瀝青砼路面監(jiān)理實施細則(編輯修改稿)
2025-11-17 06:56 本頁面
【文章內容簡介】 足規(guī)定。施工測量放樣〔1〕下承層的驗收①施工前監(jiān)理工程師必須對下承層的標高、平整度、寬度、厚度等等情況進展驗收必須確保瀝青攤鋪厚度。下承層驗收不合格的不予進展瀝青砼施工。②施工前應將下承層清掃干凈然后才能鋪筑瀝青砼?！?〕由于瀝青路面平整度要求高必須用攤鋪機鋪筑所以放樣時應放出二側邊樁拉緊鋼絲攤鋪機用走鋼絲的對高程、厚度和平整度等進展控制?！?〕放樣樁一般為每側每10m豎一鐵樁鋼絲長度一般在200~300m兩端必須拉緊固定10m內不能有下垂現(xiàn)象以減少路面波浪。為了防止老路利用段新老路面搭接處及新路構造二灰碎石裂縫反射到路面上來并增加路面構造整體性進步瀝青面層的強度搭接部位需設置玻纖格柵。①材料要求a..用于裂縫防治的玻纖格柵材料技術指標應滿足下表規(guī)定。玻纖格柵材料技術要求指標內容指標要求測試溫度〔℃〕抗拉強度〔KN/m〕≥5020177。2負荷延伸率〔〕≤320177。2網(wǎng)孔尺寸〔mmmm〕1212～202020177。2網(wǎng)孔形狀矩形20177。2注：網(wǎng)孔尺寸為內邊至內邊凈距℃以上的高溫宜采用自粘式玻纖格柵。②施工工藝 對半剛性基層進展全面檢查在路邊說明收縮裂縫位置統(tǒng)計裂縫數(shù)量和中長度。對裂縫二側各1 m范圍進展清掃、吹塵和清洗。 用森林滅火器吹除裂縫內灰塵對小于等于5 mm的裂縫灌乳化瀝青對大于5 mm的裂縫灌熱瀝青。d. 噴灑透層。鋪設玻纖格柵必須與基層粘牢。 。稀漿封層混合料的配合比設計按?公路瀝青路面施工技術?〔JTG F402004〕要求的步驟進展；稀漿封層施工前應徹底去除原路面或水泥穩(wěn)定碎石頂?shù)哪嗤痢㈦s物修補坑槽、凹陷嚴禁在下雨天施工攤鋪后尚未成型的混合料遇雨水時應予鏟除。稀漿封層兩幅縱縫搭接的寬度不宜超過80mm橫向縫宜做成對接縫。①原有橋面上中加鋪瀝青砼應在鋪筑之前將橋面清理并用水沖洗干凈對損壞的部位鑿除用細石砼或高標砂漿找平枯燥后噴灑粘層油。②粘層油規(guī)格宜于用快裂或中裂乳化瀝青所使用基質瀝青為AH—70③氣溫低于10℃或路面潮濕時不得噴灑粘層油。④噴灑粘層油必須成均勻霧狀在橋面全寬范圍內及瀝青砼接觸的側面均勻分布成一薄層不得有灑花漏空或成條狀也不得有堆積噴灑缺乏要補灑過量處應予刮除。⑤噴灑粘層油后嚴禁運料車以外的其它車倆通行。⑥宜在鋪筑瀝青層的當天灑布粘層油待破乳和水份蒸發(fā)〔或稀釋劑根本揮發(fā)〕后馬上鋪筑瀝青砼。⑦—㎏/㎡?！?〕對于粘附性低于4的集料的處理：①摻加消石灰或水泥、抗剝落劑。②應通過試驗確定摻量—。用消費配合比進展試拌技術指標合格后鋪筑試驗段。取試驗段的瀝青混合料進展馬歇爾試驗和瀝青含量、篩分試驗檢驗由此確定正常消費用的配合比?！?〕施工放樣由于瀝青路面平整度要求高必須用攤鋪機鋪筑采用平衡梁的控制厚度和平整度?！?〕鋪筑試驗路段在總監(jiān)辦試驗段申請后進展。①施工前應鋪筑試驗段。試驗段的長度應根據(jù)試驗目確實定宜300m。試驗段宜在直線上鋪筑。②熱拌熱鋪瀝青混合料路面試驗段鋪筑分試拌及試鋪兩個階段包括以下試驗內容：a、根據(jù)瀝青路面各種施工機械相匹配的原那么確定合理的施工機械、機械數(shù)量及組合方式；b、通過試拌確定：拌和機的上料速度、拌和數(shù)量和時間、拌和溫度等工藝骨料加熱溫度與拌和溫度等操作工藝驗證瀝青混合料消費配合比和瀝青混合料的性質。c、通過試鋪確定：⊙攤鋪機的攤鋪溫度、攤鋪速度、攤鋪寬度、自動找平方式等操作工藝；⊙壓路機的壓實順序、碾壓溫度、碾壓速度及遍數(shù)等壓實工藝；⊙確定松鋪系數(shù)、接縫方式。