【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 瓦斯便攜儀檢查開(kāi)關(guān)周?chē)咚骨闆r，瓦斯不超方可作業(yè)。作業(yè)完成后，及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，再進(jìn)行送電試運(yùn)行。 、動(dòng)力和控制電纜，必須按照規(guī)定用電纜勾吊掛整齊。 鉆探施工 、施工人員要持證上崗，正規(guī)操作，按章作業(yè)，同時(shí)穿戴整齊，褲管袖口扎緊，以防被鉆機(jī)咬住傷人，各種設(shè)備及材料在施工地點(diǎn)擺放位置應(yīng)合理有序，以保障施工時(shí)有操作空間及安全通道。 、鉆機(jī)固定牢固，鉆機(jī)壓柱堅(jiān)固有力，并用8鐵絲連接，以防柱倒傷人。 、鉆探時(shí)，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。 、鉆探時(shí)，先供水，待孔內(nèi)回水以后方可開(kāi)機(jī)鉆探，嚴(yán)禁無(wú)水施工。 、鉆機(jī)鉆進(jìn)施工中，現(xiàn)場(chǎng)操作人員要集中精力，認(rèn)真細(xì)心操作，各工序要密切配合，動(dòng)作協(xié)調(diào)，口語(yǔ)傳遞要清晰準(zhǔn)確，鉆機(jī)司機(jī)要手不離操縱手柄，眼睛要注意觀察孔口反水情況，發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)不回水立即停止施工， 查明原因。、鉆進(jìn)施工中，要認(rèn)真做好“三看、二聽(tīng)、一及時(shí)”（三看：即看給進(jìn)壓力和進(jìn)尺速度；看泵壓力表和孔口反水情況?？此宇^情況?！岸?tīng)”即聽(tīng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音；聽(tīng)孔內(nèi)振動(dòng)聲?！耙患皶r(shí)”發(fā)現(xiàn)異狀及時(shí)處理）。、施工時(shí)人員避開(kāi)孔口直沖的方向，防止氣體濃度高噴出傷人。、上每班在上下鉆具前 ，要認(rèn)真檢查鉆具，對(duì)鉆桿有彎曲、絲扣損壞磨損嚴(yán)重的，應(yīng)該及時(shí)給予報(bào)廢和更換，并且要單獨(dú)堆放，防止好壞鉆桿混用，造成孔內(nèi)事故。、在打鉆的過(guò)程發(fā)生頂鉆和噴孔時(shí)，要立即停止作業(yè)，不得退出鉆桿，要立即撤人并報(bào)告礦調(diào)度室及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，待查明情況再行施工。 、在打鉆遇到孔內(nèi)出現(xiàn)涌水時(shí)，不可退鉆，先撤出現(xiàn)場(chǎng)人員，匯報(bào)調(diào)度室組織人員進(jìn)行排水。 、認(rèn)真做好小班的現(xiàn)場(chǎng)記錄和交接，如鉆孔出水層位、深度、水量、見(jiàn)煤深度、煤厚、工具、材料等內(nèi)容要記錄準(zhǔn)確。 、施工地點(diǎn)必須由調(diào)度室負(fù)責(zé)安設(shè)專(zhuān)用電話，現(xiàn)場(chǎng)必須要有管理牌板及鉆孔施工原始記錄本。排水設(shè)備、水倉(cāng)、水溝的清挖準(zhǔn)備情況、鉆探施工前，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須要及時(shí)解決。、排水泵由所在的掘進(jìn)區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)安裝。（三）、避災(zāi)路線 水災(zāi)：11406下順掘進(jìn)工作面避水災(zāi)路線：11406下順施工地點(diǎn)→皮帶巷風(fēng)門(mén)→皮帶巷→主井→地面（詳見(jiàn)附圖4）。 火災(zāi)：11406下順掘進(jìn)工作面避火災(zāi)路線：11406下順施工地點(diǎn)→皮帶巷風(fēng)門(mén)→皮帶巷→主井→地面（詳見(jiàn)附圖5）。