【文章內(nèi)容簡介】 規(guī)程》 DL/T503— 2020 15 《采暖與 衛(wèi)生工程及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ242— 82 16 《火力發(fā)電廠生活、消防、給排水設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》 DLGJ24— 91 17 《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB 132712020 18 《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 GB 30951996 19 《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB 9078 20 《工業(yè)鍋爐及爐窯濕法煙氣脫硫工程技術(shù)規(guī)范》 GB 4622020 21 《脫硫除塵專用建材檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》 GB/ 22 《固定式工業(yè)鋼平臺》 23 《固定式鋼斜 梯》 24 《固定式鋼直梯》 25 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500072020 26 職業(yè)衛(wèi)生等相關(guān)新的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 三、 雙堿法脫硫 工藝說明 、雙堿法脫硫原理： 雙堿法煙氣脫硫工藝先用堿金屬鹽類 NaOH 水溶液吸收煙氣中的 SO2 ，然后在石灰反應(yīng)器中用石灰或石灰石將吸收 SO2 后的溶液再生，再生后的吸收液循環(huán)使用，而 SO2則以石膏的形式析出，生成亞硫酸鈣和石膏。 反應(yīng)過程： （ 1） .在吸收塔內(nèi)吸收 SO2： 2NaOH + SO2 — ? Na2SO3 + H2O Na2SO3 + SO2 + H2O — ? 2NaHSO3 Na2CO3 + SO2 — ? Na2SO3 + CO2 （ 2） .吸收了 SO2的吸收液 在 石灰反應(yīng)器 中 ，進(jìn)行吸收液的再生和固體副產(chǎn)品的析出。如以鈉鹽作為脫硫劑，用石灰（ CaO）對吸收劑進(jìn)行再生，則在石灰反應(yīng)器中會進(jìn)行下面的反應(yīng)，控制反應(yīng)的 PH≥ 9防止亞硫酸鈣的結(jié)晶： 20t/h 鍋爐脫硫 聯(lián)系電話： 045157613588 9 （ 3）、熟化 CaO + H2O → Ca(OH)2 Ca（ OH） 2 + Na2SO3 — ? 2NaOH + CaSO3 Ca（ OH） 2 + 2NaHSO3 — ? Na2SO3 + CaSO3? + 再生的 NaOH 和 Na2SO3 等脫硫劑可以循環(huán)使用。由于氧 的存在 ， Na2SO3會發(fā)生下面的副反應(yīng)： Na2SO3 + — ? Na2SO4 （ 4）、 脫除硫酸鹽： Ca（ OH） 2 + Na2SO4 + 2H2O— ? 2NaOH + CaSO4?2H2O 2CaSO3? +Na2SO4 +H2SO4 +3H2O— ?2NaHSO3+2CaSO4?2H2O 、雙堿脫硫 的 工藝特點(diǎn) ： 1).