【文章內(nèi)容簡介】 。c、混凝土攪拌時間不夠，末拌均勻，和易性差振搗不密實，產(chǎn)生離析泌水。為了防止混凝土分層，混凝澆筑時振搗混凝土，但施工中不 能充分振搗以免發(fā)生脹模等情況，所以大量的氣泡排不出來，也會導(dǎo) 致硬化混凝土結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)蜂窩麻面。ｄ、有一些水泥廠為了增大水泥細度，又考慮節(jié)約電能，往往在磨粉時加入一些助磨劑，例如木鈣、二乙二醇、三乙醇胺、丙二醇等物質(zhì)，由于其中一些助磨劑含有引氣性，而且引入的氣泡不均勻且偏大，也會給硬化混凝土結(jié)構(gòu)表面造成蜂窩麻面。、混凝土結(jié)構(gòu)孔洞、露筋現(xiàn)象產(chǎn)生的原因1）澆筑混凝土?xí)r鋼筋保護層墊塊產(chǎn)生位移，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露；2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍造成露筋；3)混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿；4）混凝土保護層太小或保護處混漏振或振搗不實，或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移造成露筋；5）木模板末澆水濕潤，吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導(dǎo)致露筋；6）混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。防治措施 、蜂窩防治1）認真設(shè)計，嚴格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查做到計量準確；2）混凝土拌合均勻，坍落度適合（大體積混凝土坍落度為12～18，地下室等層高較高部位為18～22，樓層混凝土16～20）；3）混凝土下料高度超過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽澆灌應(yīng)分層下料，分層搗固（每層澆筑高度不超過600mm），防止漏振；4）模板應(yīng)堵塞嚴密，基礎(chǔ)、柱子、墻根部應(yīng)在下部澆完間隔1~，避免出現(xiàn)“爛脖子”。、麻面防治1）模板表面要清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；2)澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤；3）模板縫隙應(yīng)用包裝膠帶紙或膩子等堵嚴，模板隔離劑應(yīng)選用長效的涂刷均勻，不得漏刷；4）混凝土分層均勻振搗密實，并用木錘敲打模板外側(cè)使氣泡排出為止或者復(fù)振，復(fù)振是消除混凝土結(jié)構(gòu)面層蜂窩麻面最有效的方法之一；5）選擇使用優(yōu)質(zhì)的脫模劑；6）選擇使用優(yōu)質(zhì)的引氣劑。、孔洞防治1）在鋼筋密集處及復(fù)雜部位如柱的節(jié)點處，應(yīng)采用細石混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿；2）認真分層振搗密實或配人工搗固；3）預(yù)留洞口應(yīng)兩側(cè)同時下料，側(cè)面加開澆灌口，嚴防漏振；4）砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)及時清除干凈。