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正文內(nèi)容

車間安全標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)匯報(bào)材料(編輯修改稿)

2024-11-15 23:06 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 召開(kāi)一次精細(xì)化管理總結(jié)會(huì),從車間、工段到班組實(shí)現(xiàn)了日、周、月工作標(biāo)準(zhǔn)化。形成了操作人員橫向負(fù)責(zé),職能人員縱向管理的新局面。2004年9月,車間自加壓力,主動(dòng)向國(guó)內(nèi)外管理先進(jìn)的企業(yè)看齊,將“精細(xì)化”管理進(jìn)一步升華,提出了現(xiàn)場(chǎng)管理“6S”工程:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。更加明確了現(xiàn)場(chǎng)管理工作的步驟、方法與標(biāo)準(zhǔn),促進(jìn)了車間整體管理水平的提升。車間制定了合理,標(biāo)準(zhǔn)的分配制度,嚴(yán)格按照經(jīng)濟(jì)考核方案執(zhí)行,以理服人、以制度約束人、以激勵(lì)為主,加強(qiáng)了可行性和可操作性?!肮べY、獎(jiǎng)金、考勤”三公開(kāi),考核做到了公平、公正、合理,獎(jiǎng)有依、罰有據(jù),管理透明化,考核約束與加強(qiáng)管理實(shí)現(xiàn)了良性循環(huán)。落實(shí)確認(rèn)制,保證安全生產(chǎn)空壓站車間根據(jù)自己的實(shí)際工作特點(diǎn),先后制定、施實(shí)了“四項(xiàng)確認(rèn)”制度,有效地保證了安全生產(chǎn)?!八捻?xiàng)確認(rèn)制度”是:安全確認(rèn)制度、開(kāi)停車確認(rèn)制度、檢修確認(rèn)制度、行走確認(rèn)制度。領(lǐng)導(dǎo)分配工作時(shí)要想到安全、職工干工作之前要到好安全確認(rèn);開(kāi)停車作業(yè)時(shí),當(dāng)班職工要進(jìn)行認(rèn)真、全方位的安全檢查,并按要求填寫(xiě)開(kāi)停車確認(rèn)票,簽上自己的名字,如果因?yàn)檠矙z不到位而發(fā)生事故,責(zé)任直接落實(shí)到人,避免不了扯皮、推諉現(xiàn)象;針對(duì)電鉗檢修存在的安全隱患,在電鉗檢修時(shí)實(shí)行“檢修任務(wù)單”和“檢修安全確認(rèn)書(shū)”制 度,對(duì)檢修人員、內(nèi)容、耗材、工器具、安全措施、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生等內(nèi)容分步確認(rèn),明確責(zé)任人,保證了檢修過(guò)程安全、高效。當(dāng)班職工每小時(shí)對(duì)運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行一次巡檢,巡檢時(shí)必須按照規(guī)定的行走路線對(duì)壓縮機(jī)的油位、風(fēng)壓、油壓等部位進(jìn)行認(rèn)真點(diǎn)檢,并做好原始記錄,如車間查出職工做假記錄,按規(guī)定每個(gè)點(diǎn)給予10元處罰,保證原始記錄反應(yīng)的是設(shè)備的真實(shí)運(yùn)行狀態(tài)。工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng),是職工隊(duì)伍中的優(yōu)秀分子與模范表率,是落實(shí)各項(xiàng)制度的中堅(jiān)力量,2004年車間創(chuàng)新地實(shí)行了“零隱患抵押”制度:每月對(duì)各工段、班組的隱患查除、整改、違規(guī)違紀(jì)情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、排名,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,在當(dāng)月獎(jiǎng)金中兌現(xiàn),立竿見(jiàn)影。以此激勵(lì)各工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)大膽管理,奮勇?tīng)?zhēng)先。車間把抓安全管理作為頭等大事,制定了多項(xiàng)安全管理措施,重新修訂了《安全標(biāo)準(zhǔn)化管理制度匯編》。繼2002年11月全車間推行精細(xì)化管理工作后,于11月下旬實(shí)施了安全精細(xì)化管理制度,把安全責(zé)任細(xì)化分工,落實(shí)到每一名職工的頭上,職責(zé)明確、考核細(xì)化,形成了安全工作全員參與、全員關(guān)心的良好局面。車間已達(dá)《安全標(biāo)準(zhǔn)化車間評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》,對(duì)違章和隱患做到了及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)制止,快速解決,確保無(wú)違章、無(wú)隱患、無(wú)重大事故。加大檢查和考核力度,已達(dá)到了環(huán)境整潔化的標(biāo)準(zhǔn),規(guī)章制度的落實(shí),讓工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、職工都明確了自己的責(zé)任、權(quán)利和義務(wù),提高了職工的工作質(zhì)量和責(zé)任心,把一切隱患消滅在萌芽狀態(tài),有效地杜絕事故的發(fā)生,保證了安全生產(chǎn)。