【正文】 各種安全技術(shù)措施目錄：(防火、防水、防塵、放瓦斯、防爆破及地面防洪措施，煤層自燃發(fā)火預(yù)防措施，綜合防瓦斯突出措施，包括采煤、掘進(jìn)規(guī)程中所應(yīng)附的各種安全措施，工作面遇頂板松軟或破碎、過舊巷、斷層、煤柱、冒頂區(qū)以及托偽頂開采和工作面初次放頂、收尾時的安全措施，串聯(lián)通風(fēng)措施，巷修措施)（一）防火安全技術(shù)措施：在200設(shè)置TBW200/40臨時中型泥漿泵，消火注漿管路接至工作面兩道，距工作面不超過30米，向易發(fā)火地點進(jìn)行預(yù)防性注漿或采空區(qū)埋管注漿。在回采工作面的走向風(fēng)道設(shè)置CO傳感器，%，能夠提前掌握該工作面的CO情況，以便提早發(fā)現(xiàn)高溫、火點，及時做好防滅火工作。專職測溫員每天必須對工作面的巷道及工作面進(jìn)行普查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取安全措施進(jìn)行處理并匯報。每個工作面?zhèn)溆靡慌_完好的KHYD40diA型巖石鉆機，對高溫、火點能夠隨時進(jìn)行打鉆處理。工作面專職檢查員隨身攜帶CO檢定器，隨時對工作面各地點的CO情況進(jìn)行檢查，每班檢查不少于3次，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報進(jìn)行處理。在走向溜子道設(shè)置防火工具箱，箱內(nèi)備齊消防火急需物件。合理配備風(fēng)量，減少老塘供風(fēng)。地面有一個大水池，容積為1884m3；黃泥灌漿站兩個攪拌池，每個池子可攪泥漿9m3，接4寸管路至工作面，必要可直接對工作面進(jìn)行灌漿。對工作面有隱患地點及時進(jìn)行打鉆、插管注漿，必要時可注水玻璃、水泥封堵。注氮防滅火安全措施：1）注氮過程中，瓦檢員利用便攜式氧氣檢測儀必須認(rèn)真對工作面上、下隅角及回風(fēng)流中的氧氣濃度認(rèn)真巡回檢查，%時及上、%時要立即停止施工并匯報調(diào)度請示降低注氮量或停止注氮，必要時撤出作業(yè)人員。2）%%或采區(qū)局部溫度達(dá)到30℃以上時必須采取注氮進(jìn)行防滅火。3）若工作面初采隨走向推進(jìn)20～70米或停采撤架期間和因機電設(shè)備及其它原因造成工作面推進(jìn)緩慢時必須連續(xù)注氮。4）準(zhǔn)備注氮采空區(qū)上砂口必須每天取樣化驗，掌握有害氣體濃度變化情況，便于能夠及時有效的采取注氮進(jìn)行防滅火。5）注氮過程中注氮管路要提前進(jìn)行試驗，保證管路無漏風(fēng)處與采空區(qū)埋管接頭處膠皮杠要提前加設(shè)好管盤保證接設(shè)時能夠嚴(yán)密，并要設(shè)專人定期對注氮管路進(jìn)行檢查維護(hù)。6）注氮管路接設(shè)時，要保證質(zhì)量嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行施工，保證接頭螺絲上全、吊掛齊全、管路嚴(yán)密。7）管路及分支閥門要安排專人維修，保證完好。區(qū)內(nèi)每天檢查一次，區(qū)外每3天檢查一次，并做好記錄。8）注氮管路必須安設(shè)檢查孔，隨時檢查管路是否有氮氣及氧氣含量。