【文章內(nèi)容簡介】 1支架移到位置后，相鄰支架不能有明顯錯差，支架不擠、不咬，架間空隙不超過200mm。1在正常作業(yè)時應先移架后推溜，移架工作滯后采煤機滾筒約3架處進行，但要注意避免發(fā)生擠人和割頂梁等事故。十五、掃貨工安全措施掃貨工掃架前浮貨時，首先檢查好煤壁和架間，發(fā)現(xiàn)問題必須處理好后再作業(yè)，以防片幫掉塊傷人。同時注意煤幫和溜子機組開氣及移架等情況，保證絕對安全的前提下作業(yè)。掃貨工在反幫掃貨時，更要注意反幫溜子情況，以防跳鏈傷人。掃貨工在反幫溜子清掃浮煤時，必須在放煤工的上方自上向下清掃。，掃貨期間反幫溜子可間歇開氣。反幫掃貨時，大塊嚴禁往溜子上放，待溜子停氣后采取行之有效的措施處理。掃貨工在清掃上下端頭的浮煤時，必須注意端頭支護情況，有漏液柱的及時更換，沒有綁吊絲的必須綁好。十六、俯斜開采安全措施迎山隨角給夠。上下端頭單體防倒小鏈均掛到傾斜上方，且伸直有力。上下端頭支護串π鋼要堅持二次升壓，串π鋼時根據(jù)現(xiàn)場實際情況打好戧柱。采煤機割煤時，采煤機下方及反幫側嚴禁有人，采煤機司機要在安全地點操作，以防采煤機受力傾到傷人。嚴格執(zhí)行敲幫問頂制，正幫浮石、傘檐及時叫凈叫靠，避免片幫傷人。割幫后及時走架子、伸出前梁、打開護幫板護好幫頂，走架子要擦頂帶壓前移，走完架子后所有立柱重新升壓，保證支架牢固接頂，走最上（下）端架子時，上下端頭人員必須全部撤出至安全地點，待走完架子升硬后方可作業(yè)，同時走最上（下）端架子時，端頭支護二次升壓，達到初撐力。推溜子、走架子時工作面浮煤掃凈，工作面溜子及架子底座俯角要調整好，與兩道坡度一致。工作面開采隨兩道坡度調整好，工作面坡度要保證一致，俯采時先留好頂、然后再拉底。反幫放貨時、實行循環(huán)、順序、均勻、多輪次放頂煤，反幫不得放空。在端頭支架打不少于2根初撐有力的戧柱，以防止傾角大，架子下滑。1用單體配合調架時，單體立穩(wěn)，并用鐵絲綁好防倒絲，施工人員要配合協(xié)調一致，單柱升起方向不準正對人員，作業(yè)人員躲到架間，防止崩柱傷人。1架與架之間不留間隙，架間清理干凈。1推移溜頭時，保證工作面兩部溜頭與干線溜子搭接，高度和搭接長度，發(fā)現(xiàn)問題及時調整。1推移完兩部溜頭后，必須打牢壓頂子，不少于兩根戧頂子，以防溜子下竄。1正幫片幫超寬及時打好排桿子，架間剎嚴，防止架間淌貨，掉塊傷人，嚴重時使用單體托木頂子，向正幫戧牢硬幫。1正幫片幫超寬時給臨時支護，使用φ16cm，一頭搭在架子前探梁一端，另頭伸到正幫，并用單體靠正幫打上頂子與頂板硬實，棚與棚之間用川桿子剎嚴，超高處打木垛接頂，如果頂板破碎超前掛菱形網(wǎng)，并在網(wǎng)下襯好方柈，防止走架子搓網(wǎng)子。1工作面所使用的單體必須找到硬底，不得打在浮煤或矸石上，保證單體初撐有力，失效支柱及時更換運走。1正幫片幫嚴重時應控制放煤量，片幫前后10m內(nèi)，嚴禁放貨。1每循環(huán)順序多輪次放頂煤，即由下至上或由上至下按順序逐架多輪次放頂煤。上、下兩口加強支護，無論是仰俯采π鋼與π鋼間加墊木，防止π鋼與π鋼接觸打滑，影響支護強度，如兩道仰斜、俯斜超過15176。兩道替棚π鋼可改為￠≥18cm與π鋼等長硬質圓木。十七、工作面抹上、下頭措施（一）工作面抹上頭措施抹上頭時，可風道側正常開幫，溜子道側少開幫或以風道側正常開幫，溜子道側為軸，工作面中間與上下順直，但三條幫必須推一次溜子頭，以便調整架子和上下端支護方向。