、露筋防治1）澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)保證鋼筋位置和保護層厚度正確，并加強檢查； 2）鋼筋密集時，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準確和良好的和易性；3)澆灌高度超過2m，應(yīng)用串筒或溜槽進行下料，以防止離折；4）模板應(yīng)充分濕潤并認真堵好縫隙；混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用刀片或振搗棒進行振搗；5）操作時，避免踩踏鋼筋，如有鋼筋被踩彎或脫扣等及時調(diào)直修正；6）保護層混凝土要振搗密實；7）正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。處理方法 、蜂窩處理方法小蜂窩：先洗刷干凈后，用1:2或1:2:5水泥砂漿抹平壓實較大的蜂窩：先鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒刷洗凈后，支模用高一級的細石混凝土仔細填塞搗實，較深的蜂窩如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后進行水泥壓漿處理。、麻面處理方法 表面作粉刷的可不處理，表面無粉刷的就在麻面局部澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。、孔洞處理方法鑿除疏松位置的混凝土至堅硬混凝土處，打磨去除混凝土表面浮漿，灑水充分濕潤后用高強度等級的細石混凝土仔細澆灌搗實。、露筋處理方法表面露筋：刷洗凈后，在表面抹1:2或1:，將充滿露筋部位抹平。露筋較深：鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，先刷干凈后，用比原來高一級的細石混凝土填塞壓實。本文只是鄙人學(xué)習(xí)總結(jié)，不足之處請多多指教。第四篇：砼通病防治措施一、混凝土表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞 1．現(xiàn)象：(1)砼表面局部缺漿粗糙,有許多小凹坑。(2)結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋外露。(3)砼局部缺漿石子多,形成蜂窩狀的孔洞。(4)砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔,局部無砼,蜂窩特別大。2．治理：(1)麻面部位用清水刷洗,充分濕潤后用水泥漿或水泥砂漿抹平。(2)將外露鋼筋上的砼和鐵銹清洗干凈,再用水泥砂漿(1:2比例)抹壓平整。如露筋較深,應(yīng)將薄弱砼剔除,清理干凈,用高一級的豆石砼搗實,認真養(yǎng)護。(3)小蜂窩可先用水沖洗干凈,用1:2水泥砂漿修補。大蜂窩,先將松動的石子和突出顆粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水沖洗干凈濕透,再用高一級豆石砼搗實,認真養(yǎng)護。(4)需要與設(shè)計單位共同研究制定補強方案,然后按批準后的方案進行處理。在處理梁中孔洞時，應(yīng)在梁底用支撐支牢，然后再將孔洞處的不密實的砼鑿掉，要鑿成斜形，以便澆筑砼。用清水沖刷干凈，并保持濕潤72小時，然后用高一等級的豆石砼澆筑。在豆石砼中摻萬分之一用量的鋁粉。澆筑后加強養(yǎng)護。有時因孔洞大需支模板后才澆筑砼。二、施工縫結(jié)合不好1．現(xiàn)象：施工縫處砼結(jié)合不好,有縫隙或夾有雜物,造成結(jié)構(gòu)整體性不好。2．治理：(1)縫隙較細時,可用清水沖洗裂縫,充分濕潤后抹水泥漿。(2)梁柱等在補強前,首先應(yīng)搭設(shè)臨時支撐予以加固后方可進行剔鑿工作。清洗干凈,充分濕潤再灌筑高一等級的豆石砼,搗實并認真養(yǎng)護。三、缺棱掉角1．現(xiàn)象：梁、板、柱、墻及洞口直角處,砼局部掉落,不規(guī)整,棱角有缺陷。