9）注氮埋設(shè)管路嚴(yán)禁用快速接頭接設(shè)管路，一律使用PE管做注氮管路。10）監(jiān)測工要定期對便攜式氧氣檢測儀用標(biāo)準(zhǔn)氣樣進(jìn)行充氣校正，保證監(jiān)測準(zhǔn)確、數(shù)字清晰、靈敏準(zhǔn)確。（二）防治水安全技術(shù)措施：工作面準(zhǔn)備和回采期間，測量人員及時核實舊巷、采跡，并向施工段下聯(lián)系單，交待清舊巷、采跡與工作面位置關(guān)系。工作面遇舊巷前10米，必須用套釬向舊巷、采跡打探眼，探眼數(shù)不少于2個，探眼探透后，由瓦檢員認(rèn)真檢查有害氣體的變化情況，有隱患及時處理安全后再作業(yè)。探眼若見暄、見潮、有水、溫度、瓦斯、一氧化碳等異常現(xiàn)象，應(yīng)停止施工撤出人員，及時與調(diào)度室匯報，待處理安全后再施工。（三）防塵安全技術(shù)措施：由專人維護(hù)工作面的防塵管路，管路接至兩道距工作面不得超過15米，保證工作面的水源充足。設(shè)專人對工作面進(jìn)行灑水滅塵，杜絕煤塵堆積與飛揚現(xiàn)象。放炮前后及時灑水滅塵，專人定期灑水清洗工作面各條巷道。在工作面的入、排兩道距工作面30米內(nèi)，均設(shè)置了防塵水幕裝置，并保證霧化進(jìn)行噴霧降塵。該采區(qū)溜道運輸轉(zhuǎn)載點設(shè)噴霧，出貨時輸送機司機負(fù)責(zé)打開噴霧降塵，并設(shè)專人維護(hù)保證噴霧好使霧化。采煤工作面放貨前后必須灑水滅塵。工作面的入、排兩道按規(guī)定設(shè)置隔爆水袋，水袋容水量符合斷面設(shè)計要求，設(shè)專人檢查水袋的完好情況，保證每個水袋水量充足無雜物。（四）防瓦斯措施：工作面配備專職瓦斯檢查員1人，對工作面、回風(fēng)道及其它有隱患地點每班不少于3次檢查并做到班中三匯報，密碼交接班地點在工作面上隅角往外里20米處。測風(fēng)員每天對工作面風(fēng)量測定一次，有問題及時調(diào)整，防止因風(fēng)速低而引起瓦斯積存。本工作面瓦斯檢查員巡回檢查時要隨身攜帶不少于5米的長桿及長膠管，以便檢查高頂?shù)母鞣N有害氣體情況。工作面的回風(fēng)按規(guī)定安設(shè)兩個瓦斯傳感器裝置，監(jiān)測維修工每天對其進(jìn)行檢查維護(hù)，每10天對該區(qū)瓦斯傳感器進(jìn)行充氣、校正一次，保證其靈敏好使。瓦檢員要加強砂口管理，砂口必須落嚴(yán)，不得滯后，不得出現(xiàn)瓦斯積存。加強氣壓變化預(yù)報，氣壓下降要特別注意檢查瓦斯，瓦斯超限或積聚要及時匯報并采取好針對性措施。工作面按規(guī)定要求設(shè)齊簽到箱和瓦斯檢查牌板，不得漏檢，班中及時匯報瓦斯情況。電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆。（五）防爆破措施： 爆破器材貯存、保管制度嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》所規(guī)定的管理制度。火藥、電雷管分開貯存，數(shù)量按要求放入壁槽或峒室，火藥每垛不超過五箱，電雷管每壁不超過2天用量。遵循先入庫、后出庫原則，庫內(nèi)要有防潮設(shè)施、以及防鼠藥等。入庫的火藥、電雷管當(dāng)班人員認(rèn)真驗證數(shù)量，準(zhǔn)確無誤。 