【文章內容簡介】 外加劑 177。1混凝土澆筑與運輸澆筑前對模具等檢查、清理. 傾落高度不宜超過2米. 按一定厚度、方向、順序, 應連續(xù)進展?jié)仓? 施工縫:,根據現場施工情況監(jiān)理人員隨時目測和其他同上同上應采取機械振搗,應按處理好施工縫.混凝土冬季施工混合料除符合上述要求外還應符合以下要求： 水泥 不低于325用量不少于300kg/m3 水灰比 拌制溫度符合合成溫度,否那么進展加溫,加溫控制見表50516 拌制時間應較常溫延長50 養(yǎng)護溫度：蓄熱法≥10℃蒸汽法≥5℃ 強度到達40前防止受凍到達抗凍強度和拆模強度前方可拆模當使用外摻劑時,.抽驗溫度計同上同上當日平均氣溫連續(xù)5天低于+5℃時,按此法施工承包人應在此之前30天向監(jiān)理工程師提交方案,加強保溫措施. 橋梁構造工程施工質量要求所有部位的混凝土強度要求均在合格內評定按?公路工程質量檢驗評定?第一冊 土建工程JTGF80/12004附錄D進展。工程質量允許偏向檢驗及認可備 注檢驗頻率檢驗檢驗程序認可程序承臺位置,尺寸,鋼筋布置及保持層均應符合圖紙要求.斷面尺寸:177。30mm逐個檢查用尺長寬各量3處頂面高程:177。20mm水準儀測四角高程軸線偏位:177。15mm用經緯儀檢測重力式墩 臺位置,尺寸,鋼筋布置及保持層均應符合圖紙要求,外露面光潔,平整,無露筋,蜂窩,漏漿等不良缺陷.大面積平整度5mm同上2m直尺檢查預埋件位置10mm用尺量斷面尺寸:177。20mm用尺長寬各量2處垂直度:墩臺高度且不大于20mm用垂線檢查頂面高程:177。10mm用水準儀測3處軸線偏位:177。10mm用經緯儀檢測樁式墩臺位置,尺寸,鋼筋布置及保持層均應符合圖紙要求,外露面光潔,平整,無露筋,蜂窩,不得留施工縫.樁相鄰間距177。15mm斷面尺寸:177。15mm垂直度:樁高度,且≤20mm樁頂高程:177。10mm軸線偏位:177。10mm同上柱相鄰間距用尺量頂、中、底3處其余用相應工程質量允許偏向檢驗及認可備注檢驗頻率檢驗檢驗程序認可程序墩臺帽截面尺寸及支座部位高程應嚴格控制,以滿足圖紙設計要求,無露筋,蜂窩,漏振等不良缺陷.支置5mm逐個檢查用尺量預埋件位置5mm用尺量斷面尺寸:177。20mm用尺量承包人自檢合格后,申報監(jiān)理工程師復查.專業(yè)工程師認可前方可進展下道工序施工混凝土強度應在合格之內(按本505節(jié)的要求)軸線偏位:177。10mm用經緯儀檢測支座處頂面高程:筒支梁177。10mm連續(xù)梁177。5mm雙支座梁177。2mm用水準儀檢測梁、板預制或就地澆筑都應按圖紙要求的尺寸,鋼筋布設,都要嚴格按操作規(guī)程.預應力混凝土梁和板要求見預應力砼表.預制:寬度干接縫177。10mm每片梁量3處用尺量兩端高度用尺量用尺量兩端及跨中用尺量兩端及跨中用尺量用鋼尺、經緯儀等 檢查濕接縫177。20mm高度177。5mm(箱梁05mm)長度+5,10(mm)梁肋厚度+10,0(mm)預埋件位置5mm平整度5mm支座外表平整度2mm跨徑177。20mm就地澆筑:斷面尺寸+8,5(mm)長度0,10(mm)軸線偏位10mm平整度8mm支座板平面高差2橋面鋪裝所用材料見有關表格,水泥混凝土橋面鋪裝見表“水泥混凝土路面〞,瀝青混凝土橋面鋪裝見“瀝青混凝土路面〞.橋面鋪裝應與伸縮縫相配合.泄水伸出構造物外10~15cm,并且防止堵塞.平整度:不大于3mm3點/100米,每處用3米直尺連續(xù)量3尺,1點/尺縱斷高程:0,+10(mm)5點/100米用水準儀測橫坡度:水泥混凝土177。 瀝青面層177。3個斷面/100米寬度:177。