【正文】 1各臺電氣設備開關上炕、擺正、擺平。檢漏保護由專職電工每日試跳一次，確保靈敏可靠，嚴格電氣設備的管理，消滅失爆，消滅電纜不合理接頭。放炮前，加固好場子頭10米內的支護情況。放炮時嚴格按《煤礦安全規(guī)程》第331條、337條、338條、339條、340條、341條等有關規(guī)定執(zhí)行。十三、爆破打眼放炮，特殊地點。風筒接設要跟上施工進度，風筒口距工作面不大于5m。施工前在待翻棚及前方要打上不少于5架棚的中間頂子，并隨施工前移補打，頂子防倒鏈掛在傾斜上方且伸直有力，翻棚要先撤腿后撤梁，卸卡子螺絲時對幫不準有人。加強施工質量管理工作，失效支架、幫頂、破網及時維護處理。當班干部認真交接現場有關情況。遇舊巷、采跡前20米，區(qū)測量組要向施工單位下聯(lián)系單，施工單位提前呈報地質預報，進一步查閱有關資料，重新核對、分析、掌握其位置關系，遇舊巷、采跡前10米，施工段嚴格執(zhí)行5m套釬循環(huán)探眼前進制，以探明舊巷、采跡內的情況，探眼嚴禁做炮眼。當班干部現場交接班，認真交接現場有關情況，有隱患必須采取針對性措施，進行處理，嚴禁帶隱患作業(yè)。施工時先鋪網后給棚，鋪單層菱形網，網邊對接，聯(lián)網使用12鐵絲雙股擰三個勁以上。壓風自救系統(tǒng)管路要隨著工作面延深，及時延接、改設維護，并保證質量。專職瓦檢員隨身攜帶CO檢定器，隨時對各地點進行檢查，每班不少于三次，發(fā)現問題及時匯報當班干部進行處理，并匯報調度室。防塵管路設專人檢查維護，保證可隨時灑水滅塵。加強氣壓變化預報，氣壓下降時要特別注意瓦斯變化情況，發(fā)現瓦斯超限或積存，及時匯報當班干部進行處理，并匯報調度室。測風員至少3天測一次風筒出口風量，如發(fā)現出口風量不足及其它異常要及時采取措施處理，并匯報有關領導。嚴格執(zhí)行好隨時性敲幫問頂制度，及時叫靠、叫凈幫頂活石、浮塊，確保工作地點安全。拉門前先檢查好拉門地點前后20米范圍內的支護情況，發(fā)現問題及時處理，安全后方可施工，在拉門地點5米范圍內打全中間頂子，頂子打牢、打靠，防倒鏈掛好，拉門地點雜物清理干凈。當發(fā)生水災時的撤離路線工作面→走向風道→集中風道→三通路→皮帶道→200大巷→風井、副井→地面。災區(qū)人員要積極自救，創(chuàng)造條件，進行包扎。直接滅火無效時，救災人員要有組織地按照避災路線撤至安全區(qū)，撤退時要保持冷靜，不要心慌。寬度大于160mm，厚度大于80mm。8)所有回撤下來的支架運到指定地點擺好整齊。13）撤完架子后網子破損出及時補聯(lián)，20m超前支護補齊。5）上出口安設的拉架絞車必須打齊、打好頂子，保證固定牢靠。拉底掃浮貨，拆除兩臺溜子1）待開幫作業(yè)完畢后，工作面進行拉底掃浮煤，保證工作面坡度一致。6）機組割第二條幫時，頂板鋪完網后，采用φ16㎝，另一側在正幫側打護幫柱，每盤架子兩根木梁。12）開幫放炮警戒距離拐直彎不小于30m。5），夾道網子與工作面網子聯(lián)好。1移架子時必須將相鄰支架升硬，少降柱前移，保證架子不戳移網子和鋼絲繩。工作面鋪網前叫好正幫及頂板，人員必須在綜采支架下面操作，嚴禁空頂下作業(yè)。10~，若打不到棚梁中心可在棚空間打帶帽點柱（直徑不小于16cm圓木或老木，）且一空打一個?；刂捎闷鹬貦C和單柱配合回收 。信號不清嚴禁開氣，以防誤人員。干線縮尾安全措施，進行縮尾作業(yè)。