反應(yīng)性好，脫硫效率高 濕法脫硫反應(yīng)強(qiáng)度取決于脫硫劑堿金屬離子的溶解堿性。由于鈉離子的溶解堿性比鈣離子高數(shù)百倍，因而鈉基脫硫劑具有比鈣基脫硫劑高數(shù)十倍的脫硫反應(yīng)能力。工業(yè)實(shí)踐證明，鈉基脫硫劑具有比鈣基脫硫劑更高的脫硫效率，可達(dá) 90%以上，同時采用鈉基脫硫所要求的噴淋水量僅相當(dāng)于達(dá)到同樣脫硫效率的鈣基脫硫的 1/3，耗電量也 相比 降低。同時，吸收劑的再生和脫硫渣的沉淀發(fā)生在吸收塔外 ，減少了塔內(nèi)結(jié)垢的可能性； 2).運(yùn)行可靠性高 用 NaOH 溶液脫硫，循環(huán)水基本上是水溶液，因此沒有鈣基濕法脫硫系統(tǒng)中存在的結(jié)垢、結(jié)塊、堵塞等現(xiàn)象，循環(huán)過程中對水泵、管道、設(shè)備均無堵塞現(xiàn)象，便于設(shè)備運(yùn)行與保養(yǎng)；技術(shù)成熟，運(yùn)行可靠性高； 3).造價低 由于反應(yīng)強(qiáng)度高，鈉基噴淋反應(yīng) 脫硫 塔的高度 僅 有鈣基 噴淋反應(yīng) 脫硫 塔高度 的 2/3左右，因此，鈉基脫硫的主 體 設(shè)備造價明顯低于鈣基吸收塔。 同時，由于雙堿分子量（ 40）是氧化鈣（ 56）的 73%。是碳酸鈣（石灰石，分子量為 100）的 40%，因此，去除等 量的二氧化硫所需的 鈉 堿要比鈣基少得多，脫硫劑供給系統(tǒng)也比鈣基脫硫大大簡化，降低了系統(tǒng)的造價。 4).運(yùn)行費(fèi)用低 由于鈉基工藝的設(shè)備投入少、耗 水 電量低，投資 和 綜合脫硫成本比石灰石 /石膏法20t/h 鍋爐脫硫 聯(lián)系電話： 045157613588 10 低。 脫硫副產(chǎn)物便于綜合利用。副產(chǎn)物石膏的純度一般可達(dá)到 90％，是很好的建材原料。 、工藝設(shè)計(jì)： 根據(jù) 鍋爐 輔機(jī)配備情況進(jìn)行雙堿法脫硫工藝設(shè)計(jì)，雙堿 法脫硫系統(tǒng) 的脫硫塔安裝在 引風(fēng)機(jī) 與煙囪之間 ； 同時安裝一條引風(fēng)機(jī)至煙囪的旁通煙道，設(shè)煙道插板門，根據(jù)運(yùn)行條件，或接通旁通煙道、隔離脫硫塔，或隔離旁通煙道、接通脫硫塔。 1） 、脫硫再生劑制備系統(tǒng)： 系統(tǒng)簡述：生石灰 在現(xiàn)場由運(yùn)輸機(jī)械 送到生石灰 儲 罐內(nèi) ， 經(jīng)加水進(jìn)行溶解、攪拌后輸送到儲 液 罐，經(jīng) 二級 攪拌器攪拌均勻后用泵送至脫硫塔內(nèi)的噴淋管路，與脫硫塔內(nèi)的煙氣接觸，吸收煙氣中的二氧化硫。 鈣堿制備系統(tǒng)由 鈣劑 運(yùn)輸設(shè)備 、 儲 罐、 給料裝置，制漿，攪拌及輸送水泵和管道 閥門、儲 液 罐等組成。 （ 1）、 儲 罐 儲 罐由鋼板焊制而成，配檢修平臺，攪拌器、卸料閥。 （ 2）、儲 液 罐 儲存罐由鋼板焊制而成，配攪拌機(jī)、卸料閥、液位計(jì)。 2）、脫硫塔系統(tǒng)簡述： 脫硫塔由塔體、排污閥、煙氣入口、篩 孔 板、 氫氧化鈉噴淋管道 、反 沖洗管道、除霧器以及煙氣出口等組成。 脫硫塔脫硫過程分析 脫硫塔是雙堿法脫硫工藝的核心部件，設(shè)置在引風(fēng)機(jī)后的脫硫塔，將進(jìn)入脫硫塔的煙氣與脫硫劑制備系統(tǒng)輸送給塔內(nèi)噴淋系統(tǒng)的雙堿溶液進(jìn)行混合，達(dá)到脫硫的目的。