2．治理：缺棱掉角較小時,用鋼絲刷刷該處,清水沖刷充分濕潤后,用1:2的水泥砂漿抹補齊正。對較大缺角,將不實的砼鑿除,用水沖刷干凈濕透,然后支模用高一等級的豆石砼補好,并加強養(yǎng)護。四、砼板面不平整1．現(xiàn)象：砼板厚薄不一致,表面不平整,甚至有凹坑、腳印等。2．治理：局部不平整可用豆石砼或1:2水泥砂漿修補。五、砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件軸線位移1．現(xiàn)象：基礎(chǔ)、墻、梁、柱軸線的位移,以及預(yù)埋件等的位移超過允許偏差值。2．治理：(1)偏差值不影響結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求時,可不處理。只需進行少量局部剔鑿和修補處理時,應(yīng)適時整修。一般可用1:2或1:。(2)偏差值影響結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求時,應(yīng)會同有關(guān)部門研究處理方案后,再進行處理。六、砼柱、墻、梁的外形偏差、表面平整差1．現(xiàn)象：柱、墻、梁等砼外形豎向偏差、表面平整超過允許偏差值。2．治理：(1)偏差值較小,不影響結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量時,一般可不處理。如只需少量剔除,就可滿足裝飾施工質(zhì)量時,一般可在裝飾前進行處理。(2)豎向偏差值超過允許值較大,影響結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量要求時,應(yīng)在拆模后,把偏差值較大的砼剔除,返工重做。七、砼強度偏低、勻質(zhì)性差 1．現(xiàn)象：(1)。(2)。(3)同批砼中個別試塊強度值過高過低,出現(xiàn)異常。(4)冬期施工時,同條件養(yǎng)護試塊達不到冬施方案預(yù)期的拆?；虿鸪貢r的強度要求。2．治理：(1)當(dāng)試壓結(jié)果與要求相差懸殊時,或試塊合格而對砼結(jié)構(gòu)實際強度有懷疑,或有試塊丟失、編號搞亂、忘記制作試塊等情況,可采用回彈儀、超聲波等方法來測定砼的強度。(2)如砼強度不合格,可從砼結(jié)構(gòu)中鑿取試塊,仔細摩平,通過試驗機測定砼的實際強度。鑿取的試塊要具有代表性,且不影響結(jié)構(gòu)使用和安全。(3)當(dāng)砼強度偏低,不能滿足要求時,可按實際強度校核結(jié)構(gòu)的安全度,并經(jīng)有關(guān)設(shè)計單位研究提出處理方案,如推遲承受荷載的時間,減小荷載值或采取加固補強措施。(4)冬期施工,如發(fā)現(xiàn)早期砼強度增長太慢,應(yīng)及時采取加強保溫以及采取通蒸氣、熱砂、電熱毯覆蓋加溫或生火爐加溫等措施。八、砼保護層破壞或砼保護性能不良1．現(xiàn)象：當(dāng)結(jié)構(gòu)的保護層砼遭破壞或保護性能不良時,鋼筋會銹蝕、鐵銹膨脹導(dǎo)致砼開裂。2．治理：(1)砼裂縫可用環(huán)氧樹脂灌縫。(2)對已銹蝕的鋼筋,應(yīng)清除鐵銹,鑿除與鋼筋結(jié)合不良的砼,用清水沖刷干凈充分濕潤后,用高一等級的豆石砼填實,加強養(yǎng)護。(3)大面積鋼筋銹蝕引起砼裂縫,應(yīng)與設(shè)計單位研究制定處理方案,經(jīng)批準后再行處理。九、砼收縮裂縫1．現(xiàn)象：裂縫多在新澆筑并暴露于空氣中的結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面出現(xiàn),有塑態(tài)收縮、沉陷收縮、干燥收縮、碳化收縮、凝結(jié)收縮等收縮裂縫,這種裂縫不深也不寬。2．治理：(1)如砼仍有塑性,可采取壓抹一遍或重新振搗的辦法,并加強養(yǎng)護。