化工全員生產(chǎn)維修定稿(編輯修改稿)
2024-11-18 23:30 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 某個(gè)特定時(shí)間點(diǎn)的做法。在TPM體系中，機(jī)械的操作者必須負(fù)起新的責(zé)任，例如每日例行的保養(yǎng)維護(hù)、輕微的檢查、潤滑油和細(xì)小零件更換等。更廣泛的大修以及故障處理應(yīng)該由設(shè)備管理部門的人員在專業(yè)設(shè)備的輔助下與機(jī)械操作者一同協(xié)作完成。TPM技術(shù)包括對(duì)設(shè)備性能的分析和對(duì)問題出現(xiàn)的最根本原因進(jìn)行評(píng)估等。操作者的輸入很重要，因?yàn)椴僮髡邔?duì)設(shè)備最為了解并且是分析機(jī)器性能最有力的崗位。一旦機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)問題的根本原因確定了，長期的糾正措施規(guī)劃一定要制定并且被認(rèn)真貫徹。一旦針對(duì)某一領(lǐng)域的維護(hù)措施被制定了，必須對(duì)廠房內(nèi)其余領(lǐng)域進(jìn)行相關(guān)評(píng)估。因?yàn)橛绊懸活愋蜋C(jī)器的問題經(jīng)常也會(huì)對(duì)其它同類設(shè)備造成影響。下面的這些方法對(duì)發(fā)揮TPM體系的作用至關(guān)重要。每一項(xiàng)都可以對(duì)現(xiàn)有的機(jī)械維護(hù)操作進(jìn)行很好地補(bǔ)充。當(dāng)一臺(tái)設(shè)備還處于保修期時(shí)，這臺(tái)設(shè)備的供應(yīng)商(生產(chǎn)商)就掌握著設(shè)備維修所需的所有詳細(xì)數(shù)據(jù)的記錄。他們根據(jù)這些數(shù)據(jù)記錄來檢查設(shè)備的性能并且確定那些最可能產(chǎn)生的問題。在這一過程中，其實(shí)設(shè)備供應(yīng)商就在進(jìn)行著某種TPM類的操作，并且從中得到一些對(duì)未來提高產(chǎn)品性能有關(guān)的設(shè)計(jì)啟發(fā)。我們可以從設(shè)備供應(yīng)商對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行的性能升級(jí)中了解一些詳細(xì)的數(shù)據(jù)記錄。這些數(shù)據(jù)可能會(huì)根據(jù)實(shí)際情況而不斷發(fā)生變化，但是一個(gè)最基本最簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)應(yīng)該包括以下這些：?jiǎn)栴}產(chǎn)生的日期對(duì)問題的描述設(shè)備無法維修的原因解決問題的步驟最終的解決方案長期的糾正措施規(guī)劃，而且在這一清理過程中，那些關(guān)鍵的零件必須被認(rèn)真檢查以確保安全使用。通過對(duì)設(shè)備清理來進(jìn)行檢查是一種非常有效的技巧，也就是通過付出多一點(diǎn)努力就可以收到非常明顯的效果、提供所需的安全信息。反正都是在對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗，那么為什么不多花一點(diǎn)時(shí)間來確認(rèn)每一個(gè)零件都是否正常運(yùn)行呢。類似的問題還可以包括檢查設(shè)備裂縫、磨損痕跡、連接牢固情況以及安裝泄漏等等。這個(gè)集多功能于一身的團(tuán)隊(duì)就是為了確保TPM體制可以始終發(fā)揮作用。這個(gè)小組還可以在檢查設(shè)備的時(shí)候提前對(duì)可能發(fā)生的問題進(jìn)行評(píng)估和預(yù)測(cè)。一些檢查設(shè)備例如振動(dòng)分析裝置和噪音傳感器等在這個(gè)小組所進(jìn)行的維修檢查中都可以發(fā)揮很大的作用。、潤滑油使用和過濾器更換等其它消耗品的標(biāo)準(zhǔn)。這樣措施的周期和數(shù)據(jù)情況可以根據(jù)很多情況而定，包括設(shè)備的生產(chǎn)負(fù)擔(dān)、使用壽命、最近的維修歷史等等。標(biāo)準(zhǔn)包括對(duì)設(shè)備的每日檢查情況，通過對(duì)一些關(guān)鍵部件的復(fù)查來保證正常的生產(chǎn)要求。TPM體系的實(shí)行和推廣不是無償?shù)?。但是其所需要的成本完全可以由機(jī)械設(shè)備持續(xù)的高效生產(chǎn)所帶來的附加效益所補(bǔ)償。注釋：TPM是英文Total Productive Maintenance的縮略語，中文譯名叫全面生產(chǎn)維修，又譯為全員生產(chǎn)保全。是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過程，全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系。TPM強(qiáng)調(diào)五大要素，即： TPM致力于設(shè)備綜合效率最大化的目標(biāo)。TPM在設(shè)備全壽命內(nèi)建立徹底的預(yù)防維修體制。TPM由各個(gè)部門共同推行。TPM涉及每個(gè)雇員，從最高管理者到現(xiàn)場(chǎng)工人。TPM通過動(dòng)機(jī)管理，即自主的小組活動(dòng)來推進(jìn)。其具體含義有下面4個(gè)方面：效率(綜合效率)的極限為目標(biāo)。，構(gòu)筑能防止所有災(zāi)害、不良、浪費(fèi)的體系，最終構(gòu)成“零”災(zāi)害、“零”不良、“零”浪費(fèi)的體系。，逐漸發(fā)展到開發(fā)、管理等所有部門。TPM活動(dòng)由“設(shè)備保全”、“質(zhì)量保全”、“個(gè)別改進(jìn)”、“事務(wù)改進(jìn)”、“環(huán)境保全”、“人才培養(yǎng)”這6個(gè)
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