爆破器材發(fā)放、清退管理制度嚴(yán)格執(zhí)行火藥、電雷管的發(fā)放、清退手續(xù)，不符手續(xù)的放炮員不許發(fā)放，領(lǐng)退要當(dāng)面點清，數(shù)量與領(lǐng)單相符。沒有導(dǎo)通和未編號的電雷管嚴(yán)禁發(fā)出。領(lǐng)取火藥和電雷管必須使用專用箱子，否則不予發(fā)放。火藥庫必須建立總賬及領(lǐng)退賬目，做到日清月結(jié)。放炮員必須在規(guī)定時間內(nèi)返回剩余電雷管及領(lǐng)單，否則火藥庫及時向安全組或保衛(wèi)部門匯報。 爆破器材裝卸、運輸管理制度裝運火藥、電雷管必須裝在專用的、帶蓋的有木質(zhì)隔板的車廂內(nèi)，車廂內(nèi)鋪有膠皮等軟質(zhì)墊層。用電機車運送火藥或電雷管時，列車行駛速度不得超過2m/s，與機車間必須有隔離車廂，火藥、電雷管不許同一列車運行，不得在井口車場巷道內(nèi)停留。運送火藥、電雷管時必須有押運人員坐在車尾車內(nèi)押運，并且尾車內(nèi)有紅燈，不許同時運送其它物品和工具。裝卸地點有架空線時，必須先停電，再進(jìn)行裝卸，裝卸時要輕拿輕放，現(xiàn)場應(yīng)有保衛(wèi)或安全人員。（六）地面防洪措施：（1）汛期指派專人負(fù)責(zé)，對本井田范圍內(nèi)可能發(fā)生暴雨、洪水自然災(zāi)害的災(zāi)情預(yù)報，并在降雨過程中實時觀測，為 發(fā)出預(yù)警信息提供可靠依據(jù)。 （2）對自然淹沒歷時曲線做到了解，以利于對突發(fā)災(zāi)情采取行之有效的安全保障應(yīng)急措施。 （3）建立健全地面防治水管理制度，汛期成立“三防”領(lǐng)導(dǎo)小組，加強領(lǐng)導(dǎo)，周密部署，精心組織，狠抓落實，務(wù)求實效。 （4）對受災(zāi)情影響的區(qū)域，砌筑、挖好防洪溝渠，做到除險加固，并配備足夠防洪物質(zhì)、設(shè)備，汛期之前必需全部落實，提高抗災(zāi)能力。 （5）加強技術(shù)培訓(xùn)，保證人人知道避災(zāi)路線，增強抵御抗災(zāi)能力。 （6）保證井上 、下通訊暢通，井下各施工地點、候車室、峒室必須設(shè)置電話，確保隨時通訊聯(lián)系。（七）煤層自燃發(fā)火預(yù)防措施：在200設(shè)置TBW200/40臨時中型泥漿泵，消火注漿管路接至工作面兩道，距工作面不超過30米，向易發(fā)火地點進(jìn)行預(yù)防性注漿或采空區(qū)埋管注漿。工作面的走向風(fēng)道設(shè)置CO傳感器，%能夠提前掌握工作面的CO情況，以便提早發(fā)現(xiàn)高溫、火點，及時做好防滅火工作。專職測溫員每天必須對工作面的巷道及工作面進(jìn)行普查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取安全措施進(jìn)行處理并匯報。工作面?zhèn)溆靡慌_完好的KHYD40diA型巖石鉆機，對高溫、火點能夠隨時進(jìn)行打鉆處理。工作面專職檢查員隨身攜帶CO檢定器，隨時對工作面各地點的CO情況進(jìn)行檢查，每班檢查不少于3次，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報進(jìn)行處理。