【文章內(nèi)容簡介】 中心線偏差177。100mm，軌距誤差為2～+5mm，軌道接頭間隙不大于5mm，軌道的兩軌水平差不超過5mm，高低、內(nèi)錯差不大于2mm，軌枕間距不大于1m。（2）所有軌道應(yīng)敷設(shè)平直，接頭高低一致，按線敷設(shè)，枕木要放平，軌道和枕木要用道釘釘牢。夾板、螺絲、墊圈等部件必須齊全有效。（3）臨時軌道采用30kg/m的統(tǒng)一軌型。軌距為900mm，軌枕規(guī)格為長寬高=1600200200mm。必須使用同類型的道軌鋪設(shè)，嚴禁不同類型道軌混用。運輸沿線要保持清潔無雜物、道心無積水。二、刮板輸送機的鋪設(shè)刮板輸送機的設(shè)置，必須保持平、穩(wěn)、直、牢、正，并按規(guī)定打好壓柱，掘進工作面的刮板輸送機必須架設(shè)在牢固的槽頭架上。槽頭與礦車搭接要合適，確保槽頭拉出的煤裝入礦車內(nèi)。機頭、機尾壓柱必須按規(guī)定打緊打牢，壓柱使用直徑不小于18cm的圓木，要褙緊褙牢。三、小絞車的穩(wěn)設(shè)絞車方向必須座正，運行時繩不上垛，司機應(yīng)有充余的操作空間。“四壓兩戧”齊全、牢固可靠，使用的坑木直徑不得小于18cm，并不得影響司機操作，司機前方必須打設(shè)牢固可靠的護身柱。絞車應(yīng)座在硬底上，否則必須使用坑木支墊牢穩(wěn)。絞車最突出部位距道軌不得小于500mm，距幫不得小于200mm。需要使用地錨穩(wěn)固絞車時，采用Ф20—2400mm的錨桿，每根錨桿使用2支錨固劑，錨固劑要攪拌均勻。四、皮帶機的安設(shè)機械性能符合設(shè)計要求。機頭架、機尾架中心線偏離皮帶機中心線最大誤差不允許超過20mm。所有托輥應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活，無卡阻現(xiàn)象。中間架應(yīng)調(diào)平、校直，中間架連接梁的彎曲變形不得超過全長的5‰。牽引小車架無損傷、無變形，車輪在軌道上運行自如。小車軌道無變形，連接可靠，行程符合規(guī)定。滾筒、滑輪無缺邊和裂紋，運轉(zhuǎn)靈活可靠。皮帶機上、下托輥應(yīng)按設(shè)計均排布置。滾筒應(yīng)水平放置。拉緊滾筒兩端軸承座水平偏差不得大于3mm。1機頭、機尾都必須裝設(shè)清掃器，清掃器調(diào)節(jié)裝置完整無損，清掃器橡膠刮板的高度不得小于20mm,并有足夠的壓力，皮帶與清掃器橡膠刮板膠帶接觸部位應(yīng)平直，接觸長度不得小于帶面寬度的85%。1皮帶跑偏時，皮帶不得超過槽型托輥邊沿，空段跑偏不得擦機架。第五節(jié) 其他文明施工文明生產(chǎn)實現(xiàn)“三無一整齊”，材料上架，托盤、錨固劑等其它材料分類碼放，機電配件分類集中碼放，碼放的東西必須在規(guī)定的料場內(nèi)，并要統(tǒng)籌緊湊，整齊化一，不得超出指定范圍。所有材料、設(shè)備、配件的碼放都要掛牌標(biāo)注。材料從卸料、碼放、使用、到用后整理都不得破壞料場的整體框架結(jié)構(gòu)，不得造成混亂，必須班班處理，班班保持，班班交接，料場內(nèi)的浮煤、雜物要及時清理。作業(yè)場所未使用完的材料、必須在工作面堆放整齊，現(xiàn)場交接清。所有的開關(guān)必須上架，且擺放整齊平穩(wěn)，電纜的出入要標(biāo)貼指向。機電設(shè)備從安裝、調(diào)試、運轉(zhuǎn)、投入使用、續(xù)接、拆卸、回收等每一過程都要達到標(biāo)準(zhǔn)，一步一環(huán)都達標(biāo)后方可進入下一道工序。