【正文】 煤機液控防跑自動閘必須靈敏可靠，采煤機停機時機組下方插上3個專用銷鐵，其中一個緊貼采煤機、另兩個間距400mm,以防采煤機液控防跑自動閘失靈發(fā)生沿傾斜自行跑機。，防止過渡架子下竄。，將原來小梁換成Φ≥16cm以上圓木或方木，長度為一頭靠在上幫， m ~，以防搓架子。抹上頭移架時及時使用側(cè)護(hù)板和單體柱調(diào)整好架子方向，保證架子方向垂直煤壁。1每循環(huán)順序多輪次放頂煤，即由下至上或由上至下按順序逐架多輪次放頂煤。1用單體配合調(diào)架時，單體立穩(wěn)，并用鐵絲綁好防倒絲，施工人員要配合協(xié)調(diào)一致，單柱升起方向不準(zhǔn)正對人員，作業(yè)人員躲到架間，防止崩柱傷人。上下端頭支護(hù)串π鋼要堅持二次升壓，串π鋼時根據(jù)現(xiàn)場實際情況打好戧柱。同時注意煤幫和溜子機組開氣及移架等情況，保證絕對安全的前提下作業(yè)。為防止采煤機割煤時割到支架前梁并保證采高不留有傘檐，并保證采高，高低差不差10mm，移架后必須保證前探梁與煤壁之間留有150mm的安全間隙。移架時，必須將所移支架的相鄰兩個支架升硬后先降前柱后降后柱，收側(cè)護(hù)油缸，下方相鄰支架用側(cè)護(hù)板油缸封上，往上頂著，然后帶壓前移所移支架。推移溜子尾時，必須派專人通知溜子司機并將溜子開關(guān)的本體手柄歸到零位，確保不再啟動的前提下進(jìn)行，否則不準(zhǔn)推移，移尾后打好壓頂子綁好吊絲。1采煤機的液控防跑制動閘必須靈活好使，發(fā)現(xiàn)失靈等情況及時匯報處理。采煤機必須空負(fù)荷啟動，緩慢運行，牽引速度由小漸大。采煤機必須由專職司機操作，配備正副司機兩人，其他人員不準(zhǔn)隨意亂動。6）每循環(huán)順序多輪次放煤，必須按順序逐架均勻放頂煤，每循環(huán)采用多輪次放頂煤厚度按1：3，即放頂煤厚度不許超過采高的3倍。1放煤工要與移架工配合好，在移架時尾梁或架間淌貨放煤工要停止放煤，以防放煤量增大壓住砂幫溜子。每班必須安排專人放頂煤（有經(jīng)驗的工人），同時配齊秒表，建立放煤記錄，詳細(xì)記錄放煤情況，并由當(dāng)班干部和放煤工本人簽字 ；放煤要根據(jù)工作面實際煤層厚度、賦存情況進(jìn)行放頂煤，厚煤區(qū)域要多循回放煤，薄煤區(qū)域可滯后厚煤區(qū)域放頂煤，待薄厚趨近均厚時實行全線交錯多輪次放煤，使頂煤均勻放出?；鹚幭渑c電管箱必須分開存放，并保證其間距25米以上。放炮員必須親自裝藥聯(lián)炮，嚴(yán)格執(zhí)行好“三人聯(lián)鎖放炮制”、“警戒接送制”和“一炮四檢制”。2串π鋼時，兩人要協(xié)調(diào)好，用手托住π鋼，嚴(yán)禁用兩手抓π鋼兩側(cè)。1~，（木梁）做過梁。1本工作面上端頭由于有最上端的綜采架子支護(hù)，、，并且上幫打牢打齊靠幫柱，并用老木柈子剎好上幫，~，抽齊頭交叉邁步支護(hù)頂板。正幫側(cè)用單體做腿，另一端搭在架子前梁上200mm，且兩根圓木順著走向溜道方向交替邁步抽齊頭進(jìn)行支護(hù)頂板，均勻擺設(shè)，以便行人的需要，下缺口最大控頂距時圓木梁保證一梁兩柱，木梁折斷或失效及時更換。10）若頂板破碎，用老木、川桿子等剎嚴(yán)架間，移架時要少降大柱，帶壓前移，防止頂板淌貨。