抹上頭時上下端頭支護π鋼梁與工作面架子所形成的夾角，應隨時加棚或減棚，π鋼成對或成組，不能有單梁現(xiàn)象。抹上頭時上、 m， mπ鋼一梁三柱，迎山隨角找夠，防倒鏈掛傾斜上方伸直。風道下幫與機組行程外開幫時手掘作業(yè)鋪單層菱形網(wǎng)，并打好托木戧柱封嚴頂板，掘不動時放零炮,，每次聯(lián)炮不超過2個眼,嚴格按放炮措施施工,放炮后及時串梁挑嚴頂板，正幫片幫超寬掛好菱形網(wǎng),打好戧柱，并剎嚴幫頂不得淌貨。抹上頭時機組要在最小空頂距時割幫，割幫后機組停在溜子尾側，以防溜子頭側架子進度移的小造成煤壁超寬。抹上頭移架時及時使用側護板和單體柱調整好架子方向，保證架子方向垂直煤壁。移架時要掛線走平調直。抹上頭時如頂板破碎，調整架子要護好架間，必要時鋪單層金屬網(wǎng)，正幫手推頂部前梁伸至硬幫，機組只割底部，以防淌貨。抹上頭時，架子、正幫和反幫溜子上下調整好，保證工作面溜子與走向溜子搭接好使。調架子使用單體或封槍時找好支點，作業(yè)人員到架間安全地點，防止傷人。（二）工作面抹下頭措施抹下頭時可風道側少開幫，溜子道側正常開幫，或以風道側為軸，只開溜子道側中間順直，但三條幫內(nèi)必須推一次溜子尾，以使調整架子和上端頭支護方向。抹下頭時上、下端頭支護π鋼梁與工作面架子形成的夾角，應隨時調整π鋼梁和加π鋼棚或減π鋼棚，π鋼必須成對或成組，不能出現(xiàn)單梁現(xiàn)象。，單體打牢，迎山隨角找夠，防倒鏈掛傾斜上方。將原來小梁換成Φ≥16cm以上圓木或方木，長度為一頭靠在上幫， m ~，以防搓架子。走向溜子靠至上幫，靠溜子行程內(nèi)浮煤掃凈與溜子底槽平行，溜子推平推直。抹下頭時，機組要在最小空頂距割幫，割幫后機組停在溜子頭側，以防溜子尾側架子推進度小造成正幫超寬。抹下頭移架時，及時使用側護板和單體柱調整好架子方向，保證架子方向垂直于煤壁。抹下頭時如頂板破碎，調整架子時要護好架間，必要時鋪單層金屬網(wǎng)，以防淌貨。抹下頭架子、正幫及反幫溜子上、下調整好，保證工作面溜子與走向溜子搭接好使。調架子使用單體封槍時要找好支點，作業(yè)人員要到架間安全地點，防止單體滑出傷人。十八、防止架子、采煤機、溜子下滑的施工安全技術措施 (一）工作面坡度超過15 度 時的安全措施工作面正幫溜子頭距走向溜子邊100~200mm為宜。防止過渡架子下竄。從溜道下幫向工作面兩臺溜子頭打上結實有力的戧柱，并穿上鐵鞋，根據(jù)正幫及走向溜子實際情況，每次走架子前在最大空頂距時先將正幫溜子向排氣方向坐一次，其方法為用溜子頭兩個戧柱向上坐，如坐不動、工作面每隔10m再打一個戧柱，分別戧到架子底座和十字頭上，并將十字頭上側縫隙貨扒凈再向上坐。移架子時，架子前方、下方及架前或附近嚴禁有人作業(yè)、通過或逗留，走架子時正幫溜子不得開氣，推正幫溜子時先推頭，依次向尾進行。移最上、下端架子時、先檢查端頭支護是否支護可靠，強度保證，并二次升壓，移架子時上下端頭人員全部撤出至安全地點。移架子時，必須將所移架子的相鄰兩個架子升硬后先降后柱、再少降前柱，收側護油缸，下方相鄰架子用側護油缸封上，往上頂著，然后隨縮伸縮梁隨帶壓前移走架子，移完及時升硬，并打開護幫板護向正幫；工作面架子間必須留有足夠的余量，以保證架子下竄時能夠支回來。根據(jù)工作面坡度及架子實際狀況，走架子可分一個茬或兩個茬：當坡度位于25度以下而且工作面架子側護均有足夠余量時可分茬走架子，當架子余量不足或架子有向走向溜子下竄趨勢時必須由排氣一茬走架子，向排氣方向倒量揣架子，同時最上端架子靠上幫底座貨扒凈；揣架子方法在架子前梁與尾梁各打一個戧頂子，并穿好鐵鞋，頂子不得打在溜子或齒排上。