1乳化液配比3%~5%，保證水質清澈。任何人嚴禁在皮帶上或刮板運輸機上行走、乘坐或運送物料等，嚴禁使用運輸機回柱作業(yè)。十九、機電運輸根據《煤礦安全規(guī)程》和局《礦井技術管理規(guī)定》等有關規(guī)定，編制出本采區(qū)的具體機電、運輸安全技術措施。(二）其它有關防倒防滑措施工作面頭尾頂子及調架子單體一律用小鏈或鐵線綁到傾斜上方可靠位置，不用時放到架間，防止跑向下方。工作面架子前后大柱根據工作面坡度向排氣方向給一定角度傾斜，其角度可參照單體的迎山。十八、防止架子、采煤機、溜子下滑的施工安全技術措施 (一）工作面坡度超過15 度 時的安全措施工作面正幫溜子頭距走向溜子邊100~200mm為宜。，單體打牢，迎山隨角找夠，防倒鏈掛傾斜上方。抹上頭時機組要在最小空頂距時割幫，割幫后機組停在溜子尾側，以防溜子頭側架子進度移的小造成煤壁超寬。1正幫片幫嚴重時應控制放煤量，片幫前后10m內，嚴禁放貨。在端頭支架打不少于2根初撐有力的戧柱，以防止傾角大，架子下滑。上下端頭單體防倒小鏈均掛到傾斜上方，且伸直有力。十五、掃貨工安全措施掃貨工掃架前浮貨時，首先檢查好煤壁和架間，發(fā)現問題必須處理好后再作業(yè)，以防片幫掉塊傷人。50mm，176。移架時前方、下方及附近嚴禁有人作業(yè)、通過或逗留。推移溜子時運輸機靠煤幫側及下行方向嚴禁站人或作業(yè)，以防擠傷人員。1機組正常開氣時，附近嚴禁行人或逗留，其他人員離開機組10米以外。采煤機割煤時必須保證采高，不啃底不飄刀，不留傘檐，頂底刀割直割平。6）注意觀察油壓、油溫及聲響，如有異常情況立即停車檢查，并及時排除故障7）隨時注意滾筒位置，并防止割頂梁或其它部位8），必須更換粗濾芯9）較長時間停機或換班時，必須打開隔離開關，并把離合器手把脫開，牽引手把打在零位，斷開水閥10）隨時注意電纜運動狀態(tài)，防止鉤掛、擠壓、蹩勁、跳槽等事故。5）放煤工負責根據裝車記錄統(tǒng)計本段循環(huán)產量，段建立生產記錄，詳細記錄小班放煤架子號，放煤順序，每架放煤時間等。1放煤工必須均勻放煤，不得哪好放哪，一點突破，以防發(fā)生頂板巖石“蓋被”。初次來壓后，方可正常放煤。當班剩余的火藥電管及時返回火藥庫，當班有剩炮、臭炮不能處理時，必須向段干部、下班放炮員交清眼數、位置等，下班放炮員處理時必須嚴格按煤礦安全規(guī)程中第342條執(zhí)行。十、放炮放炮前把放炮地點周圍支架檢查加固好，電鉆線拽到安全地點盤放好。2，單體使用前必須先放氣見水為止。上端頭支護棚：；沿傾斜布置三組、一組兩梁，并保證過梁下有一組柱距（凈里）。待夠縮一塊槽時，及時縮槽，進行回柱、回圓木、π鋼，放頂時必須保證端頭支護密度。工作面超前打好下缺口。9）打探眼遇底板見空時，首先向各級領導匯報，然后采取可靠措施，根據底空范圍在架子前底腳下U型鋼，并鋪金屬網以防架子下沉。七、過舊巷及防冒頂1）該采區(qū)為階段煤柱，頂底板皆有舊巷、采跡，故在遇舊巷、采跡前20米，測繪人員及時向施工段下聯(lián)系單。上、下端頭及兩道有破網、漏貨、壞梁、漏液單體要及時補網剎嚴或補齊，防止淌貨冒頂影響安全生產。施工上下兩口，要有值班段長以上干部現場指揮。走架子后，架子上面露出木梁（大棚）及反幫木腿用架子尾梁挑斷。（八）綜合防瓦斯突出措施：該礦井無瓦斯突出，故無需制定該項措施。4）準備注氮采空區(qū)上砂口必須每天取樣化驗，掌握有害氣體濃度變化情況，便于能夠及時有效的采取注氮進行防滅火。