10mm3處/100米項 目質量允許偏向檢驗及認可備注檢驗頻率檢驗檢驗程序認可程序模板就地澆筑整體式模板制作木模,鋼模,空心模時,應(1) 剛度穩(wěn)定,能可靠地承當施工過程中的各種荷載.(2) 保證工程構造物的設計形狀.(3) 保證構造物的質量.模板和混凝土接觸部位應涂脫模劑.相鄰兩板外表高差:2mm每套模板用直尺檢查5點承包人自檢,專業(yè)工程師旁站專業(yè)工程認可外表平整度:5mm用2米直尺檢查5點軸線偏位:根底,臺15mm,柱,墻8mm,梁,墩臺10mm用經偉儀模內長寬尺寸:上部構造5,0(mm),根底177。30mm,墩臺177。20mm用經緯儀定出軸線后量劑垂直度:墩,高,且≤20mm,柱,高,且≤20mm吊垂線或經緯儀檢查裝配式模板質量要求和相鄰兩外表高差,外表平整度同上模板尺寸:+5,0(mm)長寬高各量一處側向彎曲:1/1000長拉線量預留孔位置:10mm用尺量小型預制構件混凝土強度:在合格之內光潔度:不允許有麻面斷面尺寸:177。10mm長度:+5mm,10mm(1) 壓力機試壓(2) 用尺量(3) 拉線測量(4) 水準儀承包人自檢監(jiān)理旁站,并抽檢30同上護欄墻混凝土強度:在合格之內軸線偏位:50mm直順度:50mm頂面高程:177。10mm項 目質量要求及允許偏向檢驗及認可備注檢驗頻率檢驗檢驗程序認可程序橋梁支座材料橡膠:應是100的純聚氯丁橡膠,且符合本的要求.鋼材:⑴板式橡膠支座內夾板應為碾壓低碳鋼簿板并符合GB912要求.(2)制造滑動面使用的不銹鋼要符合GB328084要求.(3)盆式橡膠支座鑄鋼應符合GB979b72625優(yōu)質鑄鋼要求.(4) 其他鋼材應符合本507節(jié)的要求.聚:滿足SG19080?聚板?的要求.試驗工程師將試驗結果報駐地工程師審批板式橡膠支 座其質量要求見本,安裝時嚴格控制支座標高,以免發(fā)生偏壓,用砂漿作為粘結材料時,砂漿應在支座邊緣的各方向延伸出5cm.每批每種型抽樣一組(三塊),送到監(jiān)理工程師指定的試驗進展檢驗.四氟滑板支 座除應滿足板式橡膠支座的要求外,還應滿足以下要求:厚度為2~3mm之間。樹脂純度為100,~,布氏硬度為6C度。磨擦系數在承壓力小于7MPa時為≤,在壓力大于10MPa時為≤。四氟板與橡膠的剝離強度≥,剪切強度≥。平坦度為直尺的1/2000.安裝時應特別注意保持滑動面的程度.項 目質量要求及允許偏向檢驗及認可備 注檢驗頻率檢驗檢驗程序認可程序橋梁支座盆式橡膠支座成品無氣泡、雜質、裂紋、掉塊、損傷、鼓泡。外表凹凸缺陷不超過2毫米；偏壓不超過1毫米；。安裝時支座標高應符合設計要求且保持安裝后的支座受力均勻。允許偏向：直徑：D厚度：177。1毫米支座四角高差：≤2毫米同前表同前表同前表伸縮縫材料橡膠：應是100純聚氯丁橡膠應符合本技術要求。鋼材：⑴型鋼應符合GB71465中確實良6q的要求。⑵薄鋼板應符合GB912的要求。⑶不銹鋼板應符合GB328084的要求。⑷銅片應符合GB2040及GB2059的要求。⑸其他鋼材應符合本507節(jié)要求。鋼筋：符合本503節(jié)要求。每批都應有廠家的質量證明書監(jiān)理認為有必要時可要求承包人送專門的試驗室進展試驗。要妥善存放不準有變形和污染。安裝⑴應在氣溫為年平均溫度時安裝。⑵嚴禁將梁體鋼筋與伸縮縫鋼筋相焊接。⑶澆筑縫兩側50混凝土時可比縫和路面略為高出1~2mm最后打磨平。 預應力及預應力混凝土工程 承包人應至少在56天前向監(jiān)理工程師提交擬用的預應力系統(tǒng)的全部細節(jié)經監(jiān)理工程師批準后才可用于工程中。 儲存料及預制廠地應硬化經監(jiān)理工程師批準后才能使用；每次到貨的鋼絞線和錨具都應附有易于識別的金屬標牌標明消費工廠、性能、尺寸、熔煉爐次和日并經取樣試驗證明合格才能使用。 