在走向溜子道設(shè)置防火工具箱，箱內(nèi)備齊消防火急需物件。合理配備風(fēng)量，減少老塘供風(fēng)。地面有一個大水池，容積為1884m3；黃泥灌漿站兩個攪拌池，每個池子可攪泥漿9m3，接4寸管路至工作面，必要可直接對工作面進(jìn)行灌漿。對工作面有隱患地點及時進(jìn)行打鉆、插管注漿，必要時可注水玻璃、水泥封堵。注氮防滅火安全措施：1）注氮過程中，瓦檢員利用便攜式氧氣檢測儀必須認(rèn)真對工作面上、下隅角及回風(fēng)流中的氧氣濃度認(rèn)真巡回檢查，%時及上、%時要立即停止施工并匯報調(diào)度請示降低注氮量或停止注氮，必要時撤出作業(yè)人員。2）%%或采區(qū)局部溫度達(dá)到30℃以上時必須采取注氮進(jìn)行防滅火。3）若工作面初采隨走向推進(jìn)20～70米或停采撤架期間和因機電設(shè)備及其它原因造成工作面推進(jìn)緩慢時必須連續(xù)注氮。4）準(zhǔn)備注氮采空區(qū)上砂口必須每天取樣化驗，掌握有害氣體濃度變化情況，便于能夠及時有效的采取注氮進(jìn)行防滅火。5）注氮過程中注氮管路要提前進(jìn)行試驗，保證管路無漏風(fēng)處與采空區(qū)埋管接頭處膠皮杠要提前加設(shè)好管盤保證接設(shè)時能夠嚴(yán)密，并要設(shè)專人定期對注氮管路進(jìn)行檢查維護(hù)。6）注氮管路接設(shè)時，要保證質(zhì)量嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行施工，保證接頭螺絲上全、吊掛齊全、管路嚴(yán)密。7）管路及分支閥門要安排專人維修，保證完好。區(qū)內(nèi)每天檢查一次，區(qū)外每3天檢查一次，并做好記錄。8）注氮管路必須安設(shè)檢查孔，隨時檢查管路是否有氮氣及氧氣含量。9）注氮埋設(shè)管路嚴(yán)禁用快速接頭接設(shè)管路，一律使用PE管做注氮管路。10）監(jiān)測工要定期對便攜式氧氣檢測儀用標(biāo)準(zhǔn)氣樣進(jìn)行充氣校正，保證監(jiān)測準(zhǔn)確、數(shù)字清晰、靈敏準(zhǔn)確。（八）綜合防瓦斯突出措施：該礦井無瓦斯突出，故無需制定該項措施。（九）采煤作業(yè)規(guī)程相關(guān)措施：一、提高煤質(zhì)的措施必須執(zhí)行均勻放煤，嚴(yán)禁一點突破，嚴(yán)格執(zhí)行“三揀四不上”原則，三揀即：工作面揀、溜道揀、裝車口揀；四不上即：砂子不上、矸石不上、雜物不上、水不上。放煤工放出的頂板巖石、夾石等雜物，必須搬出或撿放到上下端頭隅角內(nèi)以保證煤質(zhì)。溜子道靠下幫打排矸小川。加強工作面頂板管理，減少淌矸，杜絕人為摻矸。過舊巷、采跡時，砂子必須分裝分運。二、初次放頂措施確定初次放頂步距，放頂方式及其措施和參加指揮放頂安全管理小組人員等。放頂方法：鑒于本區(qū)掘送期間煤質(zhì)松軟，極易垮落，所以采用全部冒落的方式放頂，若頂板堅硬不易冒落時，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第68條規(guī)定執(zhí)行。走架子后，架子上面露出木梁（大棚）及反幫木腿用架子尾梁挑斷。參加人員：區(qū)長、通風(fēng)段長、瓦斯觀測員、施工段長、安全監(jiān)察員。 