工作面專職檢查員隨身攜帶CO檢定器，隨時對工作面各地點的CO情況進行檢查，每班檢查不少于3次，發(fā)現問題及時匯報進行處理。 （3）建立健全地面防治水管理制度，汛期成立“三防”領導小組，加強領導，周密部署，精心組織，狠抓落實，務求實效?；鹚帋毂仨毥⒖傎~及領退賬目，做到日清月結。電氣設備嚴禁失爆。工作面的入、排兩道按規(guī)定設置隔爆水袋，水袋容水量符合斷面設計要求，設專人檢查水袋的完好情況，保證每個水袋水量充足無雜物。工作面遇舊巷前10米，必須用套釬向舊巷、采跡打探眼，探眼數不少于2個，探眼探透后，由瓦檢員認真檢查有害氣體的變化情況，有隱患及時處理安全后再作業(yè)。5）注氮過程中注氮管路要提前進行試驗，保證管路無漏風處與采空區(qū)埋管接頭處膠皮杠要提前加設好管盤保證接設時能夠嚴密，并要設專人定期對注氮管路進行檢查維護。在走向溜子道設置防火工具箱，箱內備齊消防火急需物件。專職測溫員每天必須對工作面的巷道及工作面進行普查，發(fā)現問題及時采取安全措施進行處理并匯報。2）%%或采區(qū)局部溫度達到30℃以上時必須采取注氮進行防滅火。9）注氮埋設管路嚴禁用快速接頭接設管路，一律使用PE管做注氮管路。在工作面的入、排兩道距工作面30米內，均設置了防塵水幕裝置，并保證霧化進行噴霧降塵。瓦檢員要加強砂口管理，砂口必須落嚴，不得滯后，不得出現瓦斯積存。 爆破器材發(fā)放、清退管理制度嚴格執(zhí)行火藥、電雷管的發(fā)放、清退手續(xù)，不符手續(xù)的放炮員不許發(fā)放，領退要當面點清，數量與領單相符。裝卸地點有架空線時，必須先停電，再進行裝卸，裝卸時要輕拿輕放，現場應有保衛(wèi)或安全人員。工作面的走向風道設置CO傳感器，%能夠提前掌握工作面的CO情況，以便提早發(fā)現高溫、火點，及時做好防滅火工作。注氮防滅火安全措施：1）注氮過程中，瓦檢員利用便攜式氧氣檢測儀必須認真對工作面上、下隅角及回風流中的氧氣濃度認真巡回檢查，%時及上、%時要立即停止施工并匯報調度請示降低注氮量或停止注氮，必要時撤出作業(yè)人員。8）注氮管路必須安設檢查孔，隨時檢查管路是否有氮氣及氧氣含量。過舊巷、采跡時，砂子必須分裝分運。放頂時，設專職瓦檢員現場檢查瓦斯等有害氣體變化情況，超限禁止作業(yè)。人員跨溜子作業(yè)時必須與溜子司機聯(lián)系好，停氣進行作業(yè)，不經施工人員同意溜子嚴禁開氣。2）過斷層及破碎帶移架時，要少降柱“帶壓前移”以便保持頂板完整性，移架前后剎好架間。6）上下兩口加強支護，單體穿好木鞋，木鞋規(guī)格300mm300mm150mm，保證初撐力不少于90kN，防倒鏈掛在傾斜上方。嚴禁用溜子回下隅角單柱，以免拉壞溜子；上端頭作業(yè)前應打好尾頂子，串鋼梁時溜子必須停氣。正幫側采用兩對四根π鋼支護正幫運輸機機頭，交替邁步前移；反幫側采用兩對四根π鋼支護反幫運輸機機頭，以便檢修用。1~。1上、下端頭所有π鋼必須保證一梁三柱或一梁四柱（具體見附圖），所有單體支柱防倒鏈掛在傾斜上方，且保證初撐力不低于90kN。叫好幫頂，同時與溜子司機聯(lián)系好，打眼時溜子嚴禁開氣。，不得拉入采煤機下方。并對每個放煤點進行掛(循回放煤次數)牌，放頂煤時與割煤、移溜子、走架子平行作業(yè)間距不小于10m。如果發(fā)現大塊雜物等堵塞放煤孔，應用尾梁將其插碎或者推進老塘，嚴禁放炮處理。