除料場外巷道的任何地方都嚴禁有材料、雜物，巷道內(nèi)的浮煤、積水每班都必須清理（包括破碎機、溜子的兩幫，各角落的浮煤、大塊）。所有運轉(zhuǎn)設(shè)備上的煤，割煤后必須全部運盡，交班時溜子上不得有煤。所有廢舊材料、壞舊設(shè)備必須集中堆放掛牌，及時回收。巷道的工程質(zhì)量要嚴格按照要求，從接班、檢查、準(zhǔn)備、割煤、敲幫問頂、支護、驗收等各個環(huán)節(jié)都要由始至終地達到工序質(zhì)量要求，方可進行下一道工序，質(zhì)量驗收員要在現(xiàn)場嚴格把關(guān)。1割煤前首先要認真檢查校正中線，方可割煤，割煤要掌握好尺度，并有專人指揮，幫部要割齊，不留底角煤，頂板要割平整，底板過渡要平穩(wěn)。迎頭割煤后，質(zhì)量驗收員和班長首先檢查巷道的寬度和高度、底板、頂板，不符合要求的及時處理，合格后掛網(wǎng)、標(biāo)點、打錨桿、整個過程上尺上線，按標(biāo)準(zhǔn)操作。1聯(lián)網(wǎng)的間距、圈數(shù)、錨桿的間距、排距都要符合規(guī)定，認真標(biāo)定，上尺上線，一絲不茍，眼深、錨桿錨固劑的質(zhì)量都要檢查，嚴禁使用失效或不合格的錨固劑，錨固劑的數(shù)量嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程的要求，錨桿注入攪拌時間符合說明書的要求，錨固劑起作用后再退鉆。1質(zhì)量驗收員必須現(xiàn)場把關(guān)，錨桿逐根檢查，從間排距、扭力矩、緊固、托盤貼幫、外露長度、角度都要逐頂檢查、不合格的及時補打，用力矩板手檢查錨桿的力矩，用錨桿拉拔器檢查錨桿的錨固力，每300根抽查3根（頂、兩幫各一根）。1錨索的打注要及時，托板貼頂，外露不超250mm，錨固劑夠數(shù)，張緊力符合規(guī)定，錨索要當(dāng)班根根檢查，不合格的及時補打。1每個班組下班前都要由質(zhì)量驗收員對所施工工程的工程質(zhì)量和整個巷道的文明生產(chǎn)進行驗收，合格達標(biāo)后方可交班，否則要在交接班時交接清楚遺留問題。1各班要對自己所施工的工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化全面負責(zé)，經(jīng)質(zhì)量驗收員檢查、驗收合格方繼續(xù)施工（或收工）。1隨著工作面的前移，班組長、質(zhì)量驗收員、各隊管理人員在井下要隨時檢查巷道的文明生產(chǎn)和已掘巷道的工程質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)問題及時安排專人處理。1工作面地質(zhì)條件發(fā)生變化時要及時修改規(guī)程、制定補充措施。1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作必須全員參與，從源頭抓起，從每一道工序上講究，要做到條條合格，班班合格，時時保持，不斷改進提高。要加大質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的培訓(xùn)力度，積極參加礦組織的培訓(xùn)活動，加大內(nèi)部培訓(xùn)，讓職工熟知自己崗位的標(biāo)準(zhǔn)。2樹立“安全第一，質(zhì)量第一”的思想，創(chuàng)品牌工程。2堅持隊干、班長、質(zhì)量驗收員、各崗位工人齊抓共管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理氛圍。2建立完善各項制度，使得施工、監(jiān)督檢查、督促整改、達標(biāo)一體化。