【文章內(nèi)容簡介】 線和高程測量，由駐地測量工程師核準簽字；上面層混合料攤鋪前應清理雜物，提前灑布乳化瀝青粘層油，并在攤鋪時粘層油已破乳；攤鋪前應根據(jù)松鋪厚度、縱橫坡度調(diào)整好攤鋪機的初始狀態(tài)。攤鋪速度應與供料速度協(xié)調(diào)，保持勻速不間斷地攤鋪，不得中途停機，并在攤鋪過程中跟蹤檢查攤鋪層厚度與橫坡度；機械原因引起嚴重缺陷時，應立即停止攤鋪。人工修補時，工人不宜站在熱混合料層面上操作，壓路機組合方式應合理，碾壓應先從外側(cè)向中心碾壓，先靜壓后振壓，碾壓遍數(shù)不少于6遍，且無明顯輪跡印，相鄰碾壓帶應重疊1/31/2輪寬。③透層瀝青應采用瀝青灑布車噴灑，在澆灑瀝青時應先灑靠近中央分隔帶或路中間的一個車道，由內(nèi)向外，一個車道接一個車道地噴灑。下一車道原則上與前一個車道不重疊或少重疊，但不能露白。澆灑透層瀝青時，應先將路面清掃干凈，灑布時應防止流淌形成油膜。如有大風，有霧，正在下雨或即將下雨時不得澆灑透層瀝青。澆灑透層瀝青的溫度不得低于15 ℃且是穩(wěn)定上升的溫度，才能灑透瀝青，澆灑透層瀝青嚴禁車輛、行人通過，透層油滲透深度不應小于5mm，透層油灑完48小時后可進行封層施工；不得在潮濕的礦料或基層上灑油。④瀝青單層表處封層應采取層鋪法施工，瀝青灑布的長度應與礦料鋪撒相結(jié)合。承包人應在灑布前兩天通知監(jiān)理工程師。噴灑時應注意防止污染，鋪撒一段礦料后，應立即用810T鋼筒壓路機碾壓。⑤瀝青單層表處檢驗指標項目檢查頻率質(zhì)量要求試驗方法外觀隨時集料嵌接密實、瀝青灑布均勻、無花白塊、接頭無油倉。目測礦料灑布量不少于12次符合設計要求按施工長度計算礦料級配隨時符合設計要求篩分瀝青灑布不少于12次/日符合設計要求按施工長度計算厚度不少于每2000m21個點符合設計要求挖坑平整度隨時3mm3米直尺寬度設計斷面逐個檢測177。30mm用尺量橫坡度設計斷面逐個檢測177。%用水準儀或橫斷面儀測滲水試驗每2000m21個點用路面滲水儀測⑥瀝青路面壓實效果的檢測采取壓實度和空隙率雙重控制,瀝青面層壓實度應大于98%，空隙率應控制在37%之間；瀝青面層表面應平整密實，不得有輪跡、裂縫、推擠、油丁、油包、離析花白料現(xiàn)象，接縫緊密、平整、順直、不跳車，面層與路緣面及其它結(jié)構(gòu)物應接順。⑦底基層、基層、路面完工后，承包人應按照《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》的要求進行檢查驗收，自檢合格后將檢測資料上報監(jiān)理工程師，由監(jiān)理工程師組織驗收。⑧瀝青砼面層實測項目 項次檢查原因規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率規(guī)定分1壓實度（%）98每200M每車道1處202空隙率（%）37每200M每車道1處3平整度σ（mm）平整度儀:全線每車道連續(xù)按每100m計算σ值和IRI15IRI（m/km）24彎沉值（）≤竣工驗收彎沉值155抗滑磨擦系數(shù)Fb≥45 、SFc≥5410構(gòu)造深度(mm)≥砂鋪法：每200M每車道1處6厚度(mm)代表值總厚度上面層4每200M每車道1處20極值總厚度1上面層87中線平面偏位(mm)20經(jīng)緯儀：每200M4斷面58縱斷高程(mm)177。10水準儀：每200M4斷面59寬度(mm)177。