用于張拉預應力的千斤頂應采用專為預應力系統(tǒng)設計并經認定的技術監(jiān)視部門認證的使用前應經有相應資質的標定在使用6個月或200次后以及使用過程中出現不正常現象時應重新標定。 。 預應力鋼絞線應存放在分開地面的清潔、枯燥環(huán)境中并覆蓋防水帆布。 波紋在安裝前應通過1KN徑向力的作用且不變形同時應做灌水試驗以檢查有無滲漏現象確無變形、滲漏時才能使用。 預應力混凝土的澆筑和養(yǎng)生除應符合普通混凝土的要求外還應滿足：〔1〕 拌和后超過45min的混凝土不得使用；〔2〕 為防止孔道變形不允許振搗器觸及波紋；〔3〕 混凝土養(yǎng)生時嚴禁將水和其他物質灌入孔道并防止金屬生銹。 承包人在張拉開場前應向監(jiān)理工程師提交詳細的說明、圖紙、張拉應力和延伸量的靜力計算懇求審核。 承包人應選派富有經歷的技術人員指導預應力張拉作業(yè)所有操作預應力設備的人員應通過使用設備的正式訓練張拉工作應在監(jiān)理工程師在場時進展。 圖紙所示的控制張拉力為錨固前錨具內側的拉力。在確定千斤頂的拉力時應考慮錨圈口預應力損失這些損失以采用的千斤頂系統(tǒng)及通過現場測驗而定一般對于鋼絞線為3的千斤頂控制張拉力。 鋼絞線的斷絲率不得超過該斷面總數的1毎束鋼絞線斷絲不得超過1絲。 在張拉完成后測得的延伸量與計算延伸量之差應在177。6以內否那么應查明原因采取相應措施進展處理。 每次張拉以后應將以下數據抄錄給監(jiān)理工程師：〔1〕 每個測力計、壓力表、油泵及千斤頂的鑒定；〔2〕 測量預應力延伸量的初始應力；〔3〕 張拉完成時的最后拉力及延伸量；〔4〕 千斤頂放松以后的回縮量；〔5〕 在張拉中間階段測量的延伸量及相應的拉力。 承包人應對真空吸漿工藝進展必要的試驗并制定道壓漿施工方案及詳細的說明報監(jiān)理工程師審查批準后施行。 真空吸漿工藝的技術條件應符合以下要求：〔1〕 預應力道及道兩端必須封；〔2〕 抽真空時道內真空度〔負壓〕～；〔3〕 。〔4〕 ～；〔5〕 水泥漿的漿體流動度30～50s；〔6〕 水泥漿的泌水率：1〕 小于水泥漿初始體積的2；2〕 四次連續(xù)測試的結果平均值小于1；3〕 拌和后泌水應在24小時內全部被漿吸收；〔7〕 漿體初凝時間6h；〔8〕 漿體體積變化率小于2；〔9〕 漿體強度符合圖紙規(guī)定。 真空吸漿的道在24小時內不得受振動壓漿后48小時內混凝土溫度不得低于5176。當白天氣溫高于35176。時壓漿宜在間進展。 承包人應按經監(jiān)理工程師批準的壓漿方案中的壓漿順序、及平安操作事項進展施工并做好壓漿記錄包括每個道的壓漿日、漿體水灰比、摻加料、流動度、試件強度、道真空度、壓漿壓力等這些記錄的抄件應在壓漿后3天內送交監(jiān)理工程師。 后張法預應力張拉施工質量控制項次檢查工程規(guī)定值或允許偏向檢查和頻率1道坐標〔mm〕梁長方向30抽查30毎根查10個點梁高方向102道間距〔mm〕同排10抽查30毎根查5個點上下層103張拉應力值符合圖紙要求查張拉記錄4張拉伸長率177。6查張拉記錄5斷絲滑絲數鋼束毎束一根且毎斷面不超過總數的1查張拉記錄鋼筋不允許 梁板安裝 承包人按圖紙要求和根據現場情況、梁板的重力及所用設備等制定安裝方案及說明在開場前至少14天報監(jiān)理工程師審查批準。 預制梁安裝于支座上成為簡支狀態(tài)后要及時設置保護支撐將梁固定連接以確保平安。 安裝檢查工程項次檢查工程規(guī)定值或允許偏向檢查和頻率備注1支撐中線偏位〔mm〕梁5尺量：毎孔抽查4～6個支座板102傾斜度〔〕吊垂線：毎孔檢查3片梁3梁板頂面高程〔mm 〕+85水準儀：抽查毎孔2片毎片3點4梁板相鄰高差〔mm〕8尺量：毎相鄰梁 橋梁總體 橋梁的內外線輪廓應順滑明晰無突變、明顯折變或反復現象。 欄桿、防護欄、燈