(2)如砼已硬化,可向裂縫內(nèi)散入干水泥粉,然后加水潤濕,或在表面抹薄層水泥砂漿。(3)也可在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進行封閉處理。十、砼溫度裂縫 1．現(xiàn)象：溫度裂縫走向無規(guī)律,大面積結(jié)構(gòu)溫度裂縫往往是縱橫交錯。梁板類溫度裂縫多平行于短邊。貫穿的溫度裂縫,一般與短邊平行或接近平行。表面溫度裂縫多在施工期間出現(xiàn),貫穿的溫度裂縫在澆筑經(jīng)2～3個月或更長時間發(fā)生,縫寬是冬季寬夏季變細。沿截面高度,裂縫呈上寬下窄多數(shù),個別也有下寬上窄,遇頂部和底部配筋較多的結(jié)構(gòu),也有中間寬兩端窄的梭形裂縫。2．治理：對表面裂縫,可采取涂兩遍環(huán)氧膠泥或貼環(huán)氧玻璃布,以及抹、噴水泥砂漿等方法進行表面封閉處理。對防水防滲的結(jié)構(gòu),采用灌水泥漿或環(huán)氧漿液進行裂縫修補,或者灌漿與表面封閉同時采用。,可不處理或只作表面處理。十一、砼沉陷裂縫1．現(xiàn)象：沉陷裂縫多屬深度或貫穿性裂縫,有的上部,有的在下部,一般與地面垂直或呈30176?！?5176。 角方向發(fā)展。較大的貫穿性沉陷裂縫,往往上下或左右有一定的錯距,裂縫寬度與荷載大小及不均勻沉降值有關(guān),而與溫度變化關(guān)系不大。2．治理：會同設(shè)計等有關(guān)部門對結(jié)構(gòu)進行適當(dāng)?shù)募庸烫幚?。十二、砼張抗裂縫1．現(xiàn)象：常在預(yù)應(yīng)力大型屋面板、墻板、槽形板的上表面或端頭出現(xiàn)裂縫。預(yù)應(yīng)力吊車梁、桁架等多在端頭出現(xiàn)裂縫。板面多為橫向裂縫,在板角部位呈45176。角度。端橫肋靠近縱肋部位的裂縫 ,基本平行于肋高?？v肋端頭裂縫呈斜向。此外,預(yù)應(yīng)力吊車梁、桁架等構(gòu)件的端頭錨固區(qū),常出現(xiàn)沿預(yù)應(yīng)力筋方向的縱向裂縫,并斷續(xù)延伸一定長度,矩形梁有時貫通全梁。桁架端頭有時還出現(xiàn)垂直裂縫,其中拱形桁架上弦往往產(chǎn)生橫向裂縫。2．治理：輕微的張拉裂縫,可不作任何處理或采取涂刷環(huán)氧膠泥、粘貼環(huán)氧玻璃布等方法進行封閉處理。嚴重的裂縫將明顯降低結(jié)構(gòu)剛度,采取預(yù)應(yīng)力加固或用鋼筋砼圍套、鋼套箍等方法處理。十三、砼化學(xué)裂縫 1．現(xiàn)象：(1)在梁、柱表面與鋼筋平行的縱向裂縫。板式構(gòu)件的板底沿鋼筋位置出現(xiàn)裂縫,縫隙中還夾有斑黃色銹跡。(2)砼表面呈現(xiàn)塊狀崩裂,裂縫無規(guī)律性。(3)在澆筑砼后半年或更長時間發(fā)生不規(guī)則的崩裂,裂縫呈大網(wǎng)格狀,中心突起,向四周擴散。(4)在澆筑砼后兩個月左右出現(xiàn)大小不等的園形或類園形崩裂、剝落,類似“出豆子”,內(nèi)有白黃色顆粒。2．治理：鋼筋銹蝕膨脹裂縫,應(yīng)鑿除主筋周圍含鹽砼,鐵銹用噴砂法清除,然后用噴漿或加圍套方法修補。十四、砼凍脹裂縫1．現(xiàn)象：在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面沿主筋、箍筋方向出現(xiàn)寬窄不一的裂縫,深度一般到主筋。后張法應(yīng)力構(gòu) 件,沿預(yù)應(yīng)力筋孔道方向出現(xiàn)縱向裂縫。2．治理：對一般裂縫可用環(huán)氧膠泥封閉。對較寬較深裂縫,用環(huán)氧砂漿補縫或再加貼環(huán)氧玻璃布處理。對較嚴重的裂縫,將剝落疏松砼鑿去,加焊鋼絲后,再重新澆筑一層細石砼并加強養(yǎng)護。十五、砼構(gòu)件制作、運輸、安裝裂縫1．