三、工作面放頂放頂前對上、下端頭支護(hù)及液壓支架重新加固一遍，使工作面支架牢固接頂，上、下端頭支護(hù)初撐力不低于90kN。放頂時由上向下進(jìn)行放頂，即由走向排氣向走向溜子道放頂。放頂時，一次只準(zhǔn)放一個架子距離，依次向溜子道方向進(jìn)行。放頂時，設(shè)專職瓦檢員現(xiàn)場檢查瓦斯等有害氣體變化情況，超限禁止作業(yè)。四、事故多發(fā)地點：工作面上下兩口為事故多發(fā)地點。打上下兩口時嚴(yán)禁單人作業(yè)，必須指派有經(jīng)驗的工人兩人以上作業(yè)，并指派一人為安全負(fù)責(zé)人，做到自我保安、相互保安。施工上下兩口，要有值班段長以上干部現(xiàn)場指揮。給柱時要找好柱窩，；堅硬底板打好麻面，支柱嚴(yán)禁打在浮貨上，并給好迎山隨角，每6~8176。迎 1176。支柱升牢硬實，達(dá)到初撐力90KN，并掛好防倒鏈，防倒鏈掛在傾斜上方，并伸直有力，防倒鏈掛鉤開口不得過大，發(fā)現(xiàn)開口過大及時處理好?；爻稶型棚時先回兩腿，最后單體緩慢放水，緩下U型梁，卸卡子時，人員必須站在側(cè)面，對面嚴(yán)禁有人；一面卸卡子、回腿后，再卸另一面卡子、回另一面腿；嚴(yán)禁兩面同時作業(yè)，防止崩卡子崩腿傷人。人員跨溜子作業(yè)時必須與溜子司機聯(lián)系好，停氣進(jìn)行作業(yè)，不經(jīng)施工人員同意溜子嚴(yán)禁開氣。經(jīng)常檢查上、下出口的支護(hù)，有隱患及時處理，保證上、下出口端頭支架支護(hù)完好，確保證上、下出口安全暢通。走最上（下）端架子時，上下端頭人員必須全部撤出至安全地點，待走完架子升硬后，詳細(xì)檢查端頭支護(hù)狀況，有隱患立即處理，確認(rèn)安全后方可作業(yè)，同時走最上（下）端架子時，端頭支護(hù)二次升壓，達(dá)到初撐力。上、下端頭及兩道有破網(wǎng)、漏貨、壞梁、漏液單體要及時補網(wǎng)剎嚴(yán)或補齊，防止淌貨冒頂影響安全生產(chǎn)。上、且伸直有力，防倒鏈開口不得過大。1壓扣式。五、本區(qū)內(nèi)無過水線、變薄帶。六、過斷層、破碎帶1）工作面過斷層及破碎帶時，采煤機割幫后及時伸出護(hù)幫板維護(hù)好煤幫，視現(xiàn)場實際可打貼幫柱，用小柈、川桿子封好幫頂及其架間或用圓木打好架前探桿，以防淌貨，掉塊傷人。2）過斷層及破碎帶移架時，要少降柱“帶壓前移”以便保持頂板完整性，移架前后剎好架間。3）工作面過斷層及破碎帶時掛菱形網(wǎng)，手掘作業(yè)，超寬、片幫地點使用單體液壓支柱打上靠幫柱及戧柱。4）過斷層及破碎帶時上下端頭要加強管理，單柱初撐有力，單柱要穿好鐵鞋，發(fā)現(xiàn)有失效柱及時更換，補齊所缺單柱，掛好防倒小鏈。七、過舊巷及防冒頂1）該采區(qū)為階段煤柱，頂?shù)装褰杂信f巷、采跡，故在遇舊巷、采跡前20米，測繪人員及時向施工段下聯(lián)系單。2）遇舊巷、采跡前10米用5米長套釬打好探眼，探明舊巷、采跡情況，確保安全后再施工，執(zhí)行好1/3探放制。3）探眼打透時，檢查好眼內(nèi)水、火、瓦斯及冒落等情況，發(fā)現(xiàn)問題停止作業(yè)，人員撤到安全地點處理安全后再施工。4） 正幫頂板疏松，護(hù)幫板給靠，采煤機只割底刀不割頂?shù)丁?）遇老木、鐵等雜物時，必須人工處理掉再開機組割煤。6）上下兩口加強支護(hù)，單體穿好木鞋，木