商品砼質(zhì)量保證措施方案(編輯修改稿)
2024-09-01 23:17 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 關(guān)部門(mén)聯(lián)系、 反饋信息。（八）、季節(jié)性商品混凝土的生產(chǎn)保證措施，我公司針對(duì)預(yù)拌商品混凝土的特性，編制了《冬季混凝土生產(chǎn)供應(yīng)質(zhì)量保證措施》、《夏季高溫季節(jié)及遠(yuǎn)距離運(yùn)輸混凝土生產(chǎn)供應(yīng)質(zhì)量保證措施》、《雨季混凝土生產(chǎn)供應(yīng)質(zhì)量保證措施》，我公司將按不同情況嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)。（九）、關(guān)于地下室底板、外墻和頂板抗?jié)B補(bǔ)償收縮混凝土配制技術(shù)思路和技術(shù)途徑：,根據(jù)我們長(zhǎng)期的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和試驗(yàn)檢測(cè)，按設(shè)計(jì)要求摻入膨脹抗裂防水材料，通過(guò)試驗(yàn)確定最佳摻量，%~%，強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)要求，混凝土拌合物性能滿(mǎn)足要求等。考慮地下室連續(xù)澆筑施工，混凝土凝結(jié)時(shí)間其初凝時(shí)間控制在810小時(shí)，終凝時(shí)間控制在12小時(shí)以上。，大體積大面積混凝土,考慮用12~15%粉煤灰和8~11%膨脹抗裂防水材料和聚羧酸高效減水劑“多摻法”配制技術(shù)途徑，實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償收縮抗裂防水混凝土，達(dá)到降低混凝土水化熱，減少混凝土收縮，改善混凝土綜合性能。C、合理做好后澆帶混凝土的配合比及施工質(zhì)量控制。四、混凝土常見(jiàn)裂縫的防治措施防止沉降收縮裂縫措施1)沉降收縮裂縫在泵送混凝土現(xiàn)澆的各種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，特別是板、墻面表面面積大的結(jié)構(gòu)之中，經(jīng)常出現(xiàn)一種早期裂縫。這種裂縫位于鋼筋上部，裂縫中部較寬、兩端較窄、呈梭狀。與混凝土上表面垂直，其深度往往從表面一直延伸到鋼筋表面。如果不加以預(yù)防和消除，將會(huì)加速鋼筋的銹蝕。裂縫寬度1mm~4mm，深度不一?；炷脸两盗芽p的主要控制措施有：①混凝土用水量越大，越易引起沉降裂縫。所以，對(duì)于地下室結(jié)構(gòu)我們將嚴(yán)格控制混凝土單位用水量在170kg以下， 下，對(duì)于泵送混凝土，在滿(mǎn)足泵送和澆筑要求時(shí)，宜盡可能減少坍落度；應(yīng)用減水率大的高效減水劑或緩凝高效減水劑大幅度減少用水量；應(yīng)用連續(xù)級(jí)配的粗骨料，偏粗的中砂；②、摻加適量、質(zhì)量良好的泵送劑和摻合料(膨脹劑、粉煤灰)，可改善工作性能和減少沉陷；③、嚴(yán)格控制混凝土的攪拌時(shí)間，時(shí)間過(guò)短、過(guò)長(zhǎng)都會(huì)造成拌合物的均勻性變差而增大沉陷；④、混凝土的凝結(jié)時(shí)間越長(zhǎng)，越易引起沉降裂縫。所以，混凝土的凝結(jié)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，混凝土初凝時(shí)間控制在8~10小時(shí)為宜；⑤、混凝土澆筑時(shí)，下料不宜太快，防止堆積或振搗不充分； ⑥、混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，但應(yīng)避免過(guò)振。⑦、在炎熱的夏季和大風(fēng)天氣，為防止水分蒸發(fā)太快，形成內(nèi)外硬化不均和異常收縮引起裂縫，應(yīng)采取措施緩凝和覆蓋。2)防止塑性收縮裂縫措施塑性收縮裂縫出現(xiàn)在暴露于空氣中的混凝土表面，裂縫較淺，長(zhǎng)短不一，短的僅20cm30cm，長(zhǎng)的可達(dá)2m~3m，寬lmm~5mm，裂縫互不連貫，類(lèi)似干燥的泥漿面。影響混凝土塑性裂縫的主要因素與防止措施：防止出現(xiàn)塑性裂縫的原理：一是降低混凝土表面游離水的蒸發(fā)速度；二是減小混凝土的面層干縮量，三是增大混凝土面層早期的抗裂強(qiáng)度。①、選用干縮較小早期強(qiáng)度較高的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥，嚴(yán)格控制水泥用量，選用級(jí)配良好的砂子和石子。②、澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透，避免吸收混凝土中的水分。③、振搗密實(shí)，減少混凝土的收縮量。④、混凝土澆筑后，在初凝前完成抹平工作，終凝前完成壓光工作。建議推廣二次抹壓工藝。抹光后及時(shí)用潮濕的草袋或塑料薄膜覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 ⑤、在氣溫高
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