20皮尺：每200M4斷面510橫坡度(%)177。尺量：每200M4斷面5▲瀝青砼路面施工控制1）施工準備監(jiān)理要點：各結(jié)構(gòu)層開工應向駐地辦上報分項工程開工報告；各項材料必須認真取樣、試驗、審核及驗收；檢查施工機械及質(zhì)量檢測儀器的狀態(tài)和到位情況，以及施工人員的到位情況及資質(zhì)水平；做好測量與放樣復核工作，高程、中線、導線點、水準點的復核由測量工程師完成；參與組織施工技術(shù)交底會，明確各種技術(shù)指標及施工要點；對照有關(guān)質(zhì)量、進度的要求認真審核技術(shù)方案、施工組織和進度計劃；認真完善瀝青混合料的配合比設計工作，嚴格審核目標配合比設計，生產(chǎn)配合比設計和生產(chǎn)配合比驗證的各項要求；督促檢查施工單位建立完善的質(zhì)保體系和各種規(guī)章制度，隨時檢查執(zhí)行情況；按期上報各項質(zhì)檢資料及旬、月報。2）拌和場監(jiān)理要點：每天開始拌和時，檢查場內(nèi)各種材料是否符合要求，督促施工單位對瀝青、碎石、機制砂、砂、礦粉等材料進行質(zhì)量檢測，發(fā)現(xiàn)不合格材料，通知施工單位停止使用并清退出場或采取措施予以處理；檢查材料上料方法是否規(guī)范合理，拌和機工作狀態(tài)是否正常；在工地試驗室監(jiān)督當日的標準密度試驗，馬歇爾試驗和混合料油石比和篩分試驗，有疑問時，抽樣送駐地辦試驗室或中心試驗室核實；到拌和機操作室察看計算機屏幕顯示配合比數(shù)據(jù)和各種溫度檢查混合料出廠溫度，查看是否有花白料，色澤灰暗等問題，發(fā)現(xiàn)花白料、溫度過高或過低現(xiàn)象時通知施工單位廢棄；檢查拌和機打印數(shù)據(jù)，馬歇爾試驗打印數(shù)據(jù)，以及燃燒爐打印數(shù)據(jù)。3）攤鋪現(xiàn)場監(jiān)理：檢查下承層面是否清洗干凈，是否需要灑粘油，封層和透層是否完好，裂縫或缺陷是否進行處理；測量混合料到場溫度，攤鋪溫度，碾壓溫度；察看攤鋪方法是否正確，如下面層是否掛線攤鋪，攤鋪機進料斗是否連續(xù)進料，是否有停機現(xiàn)象，螺旋推進器是否有一定埋入深度等；嚴格控制碾壓按技術(shù)規(guī)范進行，保證壓實度?！嗷炷谅访媸┕た刂聘叩燃壒匪嗷炷谅访娴臄備伇仨毑捎脵C械攤鋪，所采用的攤鋪機械性能必須達到監(jiān)理工程師的要求?；鶎訌姸炔环弦笳撸坏眠M行路面攤鋪。試驗路段1）在水泥混凝土路面攤鋪開工之前，承包人應在嚴密的組織下，按照批準的施工方案，鋪筑試驗路段，以確定施工工藝參數(shù)、施工機械配備及操作情況。2）試驗路段質(zhì)量合格則可作為工程的一部分，如不合格則應廢除或采取處理措施，費用由承包人負擔。模板的設置1）模板應用監(jiān)理工程師批準的鋼?；蚱渌牧现瞥?，尚應符合路面平、縱、橫設計的要求。并配有合適的裝置，便于裝拆，并保證模板連接牢固可靠，支立穩(wěn)固，使在澆注混凝土時能經(jīng)受搗實和飾面設備的沖擊和振動而不移位。2）用于施工縫的模板，應根據(jù)傳力桿或拉桿的設計位置放樣鉆孔。模板接頭處應有牢固拼接裝配裝置，拼裝簡單、拆卸方便、模板的高度應與混凝土路面厚度相同，偏差177。2mm。3）立模前應對基層進行檢查，各項質(zhì)量要求和允許偏差應符合現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。