依靠科技服務(wù)生產(chǎn)2004年,在山西分公司生產(chǎn)面臨許多困難的情況下,車間精心組織、合理安排,1—10月份圓滿完成高、低壓風(fēng)、CO2氣供應(yīng)任務(wù),沒(méi)有影響氧化鋁生產(chǎn),這和我們長(zhǎng)期依靠科學(xué)技術(shù)提高綜合管理水平有著密切關(guān)系。車間兩個(gè)QC小組每年針對(duì)生產(chǎn)、設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)開(kāi)展QC攻關(guān)活動(dòng),其中高壓站QC小組的“延長(zhǎng)高壓機(jī)潤(rùn)滑油凈化周期”及鉗工班QC小組的“降低CO2站二期設(shè)備油耗量”兩個(gè)QC成果分獲分公司2002QC成果發(fā)布二等獎(jiǎng)及一分廠QC成果三等獎(jiǎng),年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益3萬(wàn)余元,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率也得到了提高,QC小組注冊(cè)率達(dá)到100%,計(jì)量?jī)x表準(zhǔn)確率100%,已達(dá)到《技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)化車間評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的要求;在高壓站、CO2站加裝油霧風(fēng)機(jī),徹底解決了潤(rùn)滑油的泄漏難題,且使油霧回收利用,年節(jié)約潤(rùn)滑油6800kg;采用北京新天天山公司的1596耐高溫厭氧硅膠液體密封墊片,解決了壓縮機(jī)中封面漏風(fēng)難題;試用北京超聲波水垢處理儀與水中填加緩蝕劑,使中冷冷卻效果大為改善;采用東南大學(xué)楊建剛教授的橢圓瓦技術(shù)、轉(zhuǎn)子抬高技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)高速動(dòng)平衡徹底解決了壓縮機(jī)振動(dòng)及高壓機(jī)系統(tǒng)檢修難題;2002年4月壓停一臺(tái)低壓機(jī),僅電費(fèi)一項(xiàng)每年可節(jié)約300多萬(wàn)元,在此特別感謝分廠裝備科與分公司裝備能源部。2003年10月14日經(jīng)過(guò)分公司三星級(jí)設(shè)備管理驗(yàn)收,已達(dá)到三星級(jí)設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)。車間按照《三星級(jí)設(shè)備管理評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的要求,認(rèn)真開(kāi)展設(shè)備管理創(chuàng)星達(dá)標(biāo)活動(dòng),設(shè)備管理邁上一個(gè)新臺(tái)階。壓縮機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定,設(shè)備面貌煥然一新。目前車間四個(gè)變配電所均達(dá)到“紅旗變配電所”標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過(guò)認(rèn)真整治,“三線”井然有序,分類擺放掛牌。尤其七配和一分配經(jīng)過(guò)設(shè)備大修,采用新材料、新技術(shù),供電安全性、可靠性大為增強(qiáng),同時(shí)經(jīng)過(guò)環(huán)境整治,七配基礎(chǔ)設(shè)施已達(dá)到一流配電室標(biāo)準(zhǔn)。成本費(fèi)用控制方面,車間堅(jiān)持力爭(zhēng)節(jié)約的原則,針對(duì)生產(chǎn)實(shí)際和費(fèi)用計(jì)劃嚴(yán)格控制,堅(jiān)持材料、備件、檢修一支筆簽字制度,加強(qiáng)備品備件及材料的利用率,堅(jiān)持隨用隨領(lǐng),物盡其才,少領(lǐng)少備的原則,在保證生產(chǎn)的前提下,降低庫(kù)存。物料、備品備件領(lǐng)用、消耗手續(xù)規(guī)范,統(tǒng)計(jì)資料齊全,嚴(yán)格按分公司、分廠下發(fā)的消耗定額領(lǐng)用。每月召開(kāi)一次由工段長(zhǎng)以上干部參加的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析會(huì),詳細(xì)分析備件、材料、檢修費(fèi)的使用、消耗、去向、用途等情況,備品備件及材料費(fèi)用的利用率得到加強(qiáng),確保了成本費(fèi)用不超計(jì)劃,消耗費(fèi)用有節(jié)約。在整體可控費(fèi)用大幅減少的情況下,車間通過(guò)科學(xué)、嚴(yán)格的管理,2004年1—9月檢修費(fèi)節(jié)約10424元,備件費(fèi)節(jié)約52559元,三項(xiàng)費(fèi)用共節(jié)約62706元。緊抓職工培訓(xùn),提高整體素質(zhì)車間把職工技術(shù)培訓(xùn)當(dāng)作大事來(lái)抓,車間職工人手一本培訓(xùn)本,每周由各技術(shù)人員出一道培訓(xùn)題,半年進(jìn)行一次綜合考試,同時(shí)結(jié)合每月一期的專題講座和安全案例分析,給職工全面、高質(zhì)量的培訓(xùn)。