【正文】 鞋規(guī)格300mm300mm150mm，保證初撐力不少于90kN，防倒鏈掛在傾斜上方。7）機(jī)組行進(jìn)到舊巷位置必須減速緩行，防止截齒遇鐵損壞。8）工作面在最小控頂距時，人員到正幫將雜物清凈，以防損壞機(jī)組和雜物被機(jī)組卷起傷人；人員到正幫作業(yè)時，機(jī)組不準(zhǔn)開氣，正幫溜子不準(zhǔn)開氣，設(shè)專人觀察頂板。9）打探眼遇底板見空時，首先向各級領(lǐng)導(dǎo)匯報，然后采取可靠措施，根據(jù)底空范圍在架子前底腳下U型鋼，并鋪金屬網(wǎng)以防架子下沉。10）若頂板破碎，用老木、川桿子等剎嚴(yán)架間，移架時要少降大柱，帶壓前移，防止頂板淌貨。 八、上下兩口管理工作面上下出口是連接回風(fēng)巷和運(yùn)輸巷道的關(guān)鍵部位，擔(dān)負(fù)著煤炭、物料運(yùn)輸、行人、灑水、消塵等任務(wù)，此處控頂面積大，再加上機(jī)頭、機(jī)尾和其它設(shè)備體積大，在移動這些設(shè)備時，又需反復(fù)支柱撤柱，使頂板更加破碎，工作面上下出口處最易發(fā)生冒頂事故，必須特殊管理，加強(qiáng)支護(hù)。下出口作業(yè)前，先將溜子頭吊好墊平，打牢頭頂子。下出口作業(yè)人員嚴(yán)禁站在走向運(yùn)輸機(jī)或騎在運(yùn)輸機(jī)上作業(yè)，串鋼梁時，工作面和干線溜子必須停氣。嚴(yán)禁用溜子回下隅角單柱，以免拉壞溜子；上端頭作業(yè)前應(yīng)打好尾頂子，串鋼梁時溜子必須停氣。工作面前后部溜子與干線溜子搭接長度合理，高度300毫米，否則處理好再施工。該工作面下端頭進(jìn)行超前替棚2架，即在走向溜道由工作面（正幫）開始往外1米，（，），并且在隅角回收復(fù)用，走向溜道由工作面開始往外20米打上單排超前支護(hù)，零米至10米每架打一個，10至20米一米一個頂子，防倒鏈掛在傾斜上方，初撐力不低于90kN。工作面超前打好下缺口，。，正幫側(cè)用單體做腿，另一端搭在架子前梁上200mm，且兩根圓木順著走向溜道方向交替邁步抽齊頭進(jìn)行支護(hù)頂板，均勻擺設(shè)，以便行人的需要，下缺口最大控頂距時圓木梁保證一梁兩柱，木梁折斷或失效及時更換。頂板鋪金屬網(wǎng)，若正幫、頂板破碎，網(wǎng)子鋪至底板，并且正幫用單體、老木打好戧柱。下缺口以手掘開幫為主，實在掘不動時放炮進(jìn)行開幫。下端頭使用四組π鋼棚，一梁四柱支護(hù)頂板，過渡架子與走向溜子間采用四對八根π鋼支護(hù)，~。正幫側(cè)采用兩對四根π鋼支護(hù)正幫運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭，交替邁步前移；反幫側(cè)采用兩對四根π鋼支護(hù)反幫運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭，以便檢修用。 ，下幫側(cè)打齊打牢靠幫柱，并用老木剎好下幫，交替邁步前移，，落嚴(yán)反幫防止瓦斯積存。隨工作面推進(jìn)每開一條幫（一個循環(huán)），端頭π鋼梁及時前竄，下隅角可給好臨時點(diǎn)柱加強(qiáng)支護(hù)。待夠縮一塊槽時，及時縮槽，進(jìn)行回柱、回圓木、π鋼，放頂時必須保證端頭支護(hù)密度。1本工作面上端頭由于有最上端的綜采架子支護(hù)，、，，并且上幫打牢打齊靠幫柱，并用老木柈子剎好上幫，~，抽齊頭交叉邁步支護(hù)頂板。