2必須不斷提升質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作水平，為安全生產(chǎn)保駕護航。2考核、落實堅持過細、過嚴、過硬的原則，決不姑息遷就。2按照標(biāo)準(zhǔn)及時安裝凈化水幕，距迎頭50m范圍內(nèi)設(shè)置1道凈化水幕來凈化風(fēng)流，距迎頭50～100m范圍內(nèi)安設(shè)1道凈化水幕，回風(fēng)口附近安設(shè)1道凈化水幕。2巷道內(nèi)禁止存放油料、棉紗, 距離迎頭50m范圍以內(nèi)，應(yīng)配備兩個完好的滅火器,供滅火使用，每天應(yīng)檢查滅火器的完好情況，及時換掉失效的滅火器。2工作面迎頭懸掛“施工五圖一表”牌板，各個牌板的表面要經(jīng)常擦洗，保證其干凈整潔。2安置的設(shè)備和堆放的物料距道的安全間隙不得小于500mm。斜巷必須有“一坡三擋”裝置，防跑車及跑車防護裝置必須齊全有效，以下為具體要求：（1）在上部距變坡點3m安設(shè)能夠控制車輛進入摘掛鉤地點的阻車器。（2）在上部接近變坡點處，安設(shè)能夠阻止未連接的車輛進入斜巷的擋車器。（3）在變坡點下方略大于一列車長度的地點（10m），設(shè)置能夠防止未連接的車輛繼續(xù)往下跑的擋車器。（4）在斜巷內(nèi)安設(shè)能夠?qū)⒁驍嗬K、脫鉤的車輛阻止住的跑車防護裝置。（5）每個施工地點上方10m處，設(shè)置可靠的擋車欄。每班都必須整理料場，始終保持料場的標(biāo)準(zhǔn)化。3工作面材料下班后收拾干凈碼放整齊、雜物整理成堆并掛牌管理，工作面不得丟浮煤。3工作面的廢舊材料、壞設(shè)備、配件應(yīng)按時回收，嚴禁在井下亂堆放。3當(dāng)班出現(xiàn)的工程質(zhì)量問題或文明生產(chǎn)不達標(biāo)必須當(dāng)班解決，如當(dāng)班解決不了或處理不完的要在交接班時交接清楚，但下一班必須接著處理。3安全部或在有關(guān)活動中下發(fā)的“三定表”，值班人員必須當(dāng)天落實，安排到班組處理，班組要落實到人，并要不折不扣地處理好，質(zhì)量驗收員要督促驗收，下班后要匯報處理情況并簽字。3臨時水溝暢通，巷道內(nèi)無淤泥、積水。3如因質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化問題造成事故，要對責(zé)任人進行分析、處理、處罰。3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的考核本著“誰分管誰負責(zé)”的原則層層落實。第五篇：煤礦安全技術(shù)措施****煤礦安 全 技 術(shù) 措 施 匯 編2013年目錄一、瓦斯排放安全管理措施…………………………………………….3二、雨季頂板安全管理措施…………………………………………….5三、探放水安全技術(shù)措施……………………………………………….7四、過斷層及破碎帶安全技術(shù)措施…………………………………….9五、處理片幫的安全措施………………………………………………13六、防止冒頂和處理冒頂?shù)陌踩胧?4七、工作面初次來壓和周期來壓的安全技術(shù)措施……………………16八、工作面初次放頂安全技術(shù)措施……………………………………18九、工作面處理冒頂區(qū)的安全技術(shù)措施………………………………20十、礦井綜合防塵措施…………………………………………………22十一、主扇突然停電停風(fēng)井下通風(fēng)瓦斯管理安全技術(shù)措施…………24十二、斜井提升安全措施………………………………………………26十三、采掘工作面探放水安全措施……………………………………27十四、工作面末采收尾安全技術(shù)組織措施……………………………30十五、巷道貫通安全技術(shù)措施…………………………………………32十六、拆啟密閉墻及排放瓦斯的安全技術(shù)措施………………………37十七、主要大型設(shè)備檢修安排及安全技術(shù)措施………………………39一、瓦斯排放安全管理措施無論何種原因?qū)е轮魃?、局扇停運，瓦檢員必須撤出停風(fēng)巷道中的全部人員，跟班電工將巷道中全部開關(guān)打到零位，切斷進入停風(fēng)巷道全部電源。風(fēng)機開關(guān)由瓦檢員將開關(guān)手把打到零位并掛上停電牌；停風(fēng)巷道撤人、停電以后，在開口處設(shè)上柵欄、揭示警標(biāo)，嚴禁人員進入。凡停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛瘸^1%并在3%以下均要制定措施進行排放瓦斯。若是主扇、局扇同時停止運轉(zhuǎn)，則必須切斷井下所有電氣設(shè)備電源，先啟動主扇排放負壓巷道瓦斯（停風(fēng)不超過10min時可直接排放，超過10min后則調(diào)節(jié)風(fēng)井繞道風(fēng)門以控制經(jīng)過主扇的瓦斯?jié)舛炔怀?%），后啟動局扇排放掘進巷道瓦斯。局扇排放原則：排放瓦斯?jié)舛绕浠仫L(fēng)流必須執(zhí)行停電、撤人及站崗；風(fēng)機嚴禁發(fā)生循環(huán)風(fēng)；必須執(zhí)行控制排放，%；啟封巷道由外往里逐段控制排放。排放時停電、撤人及站崗工作由生產(chǎn)礦長派專人負責(zé)，且每項工作還必須設(shè)負責(zé)人；停電、撤人、站崗人員只許在新鮮風(fēng)流中站崗，站崗地點還須設(shè)“排放瓦斯，嚴禁人員進入”明顯標(biāo)志。排放均采取三通控制排放，排放時三通靠迎頭端風(fēng)量由小到大逐漸增加，而三通短節(jié)風(fēng)量由大到小；控制迎頭方向風(fēng)量的繩索置于新鮮風(fēng)流中，排放時三通控制和第一交匯點瓦斯檢查由瓦檢員執(zhí)行。有兩個及以上的掘進工作面需要排放瓦斯時，從進風(fēng)巷沿回風(fēng)流方向依次逐個排放，嚴禁兩個及兩個以上掘進工作面同時排放瓦斯。排放時，停電、撤人及站崗三項工作負責(zé)人向調(diào)度室匯報，調(diào)度室在確認這三項工作完成以后，即通知瓦檢員可以排放瓦斯，瓦檢員得到通知且，%，且三通靠迎頭端扎緊而短節(jié)打開時，啟動風(fēng)機、在瓦檢員的統(tǒng)一指揮下，施工該巷道的兩名工人控制三通，瓦檢員檢查全風(fēng)壓第一交匯點瓦斯和二氧化碳濃度。排放完以后，瓦檢員對巷道瓦斯數(shù)據(jù)進行檢查，并向調(diào)度匯報，%，回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔淮笥?%，局部瓦斯?jié)舛炔淮笥?%時，通知向停電區(qū)域恢復(fù)送電，并通知拆除站崗，然后恢復(fù)生產(chǎn)。二、雨季頂板安全管理措施雨季來臨，為保證礦井在雨季期間安全生產(chǎn)，特編制以下頂板技術(shù)管理措施，望認真貫徹嚴格執(zhí)行。嚴格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定進行操作，控制好裝藥量、執(zhí)行好敲幫問頂制度、架棚緊跟施工迎頭嚴禁空頂空幫作業(yè)、執(zhí)行好探放水制度。