其脫硫過程如下： 煙氣進(jìn)入脫硫塔后被 脫硫液 加濕冷卻，煙塵與水霧碰撞，凝結(jié)，?；?，煙氣中的二氧化硫被堿液吸收，形成第一級脫硫。由于一層噴淋的 脫硫 漿液噴在 篩孔 板上方，攜帶煙塵和水霧的煙氣通過 篩孔 板后，煙氣以 均布 的快速方式與 篩孔 板上的堿液水霧層高速碰撞，加大了煙氣與吸收堿液的有效接觸面，使脫硫效果加強(qiáng)，形成二級 脫硫。煙氣繼續(xù)向上，與二層篩分板下的氫氧化鈉堿液反應(yīng)后進(jìn)入二層篩分板上方 ， 在此過程發(fā)生與前級反應(yīng)相類似的脫硫過程，形成第三級脫硫。煙氣通過以上三級脫硫可以保證煙氣的脫硫效率在 85%以上。 20t/h 鍋爐脫硫 聯(lián)系電話： 045157613588 11 凈化后的煙氣通過除霧裝置除去煙氣中的液珠，除霧器采用高級工程塑料，并設(shè)置沖洗裝置，保證除霧器不堵塞不結(jié)垢。 脫硫塔機(jī)構(gòu)圖如下 : DB CH?A篩孔板反沖洗噴 淋篩孔板反沖洗除霧器反沖洗除霧器反沖洗噴 淋FH1H2H3H4a bc d (1)、塔體：塔體由 10/8mm厚鋼板焊制，內(nèi)襯 玻璃鱗片防腐。 （ 2）、反沖洗管道：對除霧器進(jìn)行反沖洗，防止灰塵等附著，影響除霧效率。 （ 3）、 鈉 堿噴射管道：由儲 液 罐經(jīng) 清液池 由管路 和循環(huán)泵輸送給 脫硫塔 ， 進(jìn)行噴淋。內(nèi)部管道由主管道與支管道魚翅形布置。 （ 4）、 篩孔板： 篩孔板 具有特殊的結(jié)構(gòu)形式，它是一種很好的氣液傳質(zhì) 及除塵部件。當(dāng)煙氣通過該部件時，煙氣在板間形成超強(qiáng)流態(tài)化區(qū)域，使氣液在傳質(zhì)場中高速撞擊，形成氣相、液相都分散的狀態(tài)，提供了氣液固三相充分的接觸和混合。高效 的 流化傳質(zhì)場，能 實(shí)現(xiàn)在最短的時間，最小的空間，最小的液氣比下，達(dá)到氣液充分接觸，進(jìn)行高速傳質(zhì)，提高最小能耗下 的高除塵、脫硫效率。同時 氣流 與 漿液在反應(yīng)器內(nèi) 激烈碰撞、勻速上升 ，對器壁及 孔板 有強(qiáng)烈的沖洗作用，物理性垢不可能粘附，自清潔能力強(qiáng)。 （ 5）、 除霧器：除霧器位于脫硫塔頂部，在下方反應(yīng)后的煙氣會帶有微量的水分，經(jīng)過折板型除霧器脫除煙氣中的水，防止煙氣帶水腐蝕煙道。 3）、噴淋系統(tǒng)簡述 20t/h 鍋爐脫硫 聯(lián)系電話： 045157613588 12 噴淋系統(tǒng)是雙堿法脫硫系統(tǒng)的動力部分。 鈉堿噴淋系統(tǒng)由鈉堿噴淋泵、鈉堿噴淋管路、閥門、流量計(jì)、噴嘴組成。 4）、 脫硫液 循環(huán)系統(tǒng) 雙堿法脫硫循環(huán)過程分析 氫氧化鈉溶液與煙氣中的二氧化硫反應(yīng)生成亞硫酸鈉，反應(yīng)后的溶液進(jìn)入再生池與氫氧化鈣反 應(yīng)生成亞硫酸鈣和再生液，亞硫酸鈣和再生液進(jìn)入曝氣池內(nèi)，亞硫酸鈣經(jīng)曝氣氧化生成硫酸鈣；曝氣氧化后的混合液進(jìn)入沉淀池，固體物質(zhì)在沉淀池內(nèi)沉淀，上清液進(jìn)入清水池，清水池中的溶液經(jīng)調(diào)節(jié) PH 值后循環(huán)使用。