1上端頭不進(jìn)行超前替棚，并保證一梁三柱，（，）。1上端頭支護(hù)棚：；沿傾斜布置至少四組，其中過梁與架子之間使用一組三梁、其他為一組兩梁，并保證過梁下有一組柱距（凈里）。1~。上端頭支護(hù)棚：；沿傾斜布置四組、一組兩梁，并保證過梁下有一組柱距（凈里）。1~。上端頭支護(hù)棚：；沿傾斜布置三組、一組兩梁，并保證過梁下有一組柱距（凈里）。1~，（木梁）做過梁。；沿傾斜布置：三組、一組兩梁，并保證過梁下有一組柱距（凈里）。1開采時沿走向上行（下行）坡度大于15176。時，兩道替棚可使用Φ≥18圓木代替π鋼作為過梁，防止π鋼梁與π鋼梁因摩擦阻力小，造成支護(hù)過梁的成組π鋼梁下滑。1上、下端頭所有π鋼必須保證一梁三柱或一梁四柱（具體見附圖），所有單體支柱防倒鏈掛在傾斜上方，且保證初撐力不低于90kN。 1排、入風(fēng)道替棚摘U型腿前U型棚梁下打兩個中間頂子。2單體使用前必須先放氣見水為止。2串π鋼時，兩人要協(xié)調(diào)好，用手托住π鋼，嚴(yán)禁用兩手抓π鋼兩側(cè)。 九、打 眼下缺口及工作面開幫遇巖石時只打底眼與腰眼，放震動炮，并嚴(yán)格按爆破說明書進(jìn)行作業(yè)。工作面打下缺口及工作面開幫遇巖石時需打眼、爆破。打眼前，先將工作面正幫浮貨清掃干凈，檢查好工作地點(diǎn)、幫頂板及支架情況。叫好幫頂，同時與溜子司機(jī)聯(lián)系好，打眼時溜子嚴(yán)禁開氣。打眼工嚴(yán)格按本工種操作規(guī)程作業(yè)，袖口系好，嚴(yán)禁帶手套作業(yè)。放炮員嚴(yán)格按本工種操作規(guī)程及爆破說明書進(jìn)行裝藥，裝藥前先將炮眼內(nèi)煤粉掏凈，裝藥后封滿黃泥，同時將電管角線聯(lián)成短路。十、放炮放炮前把放炮地點(diǎn)周圍支架檢查加固好，電鉆線拽到安全地點(diǎn)盤放好。放炮員必須親自裝藥聯(lián)炮，嚴(yán)格執(zhí)行好“三人聯(lián)鎖放炮制”、“警戒接送制”和“一炮四檢制”。放炮中如崩倒柱時，必須停止放炮及時扶柱，發(fā)現(xiàn)頂板不好時，當(dāng)即采取鋪網(wǎng)串梁或打臨時頂子方法護(hù)好頂后再繼續(xù)放炮。打下缺口時放炮警戒距離直巷不小于30m，拐直角不小于20m，人員在爆破落煤相反方向進(jìn)行放炮；工作面開幫遇巖石時放炮工作面所有人員必須撤到兩道50m外。放炮時各種管線及架子立柱用皮帶掩蓋好，防止崩壞。不得拉入采煤機(jī)下方。開機(jī)組人員必須在安全又便于操作地點(diǎn)操作，不得在機(jī)組與立柱間操作，防止?jié)L筒截齒拉石頭機(jī)組傾倒。放炮員必須按計劃領(lǐng)取火藥、電管，并按規(guī)定分別存放。當(dāng)班剩余的火藥電管及時返回火藥庫，當(dāng)班有剩炮、臭炮不能處理時，必須向段干部、下班放炮員交清眼數(shù)、位置等，下班放炮員處理時必須嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程中第342條執(zhí)行?；鹚幭渑c電管箱必須分開存放，并保證其間距25米以上。十一、均勻放頂煤安全措施：即移架后放煤。初次放煤距離：工作面推進(jìn)6米后方準(zhǔn)放頂煤。放煤方式：按規(guī)定實行循環(huán)、順序均勻多輪次放頂煤，即由下至上或由上至下按順序逐架多輪次放頂煤。并對每個放煤點(diǎn)進(jìn)行掛(循回放煤次數(shù))牌，放頂煤時與割煤、移溜子、走架子平行作業(yè)間距不小于10m。