中小橋維修加固工程施工組織設(shè)計(編輯修改稿)
2024-11-16 23:40 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 根據(jù)設(shè)計要求，針對本橋墩臺、梁體各部位產(chǎn)生的裂縫寬度的不同，采用不同的處理方法，㎜以下，采用環(huán)氧膠泥封閉：㎜的裂縫采用自動恒壓低壓壓注環(huán)氧樹脂化學(xué)漿液的方法灌膠處理。根據(jù)設(shè)計文件要求，我公司選用環(huán)氧樹脂類膠液，它與傳統(tǒng)的環(huán)氧樹脂相比，具有無毒、易操作、強度高、韌性好等特性。其技術(shù)指標滿足如下要求：、搭設(shè)施工支架在橋下搭設(shè)支架、裂縫調(diào)查參照檢測報告并現(xiàn)場普查裂縫數(shù)量及分布：檢查裂縫數(shù)量、長度及寬度，對裂縫位置進行標識，并作好記錄，報業(yè)主和監(jiān)理。、裂縫治理工序①、根據(jù)標識的裂縫位置處，用角磨機打磨清楚裂縫表面雜物、浮漿和裝飾涂料等，并用丙嗣（如有油澤等）將裂縫兩側(cè)2030㎝邊緣處擦洗干凈，再用氣泵或小型空壓機吹干凈，吹干燥。②、為了使砼裂縫完全充滿膠液，并保證壓力，同時保證漿液不外滲，用化學(xué)膠液摻入滑石粉拌和成的膠泥將灌漿嘴間隔（30㎝50㎝）粘貼在縱向裂縫處，同時用該種膠液封閉灌漿嘴和裂縫表面，6小時后封口膠固化。③、壓氣試驗：化學(xué)膠液封閉帶硬化后，進行氣壓試驗，～，對漏氣部位再次進行封閉。④、將灌注膠液的甲乙組分按甲︰乙=3︰1（重量比）均勻調(diào)配，注意每次混膠量不能超過800g。⑤、混合膠裝入壓力灌注器內(nèi)芯中，壓漿罐與灌漿嘴用聚氯乙烯高壓透明管相連，連接要求嚴密不漏氣，并透明膠管的另一端連在裂縫最底部的灌注嘴上，加壓灌注（施工時根據(jù)裂縫寬度大小，合理調(diào)整灌注壓力，～）,直到緊鄰灌注器溢膠為止，取下灌注器，用快封膠封閉此灌膠嘴。⑥、再從底部溢膠的灌漿嘴加壓灌漿，重復(fù)以上的操作直到裂縫最上部灌膠嘴溢膠，待裂縫膠液18小時固化后，可去處灌膠嘴，用砂輪機打磨裂縫表面。⑦、根據(jù)監(jiān)理要求和指定位置，采用超聲波或鉆孔取樣檢查裂縫飽滿情況。、裂縫的修補應(yīng)注意以下幾點：①、進行灌漿前應(yīng)對裂縫進行處理，將裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物清理干凈，并用有機溶劑將裂縫兩側(cè)20～30㎝邊緣處擦洗干凈，保持干燥。②、㎜的裂縫，應(yīng)沿裂縫鑿成“V”型槽，槽寬與槽深應(yīng)根據(jù)裂縫深度確定，完成后應(yīng)利用壓縮空氣清理干凈。③、對于裂縫深度較深時，應(yīng)沿裂縫長度范圍內(nèi)進行鉆孔，鉆孔的間距應(yīng)為2～3m，鉆孔后應(yīng)清除孔內(nèi)的碎屑粉塵?？讖酱笥?0㎜時，可以用粒徑小于孔徑的干凈卵石填入孔徑內(nèi)，以減少耗漿量。④、灌漿機具、器具及管子在灌漿前應(yīng)進行檢查，合格后方可使用。⑤、灌漿時應(yīng)待下一個排氣嘴出漿時立即關(guān)閉轉(zhuǎn)芯閥，灌漿壓力應(yīng)保持穩(wěn)定。并要按照從下到上的循序進行灌注，當上層灌漿嘴有膠液溢出時，穩(wěn)壓5分鐘后，密封該灌漿嘴，然后移至上一層繼續(xù)施工。⑥、應(yīng)再繼續(xù)壓注幾分鐘方可停止灌注。灌漿結(jié)束后應(yīng)立即拆除管道，并清洗干凈。⑦、待裂縫內(nèi)灌漿液達到初凝不外流時，方可拆除灌漿嘴，并應(yīng)用摻入水泥的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。⑧、裂縫封閉后應(yīng)進行壓氣試漏，檢查密閉效果。試漏須待灌漿掖達到一定強度時進行，漏氣處應(yīng)予以密封至不漏為止或遵從監(jiān)理工程師的指示。⑨、深度越深、裂縫越細，其壓注壓力越小，并延長保壓時間。：①、化學(xué)灌漿材料應(yīng)密封儲存，遠離火源。②、在配置和使用現(xiàn)場，操作人員應(yīng)穿戴工作服及防護用具，并嚴禁在現(xiàn)場進食；③、工作場地嚴禁煙火，并應(yīng)配備消防措施。：①漿液的粘度小，可灌性好；②、漿液固化后的收縮性小，抗?jié)B性好，具有瞬間固化特性；③、漿液的固化時間可調(diào)節(jié)，灌漿工藝簡便；④、膠液必須具有一定的抗沖擊、變形能力、滲透能力強。：①、采用高分子樹脂系粘結(jié)劑，具有很強的結(jié)合力、適當?shù)娜犴g性和良好的耐腐蝕；②、在較高的注入壓力下不會發(fā)生崩裂滲漏，確保密實的灌注效果；③、設(shè)計抗壓屈服強度大于60Mpa，10Mpa以上，抗剪強度大于11Mpa。九、結(jié)構(gòu)砼表面缺陷修補砼表面缺陷修補施工流程圖砼表面缺陷調(diào)→缺陷大小面積測量→報監(jiān)理工程師確認→鑿除缺陷砼→去除浮漿雜質(zhì)至密實部位→鑿除面清洗干凈→對鋼筋除銹→配置環(huán)氧樹脂膠液→配置環(huán)氧樹脂砂漿
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