生產(chǎn)計劃管理程序(編輯修改稿)
2024-11-15 22:42 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 周生產(chǎn)計劃排產(chǎn)數(shù)量進行記賬與數(shù)量管制：拋磨課物料員依據(jù)拋磨車間生產(chǎn)任務單計劃數(shù)量至中轉(zhuǎn)倉領(lǐng)料并簽收，倉庫嚴格按拋磨車間生產(chǎn)任務單計劃數(shù)量發(fā)料，并按排產(chǎn)計劃單別產(chǎn)品規(guī)格訂單數(shù)量或周生產(chǎn)計劃排產(chǎn)數(shù)量進行記賬與數(shù)量管制，確保數(shù)量的準確性：，；生產(chǎn)物料應提前1小時到達生產(chǎn)現(xiàn)場；生產(chǎn)前準備好相關(guān)作業(yè)指導書工藝卡使用的工具和夾具，安排好檢驗人員，作好檢驗準備計劃課人員應對各部門的準備進度實施監(jiān)控及跟催：拋磨物料憑單至中轉(zhuǎn)倉領(lǐng)料后：五金技術(shù)員與操作員根據(jù)相關(guān)的周生產(chǎn)計劃規(guī)定要求工藝卡作業(yè)指導書等有關(guān)事項進行裝模并作出首件依據(jù)目視現(xiàn)場治具和相應測量儀器,確認工藝卡重點項目合格后交品保巡檢員檢驗若品保巡檢員確認不合格, 五金技術(shù)員須對模具和設備相關(guān)部位參數(shù)進行調(diào)整,直到確認合格為止,由品保巡檢員通知技術(shù)員,技術(shù)員到生產(chǎn)現(xiàn)場試產(chǎn),看其生產(chǎn)穩(wěn)定性,試產(chǎn)后交品保巡檢員進行再檢驗,品保巡檢員通知生產(chǎn)部門及技術(shù)員進行正常生產(chǎn),自檢項目包括:a產(chǎn)品外觀質(zhì)量及其它可目視檢查的項目,根據(jù)外觀檢查作業(yè)指導書和其它規(guī)定進行b現(xiàn)場專用檢具進行專項檢查,包括圖紙工藝文件質(zhì)量控制文件作業(yè)指導書等，必須是現(xiàn)行有效文件生產(chǎn)現(xiàn)場使用的文件不得隨意涂改，如需更改，必須按工程更改控制規(guī)定進行,但生產(chǎn)前技術(shù)員要先向生產(chǎn)作業(yè)員講解相關(guān)的作業(yè)指導書產(chǎn)品質(zhì)量安全等,并且看生產(chǎn)作業(yè)員操作10分鐘無任何異常才能離開(包括設備模具和場地等),保持生產(chǎn)設施處于清潔,有序狀態(tài)按照5S管理規(guī)定執(zhí)行,以便生產(chǎn)中問題能得到及時解決及控制,應防止跌落碰撞,具體按相關(guān)作業(yè)指導書或要求進行,并按照車間規(guī)定的相應區(qū)域(不合格品區(qū)在制品區(qū)等)擺放,按照產(chǎn)品防護規(guī)定執(zhí)行：產(chǎn)品外發(fā)電鍍或噴油按照產(chǎn)品外發(fā)加工的相關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行：a安全操作；b作業(yè)方法；c對產(chǎn)品外觀要求的認識，以便掌握本工位技術(shù)要求，嚴格按工藝要求操作具體按照員工培訓激勵的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，生產(chǎn)部門按計劃領(lǐng)料，倉庫嚴格按計劃控制物料的收發(fā)數(shù)量生產(chǎn)部門由于自身原因造成物料不夠，應填寫超領(lǐng)單交生產(chǎn)部經(jīng)理審核后，由計劃課安排補發(fā)料，損失由生產(chǎn)部門承擔，并做好追蹤記錄，進行相關(guān)物料發(fā)放及前置單位生產(chǎn)安排的追蹤倉庫接到超領(lǐng)單及領(lǐng)物單時必須在4H內(nèi)發(fā)料，以免影響訂單完工及交期，采購物料計劃及五金課的生產(chǎn)計劃按原排產(chǎn)計劃單或周生產(chǎn)計劃表數(shù)量增加1%損耗安排如本次生產(chǎn)實際報廢低于1%時，實際剩余數(shù)量轉(zhuǎn)入下批訂單損耗安排中拋磨課裝配課嚴格按排產(chǎn)計劃單或周生產(chǎn)計劃表數(shù)量安排生產(chǎn)，由采購部填寫超領(lǐng)單交制造總監(jiān)審核批準后由計劃課安排補發(fā)料，損失由供應商承擔，訂單收尾時必須在2H內(nèi)處理完成不良品的報廢處理必須在接到不合格品通知單4H內(nèi)處理完成具體流程見相關(guān)規(guī)定，并點數(shù)簽字確認單位間的物料交接由物料員或其代理人處理（包括倉庫物料及輔料上游單位來料發(fā)往下游單位物料）及收發(fā)情況進行實時統(tǒng)計及控制對將影響生產(chǎn)進度的相關(guān)缺料及時向課長匯報：00前根據(jù)前一日生產(chǎn)情況如實填寫生產(chǎn)日報表，交跟單文員：00前根據(jù)各課生產(chǎn)日報表物料流轉(zhuǎn)單及成品入倉單,填報日生產(chǎn)進度匯報表交生產(chǎn)經(jīng)理審核后，交計劃課及制造總監(jiān),并跟進生產(chǎn)計劃的進度,如果進度有異常,要第一時間通知生產(chǎn)經(jīng)理進行協(xié)調(diào)或其它處理：每日16：0016：45召開生產(chǎn)進度會議，由生產(chǎn)經(jīng)理主持各課課長跟單員參加，主要對當天的生產(chǎn)進度品質(zhì)物料進行檢討及改善，及次日的生產(chǎn)安排物料點檢人員安排重點注意事項等：生產(chǎn)各班組及關(guān)鍵崗位進行看板管理，由班組長填好當日生產(chǎn)任務品質(zhì)目標重點注意事項效率目標及階段性生產(chǎn)目標等內(nèi)容每2H安排專人填寫生產(chǎn)數(shù)量合格率等內(nèi)容,由項目工程師做出判斷處理(調(diào)試申請?zhí)夭删S修模具等),技術(shù)員填寫模具維修單經(jīng)課長簽名確認后,對模具進行修理,并在機臺掛上模具維修標識牌生產(chǎn)中模具由現(xiàn)場技術(shù)員進行維護和調(diào)試,需要拆模具的由技術(shù)員填模具維修單給維修部門處理按照模具管理的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行(包括生產(chǎn)中的模具)需要定期進行保養(yǎng),具體按照模具管理相關(guān)規(guī)定執(zhí)行:生產(chǎn)作業(yè)員不得擅自調(diào)校拆卸機器：各級管理人員在生產(chǎn)過程中需時刻養(yǎng)成改善意識，包括效率的提升品質(zhì)及生產(chǎn)工藝的改善工作環(huán)境的改善等主要從以下幾點進行：：保持良好的坐姿，使身體與工作臺結(jié)合的更合理，有利于作業(yè) 在生產(chǎn)過程中盡量使用雙手從事生產(chǎn)工作操作范圍內(nèi)，盡量保持在短距離的移動，以提高時間利用率,注意原材料擺放位置：手和手臂的運動途徑
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