雙堿脫硫技術(shù)在電廠煙氣脫硫中的探討(編輯修改稿)
2024-11-16 23:55 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 即液相吸收速度快，大大提高了吸收效率。雙堿脫硫工藝是在石灰法基礎(chǔ)上的改進(jìn)，由于生成的鈉鹽相對(duì)于鈣鹽更易容易水，解決了石灰脫硫技術(shù)這種鈣基吸收生成溶解度小的鈣鹽導(dǎo)致管道或者脫硫塔的結(jié)垢進(jìn)而導(dǎo)致堵塞的缺點(diǎn)。由于吸收劑的再生在脫硫塔之外的反應(yīng)池進(jìn)行，可以避免了脫硫塔的磨損和堵塞，可以提高運(yùn)行穩(wěn)定性，進(jìn)而降低運(yùn)行成本。三、雙堿脫硫工藝在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用現(xiàn)狀及主要問(wèn)題進(jìn)入新世紀(jì)以來(lái)，二氧化硫的排放量逐年增多，而作為二氧化硫主要的貢獻(xiàn)源的火力發(fā)電廠隨著裝機(jī)容量的增多，這比2002年裝機(jī)容量多出1倍多，%[5]。快速發(fā)展是導(dǎo)致SO2排放量增加的主要原因二氧化硫的排放也不斷也不斷增多，例如1998年火力發(fā)電廠的二氧化硫排放量占到全國(guó)總排放量的將近四成，但是到了2010年就達(dá)到了六成之多。目前，為了減少二氧化硫的排放，各種脫硫工藝得到不斷的發(fā)展，其中濕法脫硫占到了85%以上，在濕法脫硫中鈉鈣雙堿法目前也成為較為普遍采用的脫硫工藝。在我國(guó)，雙堿脫硫工藝工業(yè)化應(yīng)用的單機(jī)規(guī)模最大的達(dá)到了100MW，成功的實(shí)例也很多。雙堿脫硫技術(shù)是僅次于
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