2）遇舊巷、采跡前10米用5米長套釬打好探眼，探明舊巷、采跡情況，確保安全后再施工，執(zhí)行好1/3探放制。上、且伸直有力，防倒鏈開口不得過大。給柱時要找好柱窩，；堅硬底板打好麻面，支柱嚴(yán)禁打在浮貨上，并給好迎山隨角，每6~8176。參加人員：區(qū)長、通風(fēng)段長、瓦斯觀測員、施工段長、安全監(jiān)察員。（九）采煤作業(yè)規(guī)程相關(guān)措施：一、提高煤質(zhì)的措施必須執(zhí)行均勻放煤，嚴(yán)禁一點突破，嚴(yán)格執(zhí)行“三揀四不上”原則，三揀即：工作面揀、溜道揀、裝車口揀；四不上即：砂子不上、矸石不上、雜物不上、水不上。5）注氮過程中注氮管路要提前進(jìn)行試驗，保證管路無漏風(fēng)處與采空區(qū)埋管接頭處膠皮杠要提前加設(shè)好管盤保證接設(shè)時能夠嚴(yán)密，并要設(shè)專人定期對注氮管路進(jìn)行檢查維護(hù)。在走向溜子道設(shè)置防火工具箱，箱內(nèi)備齊消防火急需物件。 （4）對受災(zāi)情影響的區(qū)域，砌筑、挖好防洪溝渠，做到除險加固，并配備足夠防洪物質(zhì)、設(shè)備，汛期之前必需全部落實，提高抗災(zāi)能力。放炮員必須在規(guī)定時間內(nèi)返回剩余電雷管及領(lǐng)單，否則火藥庫及時向安全組或保衛(wèi)部門匯報。（五）防爆破措施： 爆破器材貯存、保管制度嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》所規(guī)定的管理制度。（四）防瓦斯措施：工作面配備專職瓦斯檢查員1人，對工作面、回風(fēng)道及其它有隱患地點每班不少于3次檢查并做到班中三匯報，密碼交接班地點在工作面上隅角往外里20米處。探眼若見暄、見潮、有水、溫度、瓦斯、一氧化碳等異?，F(xiàn)象，應(yīng)停止施工撤出人員，及時與調(diào)度室匯報，待處理安全后再施工。6）注氮管路接設(shè)時，要保證質(zhì)量嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行施工，保證接頭螺絲上全、吊掛齊全、管路嚴(yán)密。合理配備風(fēng)量，減少老塘供風(fēng)。在回采工作面的走向風(fēng)道設(shè)置CO傳感器，%，能夠提前掌握該工作面的CO情況，以便提早發(fā)現(xiàn)高溫、火點，及時做好防滅火工作。注氮防滅火安全措施：1）注氮過程中，瓦檢員利用便攜式氧氣檢測儀必須認(rèn)真對工作面上、下隅角及回風(fēng)流中的氧氣濃度認(rèn)真巡回檢查，%時及上、%時要立即停止施工并匯報調(diào)度請示降低注氮量或停止注氮，必要時撤出作業(yè)人員。8）注氮管路必須安設(shè)檢查孔，隨時檢查管路是否有氮氣及氧氣含量。放炮前后及時灑水滅塵，專人定期灑水清洗工作面各條巷道。工作面的回風(fēng)按規(guī)定安設(shè)兩個瓦斯傳感器裝置，監(jiān)測維修工每天對其進(jìn)行檢查維護(hù)，每10天對該區(qū)瓦斯傳感器進(jìn)行充氣、校正一次，保證其靈敏好使。入庫的火藥、電雷管當(dāng)班人員認(rèn)真驗證數(shù)量，準(zhǔn)確無誤。運送火藥、電雷管時必須有押運人員坐在車尾車內(nèi)押運，并且尾車內(nèi)有紅燈，不許同時運送其它物品和工具。（七）煤層自燃發(fā)火預(yù)防措施：在200設(shè)置TBW200/40臨時中型泥漿泵，消火注漿管路接至工作面兩道，距工作面不超過30米，向易發(fā)火地點進(jìn)行預(yù)防性注漿或采空區(qū)埋管注漿。對工作面有隱患地點及時進(jìn)行打鉆、插管注漿，必要時可注水玻璃、水泥封堵。區(qū)內(nèi)每天檢查一次，區(qū)外每3天檢查一次，并做好記錄。加強工作面頂板管理，減少淌矸，杜絕人為摻矸。放頂時，一次只準(zhǔn)放一個架子距離，依次向溜子道方向進(jìn)行。回撤U型棚時先回兩腿，最后單體緩慢放水，緩下U型梁，卸卡子時，人員必須站在側(cè)面，對面嚴(yán)禁有人；一面卸卡子、回腿后，再卸另一面卡子、回另一面腿；嚴(yán)禁兩面同時作業(yè)，防止崩卡子崩腿傷人。六、過斷層、破碎帶1）工作面過斷層及破碎帶時，采煤機割幫后及時伸出護(hù)幫板維護(hù)好煤幫，視現(xiàn)場實際可打貼幫柱，用小柈、川桿子封好幫頂及其架間或用圓木打好架前探桿，以防淌貨，掉塊傷人。5）遇老木、鐵等雜物時，必須人工處理掉再開機組割煤。下出口作業(yè)人員嚴(yán)禁站在走向運輸機或騎在運輸機上作業(yè)，串鋼梁時，工作面和干線溜子必須停氣。下端頭使用四組π鋼棚，一梁四柱支護(hù)頂板，過渡架子與走向溜子間采用四對八根π鋼支護(hù)，~。上端頭支護(hù)棚：；沿傾斜布置至少四組，其中過梁與架子之間使用一組三梁、其他為一組兩梁，并保證過梁下有一組柱距（凈里）。時，兩道替棚可使用Φ≥18圓木代替π鋼作為過梁，防止π鋼梁與π鋼梁因摩擦阻力小，造成支護(hù)過梁的成組π鋼梁下滑。打眼前，先將工作面正幫浮貨清掃干凈，檢查好工作地點、幫頂板及支架情況。放炮時各種管線及架子立柱用皮帶掩蓋好，防止崩壞。放煤方式：按規(guī)定實行循環(huán)、順序均勻多輪次放頂煤，即由下至上或由上至下按順序逐架多輪次放頂煤。放煤工要控制放煤量，以防壓住運輸機。2）根據(jù)采放比1比3的要求，嚴(yán)格控制每循環(huán)出煤量。操作注意事項1）開機前，必須檢查機組附近有無人員2）開機前，必須置牽引手把位于零位，截割部離合器位于脫開位置，斷開水閥。采煤機啟動前必須全面檢查維護(hù)，加油更換截齒或需要停機時必須停機，停機后必須將管制器回到零位、離合器打開以防發(fā)生事故。煤質(zhì)破碎時放下護(hù)板護(hù)住煤幫。除了移動段有彎曲外，輸送機的其它部分應(yīng)保持平直，以利于采煤機工作。推移完兩部溜頭后，必須打牢壓、戧頂子，以防溜子下竄。移架時，必須將所移支架的相鄰兩個支架升硬且十字頭封上，所移支架移出后，再將相鄰兩個支架封著的十字頭打開。1移1號架前，必須認(rèn)真檢查下端頭的支護(hù)是否牢固，必要時加強支護(hù)，移1號架時，下端頭嚴(yán)禁人員停留或作業(yè)。掃貨期間反幫溜子可間歇開氣。割幫后及時走架子、伸出前梁、打開護(hù)幫板護(hù)好幫頂，走架子要擦頂帶壓前移，走完架子后所有立柱重新升壓，保證支架牢固接頂，走最上（下）端架子時，上下端頭人員必須全部撤出至安全地點，待走完架子升硬后方可作業(yè)，同時走最上（下）端架子時，端頭支護(hù)二次升壓，達(dá)到初撐力。1推移完兩部溜頭后，必須打牢壓頂子，不少于兩根戧頂子，以防溜子下竄。