井下所有施工人員要熟悉透水預(yù)兆及避災(zāi)路線，即：掛紅掛汗，煤層有水?dāng)D出并有嘶嘶的水叫聲，頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起并有滲水，出現(xiàn)壓力水流，煤層發(fā)潮發(fā)暗，迎頭溫度下降、空氣變冷有霧氣，有害氣體（二氧化碳、硫化氫、沼氣等）增加。發(fā)現(xiàn)以上征兆時，要立即將全部受水害威脅的人員按避災(zāi)路線撤到安全地點。雨季來臨之前，要對在用的所有巷道進行一次詳細的檢查，發(fā)現(xiàn)支護不完整的、頂空幫空的要及時處理。對供電線路、各種開關(guān)、排水管路、排水設(shè)備進行細致的檢查，確保供電正常、排水可靠。雨季來臨之前，要將現(xiàn)用的水倉清理一遍，以保證水倉有足夠存水容量。自備電源必須保證完好，確保系統(tǒng)停電時能及時供電，保證通風(fēng)、排水正常。井口的排水溝要隨時清理，保證暢通，確保地面洪水 不進入井下。礦成立雨季搶險領(lǐng)導(dǎo)小組，礦長任組長，負責(zé)人、財、物的組織協(xié)調(diào)工作，安全副礦長任副組長，負責(zé)直接領(lǐng)導(dǎo)。安全員和各點班的班長為小組成員。地面應(yīng)備有一定數(shù)量的搶險物資，由組長控制。其他執(zhí)行原有關(guān)規(guī)程措施規(guī)定。三、探放水安全技術(shù)措施按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，在煤礦生產(chǎn)過程中，必須執(zhí)行“有疑必探、先探后掘”的原則，認真落實好探放水工作，堅決杜絕水患事故，確保礦井安全生產(chǎn)，特編制探放水安全技術(shù)措施如下：成立探放水領(lǐng)導(dǎo)小組。采掘過程中，若經(jīng)過采空區(qū)，必須先探明空區(qū)內(nèi)是否有水，如果有水，必須先放后施工。先從采掘工程平面圖上確定采空區(qū)的準(zhǔn)確位置，然后設(shè)計探放水方案，方案中明確探放水鉆孔的各種參數(shù)，預(yù)計存水量，詳細說明透水的避災(zāi)路線。放水前必須將水流經(jīng)的地點水溝清挖暢通，如果需用排水泵排水的，事先必須準(zhǔn)備好排水泵，排水管道，并保證能正常運行。打鉆前必須將探水鉆穩(wěn)固好，不能有松動現(xiàn)象，在探水過程中，若鉆機松動要隨時進行加固，操作鉆機時，人員不能站在鉆機的后方，只能站在側(cè)面，并嚴格按照鉆機操作事項進行操作。鉆機必須實行“風(fēng)電、瓦斯電”閉鎖。嚴禁無風(fēng)、微風(fēng)以及瓦斯超限作業(yè)。放水期間，每班必須派管理人員現(xiàn)場值班，觀察透水 預(yù)兆，按時向調(diào)度室匯報。如果有透水預(yù)兆，現(xiàn)場管理人員必須立即撤出受水災(zāi)威脅地點的所有人員。1技術(shù)人員要現(xiàn)場收集放水過程中的資料，并進行整理入檔。四、過斷層及破碎帶安全技術(shù)措施在工作面推進過程中，會遇到大小不同的斷層，在斷層附近，煤層變軟、傾角變化、淋水增大、頂板比較破碎，在工作面過斷層期間應(yīng)嚴格執(zhí)行以下安全技術(shù)措施。，必須加強斷層帶的支護密度，將斷層帶的柱距縮小至400—，酌情在切頂線一排棵棵打上戧柱或戧棚加強支護，必要時在第二排柱上打戧柱加強支護，戧柱要迎著頂板來壓的方向戧（正、反、斜戧均可）。，頂上小板必須插背完好，頂板破碎時，頂上小板必