工作面初采， 采高低矮處拉底達(dá)到要求， 頂煤未跨落之前，支架尾梁處于收回一定角度狀態(tài)。在頂煤跨落之后，老頂未跨落之前，支架處于不能正常放煤狀態(tài)；為提高煤炭回收率，可先放一部分頂煤，但不能放空，以防老頂初次來壓，造成支架損壞。初次來壓后，方可正常放煤。每班必須安排專人放頂煤（有經(jīng)驗的工人），同時配齊秒表，建立放煤記錄，詳細(xì)記錄放煤情況，并由當(dāng)班干部和放煤工本人簽字 ；放煤要根據(jù)工作面實際煤層厚度、賦存情況進(jìn)行放頂煤，厚煤區(qū)域要多循回放煤，薄煤區(qū)域可滯后厚煤區(qū)域放頂煤，待薄厚趨近均厚時實行全線交錯多輪次放煤，使頂煤均勻放出。放煤工必須堅持四不放原則：1）見頂板巖石不放；2）見充填砂不放；3）瓦斯、CO超限不放；4）溜子不開氣不準(zhǔn)放貨。根據(jù)循環(huán)進(jìn)度，適當(dāng)控制放煤量，做到開幫和放煤工作相協(xié)調(diào)。放煤工要控制放煤量，以防壓住運(yùn)輸機(jī)。如果發(fā)現(xiàn)大塊雜物等堵塞放煤孔，應(yīng)用尾梁將其插碎或者推進(jìn)老塘，嚴(yán)禁放炮處理。如果工作面出現(xiàn)片幫嚴(yán)重、采場壓力大等特殊情況下，必須加快開幫速度，嚴(yán)格控制放煤量。嚴(yán)禁用架子前探梁放貨，采煤機(jī)割煤時，采煤機(jī)上、下各10米范圍內(nèi)嚴(yán)禁放煤。1放煤工必須均勻放煤，不得哪好放哪，一點(diǎn)突破，以防發(fā)生頂板巖石“蓋被”。1放煤工要與移架工配合好，在移架時尾梁或架間淌貨放煤工要停止放煤，以防放煤量增大壓住砂幫溜子。1煤質(zhì)不好區(qū)域，只許開幫，嚴(yán)禁放貨。1控制采、放高度措施1）根據(jù)地質(zhì)資料及《煤礦安全規(guī)程》第68條采放比為1：3，~，因此采、。2）根據(jù)采放比1比3的要求，嚴(yán)格控制每循環(huán)出煤量。3）技術(shù)組人員每天統(tǒng)計一次幫量、產(chǎn)量，每條幫采放煤量不能超過地質(zhì)資料所應(yīng)出煤量，并向區(qū)領(lǐng)導(dǎo)匯報，區(qū)領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)該數(shù)據(jù)對生產(chǎn)單位的開幫進(jìn)度，采、放高度進(jìn)行及時、適當(dāng)調(diào)整。4）區(qū)、段建立裝車口裝車情況記錄，詳細(xì)記錄 每班裝、扣、排矸車數(shù)，技術(shù)組統(tǒng)計產(chǎn)量應(yīng)以裝、扣排矸車數(shù)之和為準(zhǔn)。且每車煤量應(yīng)按實際檢重量為準(zhǔn)。5）放煤工負(fù)責(zé)根據(jù)裝車記錄統(tǒng)計本段循環(huán)產(chǎn)量，段建立生產(chǎn)記錄，詳細(xì)記錄小班放煤架子號，放煤順序，每架放煤時間等。6）每循環(huán)順序多輪次放煤，必須按順序逐架均勻放頂煤，每循環(huán)采用多輪次放頂煤厚度按1：3，即放頂煤厚度不許超過采高的3倍。7）區(qū)成立均勻放頂煤領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：區(qū)長副組長：工程師、生產(chǎn)區(qū)長成 員：段長、書記、技術(shù)員。