當工作面坡度為15~25度時，架子盡量垂直煤壁，當坡度為2545度時，架子后底座可有一定歪斜、但與走向溜子夾角不能超過15度，否則利用單體與架子自身及時調整。工作面架子前后大柱根據(jù)工作面坡度向排氣方向給一定角度傾斜，其角度可參照單體的迎山。采煤機液控防跑自動閘必須靈敏可靠，采煤機停機時機組下方插上3個專用銷鐵，其中一個緊貼采煤機、另兩個間距400mm,以防采煤機液控防跑自動閘失靈發(fā)生沿傾斜自行跑機。1采煤機運行時，正副司機密切配合，身子側開，防止割頂?shù)洞髩K沿機身飛出傷人，同時副司機注意大塊矸石或其他雜物拉到采煤機下方。1機組割幫與打上下缺口間距10m，不得平行作業(yè)。1工作面走架子降大柱時要保證與相鄰架子側護垂直搭接三分之二以上，防止架子重疊。1工作面用以調架子的單體一律用細鋼絲繩綁在可靠位置。1外部溜子司機要在下缺口以外的安全地點、里面溜子司機以過渡架子做掩護。1推正幫溜子時必須先推頭逐漸向溜子尾進行。(二）其它有關防倒防滑措施工作面頭尾頂子及調架子單體一律用小鏈或鐵線綁到傾斜上方可靠位置，不用時放到架間，防止跑向下方。上下端頭支護要達到初撐力，且給夠迎山隨角，初撐力不低于90KN。施工地點出現(xiàn)大塊要砸碎，不得放入溜子里。走架子時剎好架間防止掉塊。頂板不好時機組只割底刀。工作面行人運料時，要站穩(wěn)并與上下人員聯(lián)系好，如運單體等易滑物品時，要用繩子拴好，人員過十字頭時防止踩空，要站穩(wěn)、看準、拿穩(wěn)。工作面所用鐵鞋規(guī)格：20mm。封槍作業(yè)嚴格按規(guī)程規(guī)定，遠方遙控操作。十九、機電運輸根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和局《礦井技術管理規(guī)定》等有關規(guī)定，編制出本采區(qū)的具體機電、運輸安全技術措施。采煤機司機必須按《操作規(guī)程》作業(yè)，交班時必須將隱患故障交待清楚且及時向段長匯報。刮板運輸司機（溜子司機）必須檢查好機頭機尾壓頂子是否牢固齊全，設備是否完好，否則處理好后方準開機，交班要交清。皮帶運輸機必須把頭尾鎖牢。干線刮板運輸司機要熟知操作規(guī)程，并與工作面司機聯(lián)系好，以便密切配合防止發(fā)生事故。乳化泵司機要熟知操作規(guī)程且開機前點動2~3次后，啟動正常，確認無隱患后，啟動空轉一周，檢查調整好后，方準開機正常運轉。泵站水箱嚴禁添污水。經(jīng)常檢查油量和水量并及時添加。任何人嚴禁在皮帶上或刮板運輸機上行走、乘坐或運送物料等，嚴禁使用運輸機回柱作業(yè)。處理機械隱患必須要停機作業(yè)，開機打好信號。使用絞車時，信號裝置必須齊全，基礎牢固可靠，各部件運轉完好，螺絲緊固，壓頂子齊全牢固、鉤頭安全可靠，鋼絲繩完好，提放車時不準超過規(guī)定車數(shù)。同時提放車后，必須將地閘和大閘恢復到擋車狀態(tài)，以防跑車事故的發(fā)生。運料提放車時，注意保護通風設施及時關好風門避免造成風流短路，同時設好警戒，執(zhí)行好警戒接送制。警戒人員也應做好自主保安。做到行車不行人，行人不行車。各種司機必須持證上崗，嚴禁無證操作。1乳化液配比3%~5%，保證水質清澈。1供電安全措施按遼煤技字[04]第29號文件執(zhí)行。1嚴格按設計選型安裝施工，不能擅自改變設計參數(shù)。1所有電氣設備入井前，由防爆檢查員檢查，并在供電設計標示牌上簽字。