通過(guò)每周的安全、技術(shù)學(xué)習(xí),提高了職工的操作水平和管理技能,進(jìn)一步拓寬了職工觀察問(wèn)題的角度、認(rèn)識(shí)問(wèn)題的立場(chǎng)、解決問(wèn)題的方法。加快工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)由“苦干型”向“管理型”的轉(zhuǎn)變,通過(guò)考核,現(xiàn)場(chǎng)操作模擬演練,現(xiàn)場(chǎng)抽查等多種形式,檢查培訓(xùn)效果,職工整體素質(zhì)大為提高,應(yīng)知應(yīng)會(huì)合格率達(dá)98%以上。企業(yè)文化建設(shè)企業(yè)文化是企業(yè)精神文明的重要組成部分,是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的有力保障??諌赫拒囬g以“三個(gè)代表”為指導(dǎo),緊緊圍繞生產(chǎn)經(jīng)營(yíng),努力做好企業(yè)文化建設(shè)。車間十分注重職工的思想教育工作,充分發(fā)揮黨員干部的先 鋒模范帶頭作用,每一個(gè)黨員干部就是一面旗幟”。黨員干部認(rèn)真對(duì)照“六個(gè)一”標(biāo)準(zhǔn),自找差距,無(wú)私奉獻(xiàn),遇到急、難、險(xiǎn)、的生產(chǎn)任務(wù)沖鋒在前,為職工做表率。對(duì)各部位環(huán)境衛(wèi)生提出了較高的標(biāo)準(zhǔn),并進(jìn)行物品擺放定置管理,大到機(jī)房、設(shè)備衛(wèi)生,小到工具箱、門(mén)窗、桌椅、地面衛(wèi)生都嚴(yán)格要求無(wú)浮灰、無(wú)油、無(wú)損壞,要求節(jié)假日跟平時(shí)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn);各工段的軟件分類規(guī)范管理,一目了然;職工著裝整潔,勞保穿戴符合“四緊”要求,即:領(lǐng)口緊、袖口緊、帽帶緊、鞋帶緊;接待來(lái)訪和電話業(yè)務(wù)聯(lián)系等均使用文明禮貌用語(yǔ);大力開(kāi)展“上安全崗、講文明語(yǔ)、寫(xiě)仿宋字、干標(biāo)準(zhǔn)活”等活動(dòng),紅旗青安崗己達(dá)100%;車間通過(guò)自身努力及尋求上級(jí)幫助等途徑,綠化廠房及周邊環(huán)境、更新空調(diào)、制作操作桌、更新操作椅,自己動(dòng)手搞設(shè)備色彩化等,為職工生產(chǎn)、工作提供了優(yōu)美、舒適的環(huán)境。三、創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化車間的成效和體會(huì)通過(guò)創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化車間,安全、生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)及基礎(chǔ)管理都得到了 加強(qiáng),車間整體管理水平邁上一個(gè)新臺(tái)階理順了管理秩序,車間的管理工作規(guī)范化、秩序化、標(biāo)準(zhǔn)化。領(lǐng)導(dǎo)的工作有目標(biāo)、有思路;職工的工作有標(biāo)準(zhǔn)、有動(dòng)力。培養(yǎng)了團(tuán)隊(duì)精神,帶出了一支團(tuán)結(jié)、高效、務(wù)實(shí)的領(lǐng)導(dǎo)班子和高 素質(zhì)的職工隊(duì)伍:各班組“三長(zhǎng)三員”各負(fù)其責(zé),盡心盡力干好本職工作。加強(qiáng)了精細(xì)化、6S管理,理順了管理渠道,明確了管理職責(zé),環(huán)境衛(wèi)生整潔、定置擺放有序。責(zé)任、權(quán)利、義務(wù)更加明確,管理更加細(xì)致,考核更加透明,形成了“四個(gè)凡事”:凡事有章可循、凡事有人負(fù)責(zé)、凡事有人監(jiān)督、凡事有 據(jù)可查。加強(qiáng)了職工安全技術(shù)培訓(xùn),安全確認(rèn)制和“互愛(ài)聯(lián)鎖”的實(shí)施,真正做到了“人人都是安全員”,為安全文明生產(chǎn)提供了可靠保障。加強(qiáng)了設(shè)備“三星級(jí)”管理:資料規(guī)范,零故障控制體系有效運(yùn) 行,“查隱患堵漏洞”認(rèn)真,確保了設(shè)備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)、高效運(yùn)行,生產(chǎn)任務(wù)和技術(shù)指標(biāo)控制更趨于優(yōu)化并名列前茅。規(guī)范了各工段的軟件:各種記錄、臺(tái)帳、文件分類入盒,使管理工作更加有條理,落實(shí)更到位。四、車間今后工作的發(fā)展思路標(biāo)準(zhǔn)化管理是一項(xiàng)長(zhǎng)期而細(xì)致的工作,是不斷探索永無(wú)止境的發(fā)展過(guò)程,把標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)的工作精神貫穿于以后的日常工作中,不斷探索、與時(shí)俱進(jìn),不斷創(chuàng)新,永不滿足,鞏固現(xiàn)有的勞動(dòng)成果,借鑒國(guó)內(nèi)外管理先進(jìn)企業(yè)的經(jīng)驗(yàn),針對(duì)生產(chǎn)實(shí)際、消化吸收,為我所用,使車間各項(xiàng)管理工作更
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