③用鉆孔法測定度確定瀝青砼的壓實度。④理解路面外表構造深度。⑤通過試驗段確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段的長度制訂施工進度方案。⑥確定施工組織及理體系、人員、聯(lián)絡及指揮方式。⑦全面檢查材料及施工質量。在試驗段的鋪筑過程中承包人應認真作好記錄進展分析監(jiān)理應全過程旁站、檢查試驗段的施工質量。試拌試鋪后根據(jù)瀝青混合料的抽提試驗結果、路面外觀質量和路面壓實度確認消費配合比。鋪筑完畢后承包人應就各項試驗內容提出試驗段總結報送總監(jiān)理工程師審批。瀝青砼中下面層的施工瀝青面層的施工按?公路瀝青路面施工技術?有關內容和規(guī)定執(zhí)行。瀝青路面應盡可能連續(xù)施工其間時間間隔不要太長以防止瀝青下面層受到污染。假如施工時間間隔較長或下層受到污染攤鋪上一層前應將外表清潔干凈后澆灑粘層瀝青后再鋪筑。對于明通道、明涵洞及搭板上的水泥砼應鑿毛清潔后澆灑粘層瀝青后再鋪筑瀝青混泥土橋面鋪裝層。 kg/m2.(1)施工準備 。 ①檢查下封層的完好性和與基層外表的粘接性。對部分基層外露和下封層兩側寬度缺乏部分按下封層施工要求進展補鋪；對已成型的下封層用硬物刺破后應與基層外表相粘結以不能整層撕開為合格。 ②對下封層外表浮動礦料應掃到路面以外外表雜物亦清掃干凈?；覊m應提早沖洗風吹干凈。 ③路面基層沉降檢查。下封層完成后基層頂面沉降速率連續(xù)兩個月小于3 mm /月才可鋪筑下面冊。 鋪筑上面層前下封層外表應進展徹底清掃去除紋槽內泥土雜物風干后均與噴灑粘層瀝青施工工藝按有關規(guī)定執(zhí)行。 、調整以保證設備處于良好狀態(tài)特別是拌和樓、攤鋪機、壓路機的劑量設備如、自動找平裝置等必須進展計量標定的調校。 。 。(2)瀝青混合料的拌制 ?；旌狭蠟r青用量：、+。 、消防、平安等外還應注意各種礦料應分散堆放不得混雜集料〔尤其是細集料〕、礦粉不得受潮須設置防雨頂棚儲存。 。 、所有礦料顆粒全部裹覆瀝青膠結料為度。、無花白料、無結團塊或嚴重的粗細別離現(xiàn)象不符合要求不得使用。 。〔SMA13〕混合料出倉溫度應控制在170℃～185℃ 下面層〔ACAC25〕混合料出倉溫度應控制在145℃～165℃。如檢測溫度大于195℃應視為廢料予以廢棄。 (3)瀝青混合料的運輸 。 。每車到現(xiàn)場均應測量混合料溫度運抵現(xiàn)場瀝青混合料溫度上面層〔SMA13〕不小于165℃ 下面層〔ACAC25〕不小于145℃低于攤鋪溫度〔135℃〕時混合料不得卸車。 。 。(4)瀝青混合料的攤鋪 。 。攤鋪機應調整到最正確狀態(tài)使鋪面均勻一致不得出現(xiàn)離析現(xiàn)象。 。下面層攤鋪應采用鋼絲引導的高程控制方式中面層攤鋪宜采用挪動式自動找平基準裝置。 d. 攤鋪機的攤鋪速度應調節(jié)至與供料、壓實速度相平衡保證連續(xù)不斷的平衡攤鋪中間不停頓。 e. 上面層〔SMA13〕瀝青混合料攤鋪溫度不小于160℃ 下面層〔ACAC25〕瀝青混合料攤鋪溫度不小于135℃混合料溫度在卡車卸料到攤鋪機上時測量。 、橫坡達不到要求時立即進展調整。(5)瀝青混合料的碾壓成型 a. 上面層〔SMA13〕瀝青混合料初壓溫度不小于150℃ 下面層〔ACAC25〕瀝青混合料初壓溫度不小于130℃；上面層〔SMA13〕瀝青混合料終壓溫度不小于90℃ 下面層〔ACAC25〕瀝青混合料終壓溫度不小于70℃。 、復壓、和終壓三階段進展壓路機應以5km/小時的速度進展均勻的碾壓。初壓用10T或10T以上鋼輪壓路機緊隨攤鋪機碾壓復
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