3）技術組人員每天統(tǒng)計一次幫量、產量，每條幫采放煤量不能超過地質資料所應出煤量，并向區(qū)領導匯報，區(qū)領導根據該數據對生產單位的開幫進度，采、放高度進行及時、適當調整。3）先供水后開機，先停水后關機。采煤機開機前必須要發(fā)好信號，待所有人員撤開后方準開機，采煤機正常開機全過程，機組下方、架前、下缺口嚴禁有人作業(yè)、通過或停留。1工作面運輸機司機可在溜道距下出口半米位置下幫操縱，不可在下出口或工作面兩部機頭對面溜道下幫操縱。推溜子時不準溜子開氣，推移后確保溜子不脫節(jié)無高低差的前提下方準開機，開機時要點動2~3次后再進行正常運轉，以防溜鏈出槽造成事故。十四、移架子安全措施移架前的準備工作：①清掃浮煤、矸石等雜物；②檢查各種管線連接情況，側護板油缸必須靈活好使，安全閥必須可靠安全，發(fā)現問題及時處理；③發(fā)現有卡架或超寬現象要及時處理；④認真檢查好頂板和煤幫，防礙移架的有冒落危險的必須提前處理。移架后，將架子及時升起，且將升柱手柄在升柱位置停留45秒鐘，保證初撐有力。1移完1號架子后要及時檢查2號架間要調好間距。反幫掃貨時，大塊嚴禁往溜子上放，待溜子停氣后采取行之有效的措施處理。推溜子、走架子時工作面浮煤掃凈，工作面溜子及架子底座俯角要調整好，與兩道坡度一致。1正幫片幫超寬及時打好排桿子，架間剎嚴，防止架間淌貨，掉塊傷人，嚴重時使用單體托木頂子，向正幫戧牢硬幫。抹上頭時上下端頭支護π鋼梁與工作面架子所形成的夾角，應隨時加棚或減棚，π鋼成對或成組，不能有單梁現象。調架子使用單體或封槍時找好支點，作業(yè)人員到架間安全地點，防止傷人。抹下頭時如頂板破碎，調整架子時要護好架間，必要時鋪單層金屬網，以防淌貨。移架子時，必須將所移架子的相鄰兩個架子升硬后先降后柱、再少降前柱，收側護油缸，下方相鄰架子用側護油缸封上，往上頂著，然后隨縮伸縮梁隨帶壓前移走架子，移完及時升硬，并打開護幫板護向正幫；工作面架子間必須留有足夠的余量，以保證架子下竄時能夠支回來。1工作面用以調架子的單體一律用細鋼絲繩綁在可靠位置。工作面行人運料時，要站穩(wěn)并與上下人員聯(lián)系好，如運單體等易滑物品時，要用繩子拴好，人員過十字頭時防止踩空，要站穩(wěn)、看準、拿穩(wěn)。乳化泵司機要熟知操作規(guī)程且開機前點動2~3次后，啟動正常，確認無隱患后，啟動空轉一周，檢查調整好后，方準開機正常運轉。警戒人員也應做好自主保安。1電氣設備實行定期檢修專人維護制，并且每天有專人對瓦斯閉鎖開關進行檢查、試驗，且靈活好使。重新配置短環(huán)將溜鏈緊好并正向開氣后，將緊鏈鉤從刮板鏈上取下，即可正常開啟。隨工作面推進每開一條幫（一個循環(huán)），端頭π鋼及時前竄，下隅角可給好臨時點柱加強支護。二十一、超前支護安全技術措施兩道距工作面20米范圍內必須加強支護。工作面距結束位置10m開始鋪菱形金屬網和鋼絲繩。頂板破碎時，使用單體圓木（直徑16cm以上）打好托木頂子支護好頂板便于鋪鋼絲繩?！?176。10）開幫放炮時各茬施工人員必須全部撤至安全地點。3）機組割幫時由工作面零米向排氣方向進行。11） m以上。2），將搭在被移架子前梁上的2架圓木梁抬起后翻掉阻礙移架子圓木下的中間柱，架子移出后及時在反幫梁頭打一個單體柱，并補上中間柱再翻掉雙抬棚。10）當撤完第三盤架子后，開始對第一盤架子位置進行回柱放頂，依此類推，始終留兩個空架位置（即3米打戧柱位置，正幫側留