十七、工作面抹上、下頭措施（一）工作面抹上頭措施抹上頭時，可風(fēng)道側(cè)正常開幫，溜子道側(cè)少開幫或以風(fēng)道側(cè)正常開幫，溜子道側(cè)為軸，工作面中間與上下順直，但三條幫必須推一次溜子頭，以便調(diào)整架子和上下端支護(hù)方向。抹上頭時，架子、正幫和反幫溜子上下調(diào)整好，保證工作面溜子與走向溜子搭接好使。抹下頭移架時，及時使用側(cè)護(hù)板和單體柱調(diào)整好架子方向，保證架子方向垂直于煤壁。移最上、下端架子時、先檢查端頭支護(hù)是否支護(hù)可靠，強度保證，并二次升壓，移架子時上下端頭人員全部撤出至安全地點。1工作面走架子降大柱時要保證與相鄰架子側(cè)護(hù)垂直搭接三分之二以上，防止架子重疊。頂板不好時機組只割底刀。干線刮板運輸司機要熟知操作規(guī)程，并與工作面司機聯(lián)系好，以便密切配合防止發(fā)生事故。運料提放車時，注意保護(hù)通風(fēng)設(shè)施及時關(guān)好風(fēng)門避免造成風(fēng)流短路，同時設(shè)好警戒，執(zhí)行好警戒接送制。1電氣設(shè)備運行隨設(shè)備增減由工程技術(shù)人員和電氣付段長隨時調(diào)整，并由專人對三大保護(hù)進(jìn)行檢查、試驗，確保三大保護(hù)靈活好使。緊鏈對槽時，在溜頭反開氣將底鏈通過鏈輪向上鏈運行，同時也將縮槽處的溜槽對接好并將多余鏈子卸掉。回撤π鋼、圓木梁時，在所要回的π鋼、圓木梁上打上戧柱，回出π鋼、圓木梁的單柱腿，然后緩慢卸戧柱，用起重機，長釬子桿等配合，回出π鋼或圓木。隅角回柱、移端頭支護(hù)、超前替棚，不準(zhǔn)平行作業(yè)。（二）安全措施：工作面至鋪網(wǎng)位置時，必須將工作面調(diào)整好，保證工作面與結(jié)束線平行。，并在鋼絲繩與架子平行綁好絆子，防止走架子時戳移動。3）替棚時要高出原有36U型棚（風(fēng)道）、一梁三柱替棚時嚴(yán)格遵守先給后翻原則一次一架棚，嚴(yán)禁大翻大挑，每6176。8）開幫時以手掘為主，掘不動可以淺打眼少裝藥放震動炮,.9）給完棚后必須剎好幫頂，正幫側(cè)梁頭打上勁木，棚腿中間打上一道勁木。2）。10)推移溜子時，若單體擋礙必須緩打單柱進(jìn)行臨時支護(hù)，推完溜子后及時補齊。拆除液壓支架及頂板管理1）拆除液壓支架由溜道向排氣方向進(jìn)行。9）撤架子時需緩掉障礙柱時，要根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在相應(yīng)位置打上臨時柱后再緩原柱，架子撤出后及時補上原柱。4)放頂時設(shè)專職瓦檢員隨時檢查瓦斯等有害氣體。二十三、采煤工作面預(yù)防頂板災(zāi)害應(yīng)急處理預(yù)案補充管理規(guī)定采煤工作面風(fēng)道50米外，應(yīng)存放單體液壓支柱15根。切斷電源，清查人數(shù)?；謴?fù)巷道的支架要打好勁木，防止事故擴大，對作業(yè)人員需做到動作迅速、前探桿用好，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。事故發(fā)生后馬上清查領(lǐng)取礦燈、自救器查清人數(shù)、工作位置，并馬上匯報調(diào)度室。發(fā)生火、瓦斯、煤塵災(zāi)害撤離災(zāi)區(qū)時帶好自救器。拉門5米內(nèi)手掘為主，實在掘不動零炮作業(yè)，拉門進(jìn)去5米后，按正規(guī)循環(huán)作業(yè)。