1電氣設備運行隨設備增減由工程技術人員和電氣付段長隨時調整，并由專人對三大保護進行檢查、試驗，確保三大保護靈活好使。1電氣設備實行定期檢修專人維護制，并且每天有專人對瓦斯閉鎖開關進行檢查、試驗，且靈活好使。1機電區(qū)長、機電段長、防爆檢查員，對該區(qū)每天至少進行一次檢查，確保電氣設備無失爆。1采區(qū)投產(chǎn)執(zhí)行驗收制。干線縮尾安全措施進行縮尾作業(yè)。干線溜子縮尾前，首先將干線溜鏈的短環(huán)開至溜頭處，用緊鏈鉤將溜鏈鎖在溜子的頭殼上，使用的鎖鏈螺絲必須將螺母的螺絲扣擰滿，以防緊鏈鉤崩起傷人。溜鏈段開后，在用起重機或單柱配合將縮掉溜槽處的溜鏈斷開，將溜槽縮掉后及時運至指定地點，再將此處的溜鏈接好，進行緊鏈對槽作業(yè)，使用的起重機必須完好，懸掛牢固。單柱穩(wěn)拿穩(wěn)放，打穩(wěn)打牢，必要時也可將注液槍用綁繩綁好進行遙控作業(yè)。緊鏈對槽時，在溜頭反開氣將底鏈通過鏈輪向上鏈運行，同時也將縮槽處的溜槽對接好并將多余鏈子卸掉。重新配置短環(huán)將溜鏈緊好并正向開氣后，將緊鏈鉤從刮板鏈上取下，即可正常開啟?？s尾是應由鉗工摘鏈，電工或班排長以上熟練工種點氣，并設專人用硬質木柈壓住對輪。反氣抽鏈對槽時，必須安排專人看護對槽處的情況并設好信號人員，做到信號明確，準確無誤。信號不清嚴禁開氣，以防誤人員。爬頭作業(yè)時，先將前斷溜子縮尾，在將后段溜子用單柱和起重機配合將溜子整體前移到前段溜尾處，用起重機將溜頭吊起墊好，以防溜頭或溜尾翹起造成事故。施工的整個過程中，在摘鏈后緊氣前、爬頭過程中溜子的開關本體必須處于停電狀態(tài)，以防誤操作傷人，同時所有人員做好自主保安與相互保安。二十、上下兩口管理及圓木π鋼回收方法和回柱放頂上下兩口所替棚用的π鋼、圓木采用隅角回撤的方法，回單體及π鋼時砂幫及干線溜子必須停氣?；爻乏袖摗A木梁時，在所要回的π鋼、圓木梁上打上戧柱，回出π鋼、圓木梁的單柱腿，然后緩慢卸戧柱，用起重機，長釬子桿等配合，回出π鋼或圓木。隨工作面推進每開一條幫（一個循環(huán)），端頭π鋼及時前竄，下隅角可給好臨時點柱加強支護。待夠縮一塊槽時，及時縮槽，進行回柱、回π鋼、回圓木、放頂，必須保證端頭支護。上隅角回柱放頂?shù)奈恢脼槟┪仓Ъ芪擦禾?，并與反幫溜子尾落齊，不許超前也不許滯后，上下隅角回出的單柱要及時運到指定地點擺放整齊?；刂捎闷鹬貦C和單柱配合回收 。回收單柱、圓木等作業(yè)時，干線運輸機停氣后方可作業(yè)。兩道隅角回柱放頂后，頂板不來，可用貨回填以防瓦斯積存。兩道隅角瓦斯超限時嚴禁放頂，處理好后方可作業(yè)。隅角回柱、移端頭支護、超前替棚，不準平行作業(yè)。二十一、超前支護安全技術措施兩道距工作面20米范圍內(nèi)必須加強支護。0~10米范圍內(nèi)每架U型棚必須各打一個單體柱，若打不到棚梁中心可在棚空間打帶帽點柱（直徑不小于16cm圓木或老木，）且一空打一個。10~20米可隔一架打一個超前支護（柱距不大于1米）。10~，若打不到棚梁中心可在棚空間打帶帽點柱（直徑不小于16cm圓木或老木，）且一空打一個。二十二、區(qū)結束收尾、撤架子措施（一）技術參數(shù)：工作面推進至結束線前10米（即測繪標定的鋪網(wǎng)位置），開始鋪網(wǎng)錨桿，下襯鋼絲繩。鋪網(wǎng)為單層菱形金屬網(wǎng)(10米)，第一塊網(wǎng)子網(wǎng)邊沿工作面傾斜方向掛好。沿傾斜網(wǎng)邊對接，用12雙股鐵線擰3個勁以上。（二）安全措施：工作面至鋪網(wǎng)位置時