現(xiàn)象：砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在制作、起模、運輸、拼裝、堆放、吊裝過程中,產(chǎn)生縱向的、橫向的、斜向的、豎向的、水平的、表面的、深進或貫穿的各種裂縫,特別是細長薄壁結(jié)構(gòu)構(gòu)件更容易開裂。裂縫的深度、部位和走向都隨產(chǎn)生的原因而異,裂縫寬度、深度和長度不一,無規(guī)律性。2．治理：縱向裂縫一般可采取水泥漿或環(huán)氧膠泥進行修補,當(dāng)裂縫較寬,應(yīng)先沿裂縫鑿成八字形凹槽,再用水泥砂漿或環(huán)氧膠泥嵌補。構(gòu)件邊角縱向裂縫處的松散砼應(yīng)剔除,然后用水泥砂漿或細石砼修補。對于表面較細的橫向裂縫，可先將裂縫處清洗干凈，等干燥后用環(huán)氧膠泥進行表面涂刷或粘貼環(huán)氧玻璃布封閉。當(dāng)裂縫較深時，采用灌注環(huán)氧或甲凝漿液、包鋼絲網(wǎng)水泥或鋼板套箍等方法處理。裂縫貫穿整個斷面的構(gòu)件，應(yīng)與設(shè)計單位研究處理方案，待批準后再行處理。①常見的質(zhì)量通病有:表面損傷如蜂窩、露筋、孔洞、夾渣,成型規(guī)格偏差如板面不平、歪斜、凹凸,內(nèi)部缺陷如強度偏低、勻質(zhì)性差、裂縫等。②地下室底板及墻體的防裂是本工程的關(guān)鍵，為保證地下室不裂，除在澆搗工藝上按前面所述施工方法進行，重點加強對砼的養(yǎng)護，具體為：，上部施工暫停，7天扣進行淋水養(yǎng)護，保證砼表面濕潤。，在模板外側(cè)淋水，保證模板內(nèi)側(cè)的水分不過早蒸發(fā)，拆模后掛麻袋養(yǎng)護14天。③消除質(zhì)量通病措施有: 、嚴防漏振。、水泥漿塊等雜物應(yīng)消除干凈。,并做板厚的控制點。,主體結(jié)構(gòu)工程應(yīng)備有足夠模板供周轉(zhuǎn)使用。,以防因塑料管與砼握裹力差而產(chǎn)生板裂縫。 100%之后方可拆模。,砼澆筑時,派專人護筋,避免負筋踩壞而降低作用。,防止離析現(xiàn)象。，養(yǎng)護時間不得少于7晝夜。第五篇：砼質(zhì)量通病防治常熟市三環(huán)路快速化改造工程S11標段混凝土質(zhì)量通病治理活動方案為有效防治公路工程砼質(zhì)量通病，確保工程施工質(zhì)量，根據(jù)常熟市三環(huán)路快速化改造工程指揮部、江蘇潤通交通工程監(jiān)理咨詢有限公司要求，為加強活動的組織和指導(dǎo)，結(jié)合常熟市三環(huán)路快速化改造工程S11標工程的實際情況，特制定本實施方案。一、工程簡介常熟市三環(huán)路快速化改造工程是對現(xiàn)有三環(huán)路進行快速化改造，采用快速系統(tǒng)+輔道系統(tǒng)的城市快速路標準，高架系統(tǒng)和輔道系統(tǒng)均采用雙向六車道，主線高架設(shè)計車速80 Km/h，地面輔道設(shè)計車速40Km/h，標準段為主線高架+地面輔道的斷面形式。S11施工標段路線起點位于沈青中路以東約90m處（樁號為K17+680），路線向西環(huán)方向沿南三環(huán)路延伸，止與新蓮路以東約300m(唐西浜南）（樁號為K19+），本標段設(shè)快速系統(tǒng)橋梁1座，長662m,橋梁3座，,互通改造1座，計劃工期：2011年5月6日至2012年12月31日。二、治理目標通過質(zhì)量通病治理，全面提高本工程混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性、安全性和可靠性，保證其在設(shè)計使用年限內(nèi)的有效使用。杜絕強度不達標混凝土，有效控制混凝土強度離散性。杜絕使用不合格原材料，鋼筋、水泥、砂、石、外加劑、錨夾具抽檢合格率達到100%?；炷帘Ｗo層厚度在模板安裝過程中抽檢合格率達到95%以上，工后抽檢合格率達到85%以上。蜂窩、麻面、裂縫等現(xiàn)象顯著減少，消除露筋現(xiàn)象，混凝土外觀