十二、采煤機(jī)的操作安全措施操作順序1）接通電氣隔離開關(guān)；2）開通水閥；3）點(diǎn)動電機(jī)；4）啟動電機(jī)；5）正反牽引；6）正常停車：先停牽引，后停電機(jī)，再停水；7）緊急停車：撳動止按鈕或打開隔離開關(guān)或撳動緊急停車按鈕。操作注意事項1）開機(jī)前，必須檢查機(jī)組附近有無人員2）開機(jī)前，必須置牽引手把位于零位，截割部離合器位于脫開位置，斷開水閥。3）先供水后開機(jī)，先停水后關(guān)機(jī)。4）經(jīng)常觀察油位及有關(guān)滲漏情況。5）未遇特殊情況，不要使用緊急停車。6）注意觀察油壓、油溫及聲響，如有異常情況立即停車檢查，并及時排除故障7）隨時注意滾筒位置，并防止割頂梁或其它部位8），必須更換粗濾芯9）較長時間停機(jī)或換班時，必須打開隔離開關(guān)，并把離合器手把脫開，牽引手把打在零位，斷開水閥10）隨時注意電纜運(yùn)動狀態(tài)，防止鉤掛、擠壓、蹩勁、跳槽等事故。采煤機(jī)必須由專職司機(jī)操作，配備正副司機(jī)兩人，其他人員不準(zhǔn)隨意亂動。副司機(jī)負(fù)責(zé)盤放電纜，同時配合正司機(jī)注意大塊矸石或其他雜物拉到采煤機(jī)下面。采煤機(jī)正副司機(jī)必須站在機(jī)身側(cè)上方，以防割煤時煤塊沿機(jī)身滑落傷人。采煤機(jī)啟動前必須全面檢查維護(hù)，加油更換截齒或需要停機(jī)時必須停機(jī)，停機(jī)后必須將管制器回到零位、離合器打開以防發(fā)生事故。采煤機(jī)開機(jī)前必須要發(fā)好信號，待所有人員撤開后方準(zhǔn)開機(jī)，采煤機(jī)正常開機(jī)全過程，機(jī)組下方、架前、下缺口嚴(yán)禁有人作業(yè)、通過或停留。機(jī)組開到上、下兩口時，機(jī)組自動翻轉(zhuǎn)，割煤繼續(xù)進(jìn)行。采煤機(jī)開機(jī)前必須檢查好機(jī)頭機(jī)尾溜子壓頂子是否牢固，否則不許開氣。采煤機(jī)割煤時必須保證采高，不啃底不飄刀，不留傘檐，頂?shù)椎陡钪备钇健２擅簷C(jī)必須空負(fù)荷啟動，緩慢運(yùn)行，牽引速度由小漸大。機(jī)組下行割煤必須緩慢割煤。1采煤機(jī)割煤后要及時伸出前探梁維護(hù)好頂板。煤質(zhì)破碎時放下護(hù)板護(hù)住煤幫。1工作面運(yùn)輸機(jī)司機(jī)可在溜道距下出口半米位置下幫操縱，不可在下出口或工作面兩部機(jī)頭對面溜道下幫操縱。1發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)卡住銷排不能繼續(xù)運(yùn)行割煤，采煤機(jī)停機(jī)，運(yùn)輸機(jī)拉空后停機(jī)并保證不再啟動的前提下處理。1采煤機(jī)交班前必須把管制器回到零位，離合器摘掉，同時機(jī)組下方銷排上插不少于3個專用銷鐵，以防采煤機(jī)跑液控制閘失靈，發(fā)生沿傾斜工作面自行跑機(jī)，造成惡性事故。1機(jī)組正常開氣時，附近嚴(yán)禁行人或逗留，其他人員離開機(jī)組10米以外。1采煤機(jī)的液控防跑制動閘必須靈活好使，發(fā)現(xiàn)失靈等情況及時匯報處理。十三、移溜子安全措施采煤機(jī)底刀割過15米以上時，即可推溜。根據(jù)工作面的實際情況可采用逐架推溜、間隔推溜、幾架同時推溜等方式。除了移動段有彎曲外，輸送機(jī)的其它部分應(yīng)保持平直，以利于采煤機(jī)工作。