局部通風(fēng)機安設(shè)及風(fēng)筒接設(shè)要保證質(zhì)量，全風(fēng)壓供給探煤巷道掘進(jìn)工作面風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機的吸入風(fēng)量。認(rèn)真執(zhí)行好瓦斯檢查及巷道巡回檢查制度，檢查次數(shù)符合規(guī)定，做到不假檢、不漏檢、嚴(yán)禁空崗，認(rèn)真填寫瓦斯檢查記錄單，班中及時匯報。監(jiān)控工負(fù)責(zé)對I、II走向探煤掘進(jìn)工作面線路維護(hù)，保證完好并隨掘進(jìn)工作面前進(jìn)及時延接。七、防治煤層自然發(fā)火本掘進(jìn)工作面設(shè)專業(yè)防火隊伍，對該I、II掘進(jìn)工作面進(jìn)行防火工作。八、壓風(fēng)自救安裝與管理：壓風(fēng)自救管路一律使用鐵管，除必須設(shè)置的閥門外，其它地點不準(zhǔn)設(shè)置閥門，并執(zhí)行管路專為壓風(fēng)自救使用，閥門板手設(shè)置方向一律順著巷道方向安裝。（1）工作面端頭支護(hù)拉門正常送道后， ，架設(shè)25U型棚支護(hù)，勁木兩幫卡子各打一道，鋪單層菱形金屬網(wǎng)，網(wǎng)邊對接，聯(lián)網(wǎng)使用12鐵絲，雙股絲，擰3個勁以上，扣距100mm，棚子腿窩找到硬底，堅硬底板找好麻面。卡子螺絲必須班班用扳子緊好，直到緊固為止。頂板破碎，采取留大底根，打迎面頂子的方法施工。過舊巷及采跡期間，如幫頂超高、超寬必須木垛接頂，幫頂破碎時打川桿子通過，不準(zhǔn)淌貨，底板松軟見暄，采取對支架穿木鞋或下底梁子施工，防止支架下沉鉆底。放炮前必須加固好場頭往后10米內(nèi)的支架，棚間用4股鐵絲聯(lián)好，打牢雙勁木和底撐子。施工前測繪給好中心腰線，施工段嚴(yán)格按中心腰線施工。十一、防水、火、瓦斯根據(jù)地質(zhì)資料提供，該區(qū)水文地質(zhì)條件簡單，上覆巖層及煤層中無含水層，探煤掘進(jìn)中，若出現(xiàn)頂板滴水，底板涌水現(xiàn)象時，場頭停止掘進(jìn)，待查明情況，確無隱患后方準(zhǔn)向前掘進(jìn)施工。施工手掘為主，掘不動零炮作業(yè)，放炮后叫好幫頂及時用前探桿挑好裸露頂板，嚴(yán)禁空頂下作業(yè)。打眼后及時將煤電鉆撤到放炮崩不到的干燥地點吊掛好，不得亂扔亂放。加強火工品管理，爆破工必須把炸藥、電雷管分別存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)并加鎖，嚴(yán)禁亂扔、亂放；爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整、避開機械、電氣設(shè)備的地點。施工時如出現(xiàn)霧氣，煤壁見潮、見汗、有淋水等現(xiàn)象時，停止施工，撤出人員到安全地點，待有關(guān)人員現(xiàn)場鑒定或采取探放措施處理安全后再施工。所有機電設(shè)備、設(shè)施必須使用有MA標(biāo)志產(chǎn)品。1使用礦車必須完好，斜井嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行提升，