點則是采用大張力軋制。必須采用大的單位張力，是由于被軋制材料具有物理—力學性能各向異性現(xiàn)象，或在小變形弧長度內工作輥具有不大的歪斜，這樣沿帶材寬度出現(xiàn)壓下和延伸的不均衡性。在壓下量小的區(qū)域內重新分布張力時，張力達到屈服極限，井可能使帶材寬度方向的延伸均衡。實際上，在多輥軋機上軋制時，金屬的變形是依靠軋輥壓下和卷取機建立的帶材張力共同完成的。多輥軋機中采用的單位張力的大小取決于材料的物理—力學性能及冷加工硬化程度、帶材厚度及其邊部質量。一般單位張力為20％一70％。為了實現(xiàn)穩(wěn)定軋制過程所必須的大的單位張力及總張力，要求在多輥軋機中設置具有大功率傳動的卷取機。一般二十輥軋機卷取機電機功率達到軋機主傳動功率的70％一80％，有的甚至達到100％。各道次張力按如下方法確定。一般來說，第一道次軋制時，由于酸洗機組的卷取張力較小，為了避免造成鋼帶層間錯動而擦傷表面，第一道的后張力根小，小于酸洗機組卷取張力。為了增加第一道軋制的后張力，二十輥軋機入口側設有壓板來增加軋制后張力；前張力可以根據(jù)工藝要求自由決定。在以后的軋制道次中，根掘軋制鋼帶品種、規(guī)格，或者采用前張力大于后張力，或者后張力大于前張力。一般采用將前一道次的軋制前張力作為本道次的后張力，單位前張力大于單位后張力。成品道次的前張力(卷取張力)有兩種情況。對于脹縮式卷筒卷取機，由于在卷取機上可以直接卸卷并且鋼卷直接進罩式爐進行緊卷退火，為防止在退火中產生粘結，卷取張力應減小，卷取張力小于50mpa時，退火粘結的幾率就很低了，但卷取張力低會影響軋機生產能力；對于實心卷筒卷取機，由于需要進行重卷，重卷時可以采用較小的張力(10—40mpa)，因此軋制時能夠采用大張力，可以提高軋機生產能力。道次的張力還應根據(jù)板形隨時進行調整，特別是軋制帶材較薄時。當材料中部有波浪時，應減小張力防止拉裂帶邊或斷帶；當帶材產生邊浪時，可以適當增加張力。速度制度軋制速度的確定，應根據(jù)設備的能力，在軋機允許使用的速度范圍內盡可能采用高的軋制速度，以提高軋機的生產能力；同時，當軋制速度增加時，軋制壓力相應有所減小。一般第一道次軋制時采用較低的軋制速度，因為第一道的壓下量大，如果再用高速度軋制，將使軋輥急劇發(fā)熱，由于多輥軋機軋輥冷卻條件較差，將影響軋輥壽命；另外，由于坯料縱向厚度偏差大，板形與軋輥不完全符合，第一道軋制時要對坯料進行調整，要求速度較低；同時采用高速度大壓下，主電機能力也不能滿足。以后的道次，則根據(jù)壓下制度和張力制度及主電機的功率決定軋制速度，使主電機的能力得到發(fā)揮。每道次軋制的啟動和制動時，分別有一個升速和降速的過程。在軋制過程中，應盡可能少調速，以保證軋制的穩(wěn)定性，從而達到厚度偏差的均一性。輥形由于二十輥軋機機架的剛性和零凸度設計，以及軋輥輥形的多種有效的調整手段，所以，二十輥軋機能夠全部使用沒有輥形凸度的平輥進行軋制。根據(jù)需要，工作輥和第二中間輥也可以適當?shù)嘏渲猛苟容?；第一中間輥永遠是平輥，但—頭帶有錐度，供軋輥軸向調整使用；支撐輥的背襯軸承不能有凸度。五．實習感受第一次參加社會實踐，我明白大學生社會實踐是引導我們學生走出校門，走向社會，接觸社會，了解社會，投身社會的良好形式；是培養(yǎng)鍛煉才干的好渠道；是提升思想，修身養(yǎng)性，樹立服務社會的思想的有效途徑。通過參加社會實踐活動，有助于我們在校中學生更新觀念，吸收新的思想與知識。近兩個月的社會實踐，一晃而過，卻讓我從中領悟到了很多的東西，而這些東西將讓我終生受用。社會實踐加深了我與社會各階層人的感情，拉近了我與社會的距離，也讓自己在社會實踐中開拓了視野，增長了才干，進一步明確了我們青年學生的成材之路與肩負的歷史使命。社會才是學習和受教育的大課堂，在那