推溜子時不準(zhǔn)溜子開氣，推移后確保溜子不脫節(jié)無高低差的前提下方準(zhǔn)開機(jī)，開機(jī)時要點(diǎn)動2~3次后再進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以防溜鏈出槽造成事故。推移溜子后如果發(fā)現(xiàn)不平必須吊起墊平，吊溜子前派專人通知溜子司機(jī)并將溜子開關(guān)的本體手柄歸到零位，保證不再啟動的前提下進(jìn)行。推移溜子過程中，發(fā)現(xiàn)溜子推不動時，要查明原因及時處理，嚴(yán)禁硬推，人員處理時要叫好幫頂以防掉塊傷人。推移溜子時運(yùn)輸機(jī)靠煤幫側(cè)及下行方向嚴(yán)禁站人或作業(yè)，以防擠傷人員。推移溜子尾時，必須派專人通知溜子司機(jī)并將溜子開關(guān)的本體手柄歸到零位，確保不再啟動的前提下進(jìn)行，否則不準(zhǔn)推移，移尾后打好壓頂子綁好吊絲。推移溜頭時，保證工作面兩部溜頭與干線溜子搭接高度和搭接長度。推溜子與移架子平行作業(yè)間距不小于10m。推移完兩部溜頭后，必須打牢壓、戧頂子，以防溜子下竄。十四、移架子安全措施移架前的準(zhǔn)備工作：①清掃浮煤、矸石等雜物；②檢查各種管線連接情況，側(cè)護(hù)板油缸必須靈活好使，安全閥必須可靠安全，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；③發(fā)現(xiàn)有卡架或超寬現(xiàn)象要及時處理；④認(rèn)真檢查好頂板和煤幫，防礙移架的有冒落危險的必須提前處理。移架時，所移支架的相鄰支架必須支撐有力，移架順序為1號、2號、3號架子，然后4號、5號架子……依次類推，如果調(diào)架時，也可由中間抽出移架或可由溜尾向溜頭移架。移架時，必須通知附近人員躲到安全地點(diǎn)，發(fā)好信號后方準(zhǔn)移架。移架時前方、下方及附近嚴(yán)禁有人作業(yè)、通過或逗留。移架時，必須將所移支架的相鄰兩個支架升硬后先降前柱后降后柱，收側(cè)護(hù)油缸，下方相鄰支架用側(cè)護(hù)板油缸封上，往上頂著，然后帶壓前移所移支架。隨工作面推進(jìn)需要調(diào)架時，移架前在所移支架的下方往架子上用液壓單柱打上戧柱，邊移架邊往上調(diào)，戧柱帶上注液槍，升柱人員躲到相鄰支架的架間，必要時用綁繩把注液槍封上進(jìn)行遙控操作。用液壓單柱配合移架時，單柱必須打牢，穩(wěn)拿穩(wěn)放配合協(xié)調(diào)一致，人員躲到安全地點(diǎn)防止單柱崩人。移架時，必須將所移支架的相鄰兩個支架升硬且十字頭封上，所移支架移出后，再將相鄰兩個支架封著的十字頭打開。移架后，將架子及時升起，且將升柱手柄在升柱位置停留45秒鐘，保證初撐有力。且放貨人員與移架保持不少于10米的安全間距。移架時支架必須移齊，成一條直線，其誤差不得超過177。50mm，176。為防止采煤機(jī)割煤時割到支架前梁并保證采高不留有傘檐，并保證采高，高低差不差10mm，移架后必須保證前探梁與煤壁之間留有150mm的安全間隙。1移下端支架前，而且用柈子剎嚴(yán)，以防移一號架子時下偶角淌貨，必要時把干線溜子停氣后再移下端頭支架。1移架后，及時將架子尾梁挑起，放煤插梁及時伸出，以防尾梁伸到反幫溜子損壞溜子造成事故。1移1號架前，必須認(rèn)真檢查下端頭的支護(hù)是否牢固，必要時加強(qiáng)支護(hù)，移1號架時，下端頭嚴(yán)禁人員停留或作業(yè)。1移完1號架子后要及時檢查2號架間要調(diào)好間距。