立模的平面位置與高程，應符合設計要求。4）模板的接頭和模板與基層接觸處均不得漏漿，并按圖紙的坡度和位置要求進行安裝。任何時候其偏離正確標高的垂直偏差不得超過3mm，其沉陷量在9m長度上不超過3mm。5）模板應徹底清掃干凈，并在每次澆注混凝土之前，應對與混凝土接觸的模板表面涂以隔離劑。鋼筋的設置1）橫向縮縫及脹縫設置傳力桿時，應與中線及路面表面平行，其偏差不應大于5mm，傳力桿應采用監(jiān)理工程師認可的支承裝置，在鋪筑路面之前裝設好。2）傳力桿長度的一半再加上5cm，應涂上兩層瀝青乳液或一層瀝青，脹縫處的傳力桿尚應在涂瀝青的一端加一個預制的蓋套，內(nèi)留36mm的空隙，填以紗頭或泡沫塑料。3）拉桿不應露頭。拉桿端應切正，橫斷面積上不應變形，裝設拉桿時，不應使其穿過已攤鋪好的混凝土頂面，拉桿應在混凝土攤鋪之前就裝設好，或者用一臺拉桿震動器把它裝入接縫邊緣內(nèi)，或者用混凝土攤鋪機上的拉桿自動穿桿器來裝設，在已凝固的混凝土內(nèi)安裝拉桿時，應用經(jīng)監(jiān)理工程師認可的拉桿穿插裝置來進行。4）工程中所用的全部鋼筋的設置及綁扎都應先經(jīng)監(jiān)理工程師同意后才能澆筑混凝土，承包人至少應在12小時以前把澆筑混凝土的意圖通知監(jiān)理工程師，以使他有足夠的時間檢查鋼筋和采取糾正措施。5）鋼筋不應沾土、污垢、油脂、油漆、毛刺以及松散的或厚的鐵銹，以免損壞鋼筋與混凝土這間的粘結(jié)?；炷涟韬臀锏臄嚢韬瓦\輸混凝土的攪拌和運輸應符合GBJ9787的要示?；炷涟韬臀锏臄備?）承包人應提供攤鋪和終修混凝土板而推薦的設備和方法，以及攤鋪寬度、接縫布置和預計的進度等全部詳情和細節(jié)報工程師審批。2）當蔽陰處的氣溫低于5℃或高于35℃時，或者正在下雨或估計4小時內(nèi)有雨時，不得鋪筑混凝土，工程中鋪筑的混凝土的溫度不應低于5℃或高于35℃。3）承包人應提供測定保養(yǎng)氣溫、混凝土溫度、相對濕度及風速的設備，并應按照監(jiān)理工程師的指示測定和記錄這些數(shù)據(jù)。，承包人應采取使監(jiān)理工程師滿意的防止水分損失的預防措施，如果監(jiān)理工程師認為這些預防措施不能令人滿意時，可下令停止施工。4）監(jiān)理工程師應檢查和批準所有的模板、基層準備情況、接縫和養(yǎng)生材料的供應情況、備用震搗器的貯備情況，以及承包人的全面準備情況，以保證工程的正常進行。5）混凝土應采用攤鋪機械鋪筑。手工攤鋪只應局限于小范圍或不能用機械攤鋪的區(qū)域。手工攤鋪應在施工前由承包人報經(jīng)監(jiān)理工程師審批。6）攤鋪機應是經(jīng)批準的自行式機械。鋪攤時應以緩慢的速度均勻地進行，以保證攤鋪機的連續(xù)操作。7）攤鋪機應具有攤鋪、搗實、整形和修飾的功能，使后來只需要最少的手工修飾，并能鋪筑成符合規(guī)范要求的表面修飾和密實面均質(zhì)的混凝土。8）攤鋪機、汽車以及養(yǎng)生、切縫和做紋理的設備行走路線的承力面，應由承包人進行準備及保養(yǎng)，以使能適應操作。9）混凝土拌和物攤鋪工作一旦開始，不得中斷，攤鋪機應不致因缺乏混凝土而停工，如停工時間延續(xù)超過30min，則應設置經(jīng)批準的橫向施工縫。距脹縫、縮縫或薄弱面3m之內(nèi)不得出現(xiàn)橫向施工縫。如果不能充分供應混凝土，則在至少做成3m長的板的工作中斷之時，應把最后一條縫