【文章內(nèi)容簡介】 都是安全領導，爭做安全管理主人翁6大安全工具運用安全生產(chǎn)不能僅靠領導要求和安全監(jiān)督的督促，我們?nèi)巳硕际前踩珕T。作為自己崗位的主人，我們要自覺、自發(fā)、自主利用作業(yè)公司“6大安全工具”來保障安全生產(chǎn)。工作開始前，我們有責任認真分析作業(yè)風險，監(jiān)督細心審查作業(yè)許可證；先動腦，后動手，真正“五想五不干”；作業(yè)過程中，當我們發(fā)現(xiàn)任何不安全的行為和狀態(tài)時，使用STOP卡停止工作是你的權利和義務；平時留心發(fā)現(xiàn)身邊深藏的隱患，多對人員和設備進行BBS觀察，將事故消滅在隱患階段。三、盡職盡責的現(xiàn)代職業(yè)精神油田報表和數(shù)據(jù)上傳工作“新員工主人翁精神”作為現(xiàn)代職業(yè)精神中的重要組成部分，這就要求我們水滴石穿的把每件日常工作做好。油田日報制作和數(shù)據(jù)上傳是生產(chǎn)人員兩項重要日常工作，需要的就是不厭其煩、水滴石穿的態(tài)度。隨著油田生產(chǎn)規(guī)模的擴大，現(xiàn)在生產(chǎn)部門每天要完成的日報有22張之多，還有頻繁的啟停井、修井、注水啟停等變化需要中控人員密切跟蹤，每天上午還要完成油田數(shù)據(jù)上傳天津分公司數(shù)據(jù)庫的任務。繁雜的工作更需要我們以主人翁精神來對待，完成FPSO日報的同時又要兼顧檢查平臺報表每一項數(shù)據(jù)。有時候可能僅僅是多了一個小數(shù)點，就會造成全部數(shù)據(jù)無法上傳，而反向查找費時費力，“細微之處出真知”，這就要求我們對待報表上每一個數(shù)據(jù)都馬虎不得。同時，中控操作人員要密切與平臺聯(lián)系，跟蹤平臺作業(yè)進展，關注平臺每一個動作可能對FPSO及整個油田的影響。每天與外輸部門的溝通亦是不可或缺，每天進艙多少油？每次外輸量的確認都需要兩個部門的共同參與。陸地油藏更是我們常聯(lián)系的對象，油井、注水井的細微變化都需要油藏工程師的指導和計算。總之，職責盡在細微處，新主人翁精神保成功。圖2 油田報表數(shù)據(jù)上傳工作四、積極主動推進跟蹤生產(chǎn)部門每周給平臺物料“我已經(jīng)發(fā)過油郵件了！”“貨物已經(jīng)發(fā)出去了！”這是我們經(jīng)常聽到的話。郵件疏遠了大家的交流，發(fā)郵件就像扔出去了一個問題，增加了事件的未知性。每周六幫平臺領取、發(fā)放物料是中控一項可能沒什么技術含量的工作，可是怎樣才能保證平臺按時、按需領到物料，對保障平臺修井等作業(yè)的順利開展意義重大。每次領完料后需要將物料分類打包，特別是一些重要物品，例如一些卡片、小獎品等，極易丟失，要用信封或小盒子對其特殊包裝并標記好。貨物交給水手班后應填寫發(fā)貨單，詳盡記錄每一件物品，做到有帳可查。貨物發(fā)出后應立即給平臺發(fā)郵件告知貨物種類、數(shù)量等信息。另外還應打電話告知一些例如包裝細節(jié)等信息，以防小件物品因接收人馬虎而丟失，若有些物料未能申請到，應耐心向平臺人員解釋，說明原因，幫助他們找到解決辦法?？此茮]什么技術含量的發(fā)貨工作也處處需要我們生產(chǎn)人員以高度的主人翁精神對待，因為這是油田生產(chǎn)的需要。五、設備可靠性管理中的主人翁精神生產(chǎn)部門編纂預防性維修計劃表生產(chǎn)的進行需要設備的正常運轉，設備的使用需要高層次的維保方法發(fā)揮“新主人翁精神”。這就需要我們發(fā)現(xiàn)設備自身不足，把工作焦點放在預防或減輕上，和他人分享設備管理信息和經(jīng)驗，確保設備正常運行。251油田利用明珠號復產(chǎn)后，生產(chǎn)部門一直缺少現(xiàn)場設備的預防性維修計劃。最近，經(jīng)過生產(chǎn)監(jiān)督的指導，在生產(chǎn)領班的直接領導下，生產(chǎn)部門借鑒113這方面的工作經(jīng)驗，完成了“生產(chǎn)設備預防性維修計劃表”。對現(xiàn)場設備進行分類，討論各個設備可能出現(xiàn)的故障和損壞的關鍵點，找到檢查問題的方法及應對策略，將其在計劃表上一一列出，明確分工，合理安排時間依次對設備進行體檢，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，預防事故的發(fā)生。目前，生產(chǎn)部門每天已經(jīng)開始按照計劃表對設備開展預防性維修大檢查。圖3 2011年生產(chǎn)部門預防性維修計劃表六、深挖明珠流程處理潛力生產(chǎn)水系統(tǒng)精細化管理明珠號生產(chǎn)水系統(tǒng)處理能力有限，251油田生產(chǎn)水量較大且逐漸上升。自復產(chǎn)以來，超負荷運轉的生產(chǎn)水系統(tǒng)先后進行了多次優(yōu)化改造，包括更換核桃殼過濾器的濾料，使單臺核桃殼濾器的處理能力由67m3/h增大到了90m3/h；將閑置的DMF（雙介質過濾器）改造成核桃殼過濾器，并聯(lián)后的四個核桃殼過濾器處理能力翻了一番，在保證處理量的基礎上滿足了下游出口的水質要求；放棄使用核桃殼供給罐和供液能力不足的供給泵，簡化流程，千方百計增加生產(chǎn)水處理量。本海班，在生產(chǎn)領班的帶領下，經(jīng)過總結復產(chǎn)以來改造生產(chǎn)水處理流程的經(jīng)驗，深化了對現(xiàn)有設備和流程的認知水平，大家覺得脫氧塔上還能做點文章。大家群策群力，PID對照現(xiàn)場仔細研究生產(chǎn)水進出脫氧塔流程，漸漸發(fā)現(xiàn)了能再增大處理量的點子。那就是考慮脫氧塔高度在10m以上，生產(chǎn)水爬至塔頂會損失1bar以上的壓力，如果將生產(chǎn)水進出脫氧塔由上進下出改為下進下出，減小核桃殼過濾器背壓，便能增大流程處理量，而改進的方法確實再簡單不過，只需要拆掉一個盲板而已。改造后的試驗證明，生產(chǎn)水處理能力由