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正文內(nèi)容

7雨季砼澆筑質(zhì)量及處理措施(編輯修改稿)

2024-09-26 23:42 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 圾、水泥薄膜、表面上松動的石子,同時還應(yīng)鑿毛,用水沖洗干凈并充分濕潤。b、在澆筑前,水平施工縫先鋪上10~15mm厚的水泥砂漿一層,其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。 c、從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時,要避免直接靠近縫邊下料。機械振搗前,要向施工縫處逐漸推進,并距80~100mm出停止振搗,但要加強對施工縫的搗實工作,使起緊密結(jié)合。d、做好施工縫處的養(yǎng)護工作。 六、保證措施 技術(shù)保證措施 、配合比要求。采用泵送混凝土。配合比以攪拌站實驗室出具的配比單為準(zhǔn)。砼配合比應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場使用的材料通過試配確定。水泥用量宜控制在400kg/m3左右,砂率宜控制40%左右,砼坍落度以滿足泵送要求盡量取最小值,宜控制在110~160mm之間,坍落度的增加應(yīng)通過調(diào)整砂率和摻用高效復(fù)合抗裂防水劑解決,嚴(yán)禁現(xiàn)場隨意加水。要求混凝土在保證強度等級的前提下,具有良好的可泵性,并保證至少要有四個小時的緩凝時間,其坍落度損失要小。 、. 水泥:在滿足強度和耐久性的要求下,、骨料:(1)粗骨料:采用粒徑為5~25mm的連續(xù)級配碎石,骨料中不得含有有機雜物,含泥量應(yīng)≤1%。(2)細骨料:宜選用中砂或粗砂,含泥量應(yīng)≤3%,~10%。并要防止砂石曝曬,要灑水降溫。 、外加劑: 為了滿足抗?jié)B和減緩水泥早期水化熱、防止砼裂縫發(fā)生的要求,按設(shè)計要求采用抗裂劑(hpm),摻量按實際配合比。本防水劑已有使用經(jīng)驗,效果良好。 、水。控制水灰比,盡量降低每立方米砼的水用量。采用地下水,盡量使水溫≤25℃。 、材料計量要求。 采用電子計量,其重量允許誤差為。水泥、外摻料177。2%;粗細骨料177。3%;水、外加劑177。2%?!?分鐘。雨季施工應(yīng)隨時調(diào)整用水量和粗細骨料用量。 、砼養(yǎng)護方法和時間 a、為了確保新澆筑的砼有適宜的硬化條件,防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫,大體積砼澆筑完畢后,覆蓋塑料薄膜及面氈保溫保濕,養(yǎng)護時間不少于14d。 b、為了有效控制底板砼在硬化過程中的溫度變化,必須采取切實可行的測溫措施,以檢驗理論與實際的符合情況。做好測溫工作,控制砼的內(nèi)部與表面溫度,及時增加或延緩拆除保溫層,使其表面溫度與環(huán)境溫度之差不超過25℃。如果溫差超過25℃,再增加一層保溫覆蓋層,并繼續(xù)測溫觀察。 測溫點的布置。平面按10m一個測量點,每個測量點布置在板的底、中和表面三個高度,即沿板底向上200mm、500mm、700mm的位置留設(shè)。 在砼澆筑時,用ф25鋼管成孔,鋼管底孔要封焊,上部高出筏板150mm,并用膠布封堵,防止砼澆筑時砂漿流入鋼管。 測溫時間:在底板砼澆筑后,在前三天每2~4h測溫一次,在第4天至第7天改為每6h測溫一次,在第8天至第14天改為每8h測溫一次,用普通溫度計測溫。同時要測定大氣溫度,做好記錄。測溫工作應(yīng)由責(zé)任心強的專人負責(zé),砼的測溫記錄表另附。測溫結(jié)束后,鋼管孔用1:1微膨脹水泥砂漿澆灌密實。 、砼的表面溫度控制措施。在混凝土澆筑后12~48h期間混凝土水化熱達到峰值,底板混凝土內(nèi)部溫度高達50℃~55℃。此時的養(yǎng)護用水溫度在25℃左右,因此,在此期間,養(yǎng)護的重點應(yīng)該是混凝土表面的保溫,盡可能地降低內(nèi)外溫差,我們的做法是適當(dāng)減少澆水次數(shù),以保持混凝土表面濕潤為準(zhǔn),并覆蓋雙層薄膜保溫,并派專人每3h檢查一次溫度,以此決定澆水的時間和保溫的應(yīng)對措施。 、砼的表面處理措施。由于泵送砼坍落度及流動性較大,最后一層砼振搗后,底板表面有較厚的水泥漿層,砼硬化時很容易產(chǎn)生干縮裂縫。為此應(yīng)對砼表面進行處理,經(jīng)驗表明這一點很重要。本工程在砼初凝前1小時,用同強度等級的干硬性混凝土均勻撒鋪在砼表面,刮平、拍實,并用木抹子搓實兩遍,鐵抹子抹壓兩遍,以防表面出現(xiàn)干縮裂縫。 。摻用一定數(shù)量的減水劑,大大減少泌水。 、暗柱鋼筋防位移措施?;炷翝仓埃S線校正鋼筋位置,用電焊機將筏板下層及上層鋼筋與墻、柱鋼筋焊牢;混凝土澆筑過程中,避免振動泵插別鋼筋,挪動泵管時,避免與墻、柱鋼筋碰撞,造成鋼筋發(fā)生位移,在混凝土初凝前1~2小時,及時拉線校正鋼筋,確保鋼筋位置準(zhǔn)確。 、材料保證措施 二、三類材料諸如塑料薄膜、棉氈鋼板止水帶要提前備齊。 、勞力保證措施 、后勤保證措施 、搞好食堂衛(wèi)生,改善伙食,保證職工吃飽吃好休息好。 . 現(xiàn)場備兩只保溫桶、備足茶水。 、現(xiàn)場設(shè)醫(yī)療保健箱。 、. 砼澆筑前,認真檢查施工用電線路和用電設(shè)備,確保無違章作業(yè)。 、安全負責(zé)人要認真向操作工人進行詳盡的安全技術(shù)交底。 第五篇:砼常見通病預(yù)防措施及處理方法砼常見通病預(yù)防措施及處理方法 目錄 一、質(zhì)量通病防法安排………………………………………3 二、主要通病預(yù)防及法理……………………………………3 墻爛根………………………………………………………3 夾渣…………………………………………………………5 裂紋…………………………………………………………5 窩蜂…………………………………………………………6 麻面…………………………………………………………6 氣泡…………………………………………………………7 后期強度增長較慢…………………………………………7 孔洞…………………………………………………………8 露筋…………………………………………………………9 缺棱掉角…………………………………………………10 1表面不平整………………………………………………10 一、質(zhì)量通病防治安排 本工程為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),在混凝土施工時稍不注意,或受其他客觀因素影響,不在事前采取預(yù)防措施,極容易出現(xiàn)所謂的混凝土質(zhì)量通病,結(jié)構(gòu)的質(zhì)量也會因質(zhì)量通病的存在而受到極大的危害:因此,對質(zhì)量通病的預(yù)防、整治是一項不可忽視的工作。 常見的混凝土質(zhì)量通病有。墻爛根現(xiàn)象、混凝上夾渣現(xiàn)象
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