在運(yùn)行過程中為保證可靠的脫硫效率，可根據(jù)回流液中 pH 值的變化改變堿液投加量 (保證回流液的 pH值恒定 )。 沉淀池設(shè)計(jì)清掏期為 1 個月。沉淀的固體物用抓斗機(jī)進(jìn)行清理，晾干的石膏可出售。 或由污泥泵將沉淀的固體物送入 旋流 器，進(jìn)行固液的初步分離，分離出的液體進(jìn)入循環(huán)池繼續(xù)使用，固體物質(zhì)進(jìn)入真空帶式壓濾機(jī)進(jìn)行固體物質(zhì)脫水濃縮，排 出的液體進(jìn)入循環(huán)池，經(jīng)脫水后的固體物質(zhì)由使用單位處理掉。 雙堿溶液循環(huán)系統(tǒng)主要由曝氣池、循環(huán)池、曝氣風(fēng)機(jī)、曝氣管路閥門、污泥泵、 旋流器、真空帶式壓濾機(jī)等組成。 5）、煙風(fēng)系統(tǒng) 鍋爐煙氣于引風(fēng)機(jī)后正壓進(jìn)入脫硫塔，在脫硫塔內(nèi)，脫硫劑與煙氣中的 SO2反應(yīng)，煙氣被凈化、脫水后，進(jìn)入煙囪排放。在脫硫塔的煙氣進(jìn)出口鋼制煙道連接處，安裝有煙氣進(jìn)出口插板門和煙氣在線監(jiān)測儀，用于鍋爐運(yùn)行過程中，煙氣排放質(zhì)量的調(diào)整、觀察和環(huán)保監(jiān)測。 為防止脫硫系統(tǒng)進(jìn)行故障處理時影響鍋爐的正常運(yùn)行，在引風(fēng)機(jī)出口至煙囪間安裝一條旁通煙道，設(shè)置一座 插板門，脫硫系統(tǒng)投入運(yùn)行時，該插板門關(guān)閉，脫硫系統(tǒng)因故需停止時，先打開旁通煙道的插板門，然后將脫硫塔的進(jìn)出口煙道插板門關(guān)閉，脫硫系統(tǒng)被隔離、停止后進(jìn)行檢修排故，鍋爐繼續(xù)正常工作運(yùn)行。 主煙道、旁通煙道都根據(jù)可能發(fā)生的最差運(yùn)行條件、自重、風(fēng)雪荷載、地震、腐蝕、保溫等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。 煙風(fēng)系統(tǒng)主要由煙道、煙道閘板門、煙道加強(qiáng)肋筋、加強(qiáng)支架及煙道保溫等構(gòu)成。 系統(tǒng)阻力計(jì)算 40t/h 往復(fù)斜推爐排熱水 鍋爐 煙氣系統(tǒng)阻力由以下幾部分組成： △ P 總＝△ P鍋爐＋△ P干 濕 式除塵器 +△ P脫硫塔＋△ P 煙道 20t/h 鍋爐脫硫 聯(lián)系電話： 045157613588 13 ＝見鍋爐阻力計(jì)算書＋ △ P干濕式除塵器 +1200Pa＋ 400Pa ＝見鍋爐阻力計(jì)算書 +△ P 干濕式除塵器 +1600pa 6）、反沖洗系統(tǒng) 系統(tǒng)簡述：反沖洗系統(tǒng)主要用于脫硫塔內(nèi)上部除霧器的清洗。除去除霧器上附著的亞硫酸鈣與灰塵，確保設(shè)施在最佳狀態(tài)下工作。 反沖洗系統(tǒng)主要由工藝水箱、反沖洗泵、反沖洗管路以及管路閥門等組成。 7）、自動補(bǔ)充系統(tǒng) 自動補(bǔ)充設(shè)備是根據(jù)鍋爐煙氣治理工藝的要求和煙氣處理的效果，自動定向給循環(huán)池補(bǔ)充溶液，通過循環(huán)池溶液 PH 值的監(jiān)測數(shù)據(jù)，自動調(diào)節(jié) 循環(huán)水池的 補(bǔ)堿量 和補(bǔ)水量