（四）、其它事宜施工分派：⑴、掘一隊(duì)負(fù)責(zé)運(yùn)送及安裝排水設(shè)備，機(jī)電隊(duì)技術(shù)人員負(fù)責(zé)協(xié)助掘一隊(duì)安裝排水泵。⑵、防突隊(duì)負(fù)責(zé)采用ZY750型液壓鉆機(jī)實(shí)施探放1105采空積水及超前探孔：⑶、調(diào)度室負(fù)責(zé)安設(shè)專(zhuān)用電話（防突隊(duì)打鉆專(zhuān)用）：機(jī)電部門(mén)負(fù)責(zé)選排水泵，涌水量以100m179。/h計(jì)算。安檢員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督： 本設(shè)計(jì)及安全施工技術(shù)措施未盡事宜均按《煤礦安全規(guī)程》及《防治水規(guī)定》執(zhí)行防滅火安全措施礦井火災(zāi)的發(fā)生，輕則影響生產(chǎn)，重則能造成人員傷亡，燒毀煤炭資源和礦井設(shè)備，因此做好礦井防火、滅火是保證安全生產(chǎn)的重要工作。１、礦井火災(zāi)事故發(fā)生的主要原因①、引起礦井火災(zāi)事故發(fā)生的原因：a、可燃物；b、熱源；c、氧氣的供給這三個(gè)條件。②、礦井外因火災(zāi)事故的原因：易燃物、引起火災(zāi)的熱源同時(shí)存在而引起。③、礦井外因火災(zāi)的發(fā)生原因：絕大多數(shù)是不按《規(guī)程》規(guī)定作業(yè)產(chǎn)生明火。２、礦井火災(zāi)事故發(fā)生的地點(diǎn)礦井火災(zāi)容易發(fā)生的地點(diǎn)主要出現(xiàn)在瓦斯、煤塵爆炸地點(diǎn)、放炮作業(yè)地點(diǎn)、皮帶及機(jī)械摩擦地點(diǎn)、電源短路地點(diǎn)、架線機(jī)車(chē)裸導(dǎo)線與導(dǎo)電弓接觸地點(diǎn)、燒焊地點(diǎn)及其他明火地點(diǎn)。３、礦井火災(zāi)的預(yù)防和處理①、井口房和主風(fēng)機(jī)房附近50m內(nèi)禁止煙火和用火爐取暖，此項(xiàng)工作由運(yùn)輸工區(qū)區(qū)長(zhǎng)負(fù)責(zé)。②、井下嚴(yán)禁使用燈炮取暖，井下和井口房不得從事電焊氣焊工作(有特殊安全措施除外)，此項(xiàng)工作由安質(zhì)科科長(zhǎng)負(fù)責(zé)。③、井下不準(zhǔn)存放汽油，煤油、變壓器油。井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗和布頭等必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并定期清走，此項(xiàng)工作由機(jī)電科科長(zhǎng)負(fù)責(zé)。④、嚴(yán)格放炮管理，井下嚴(yán)禁多芯線放炮、放明炮。此項(xiàng)工作由采掘工區(qū)區(qū)長(zhǎng)負(fù)責(zé)。⑤、礦井井上、下都必須設(shè)置消防材料庫(kù)。機(jī)電峒室、火藥庫(kù)、皮帶機(jī)巷、材料庫(kù)、采區(qū)巷道等地點(diǎn)應(yīng)備有滅火器材，此項(xiàng)工作由保衛(wèi)科科長(zhǎng)、通防安全檢查員負(fù)責(zé)。井下中央變電所、泵房、采區(qū)變電所滅火器均不得少于4個(gè)，黃沙不少于3m3。⑥、防止電氣短路產(chǎn)生火源；防止機(jī)械運(yùn)輸磨擦熱源的形成，此項(xiàng)工作由機(jī)電科科長(zhǎng)負(fù)責(zé)。⑦、架線電機(jī)車(chē)，裸導(dǎo)線與金屬支架之間距離必須符合《規(guī)程》要求防止短路引起火災(zāi)。此項(xiàng)工作由運(yùn)輸工區(qū)區(qū)長(zhǎng)負(fù)責(zé)。⑧、礦井火災(zāi)發(fā)生后，視情況進(jìn)行滅火，必要時(shí)必須進(jìn)行風(fēng)流調(diào)整，其方法可采取反風(fēng)、停止主扇運(yùn)轉(zhuǎn)、保證風(fēng)流穩(wěn)定等方法，此項(xiàng)工作由礦總工負(fù)責(zé)。五巷道維修安全技術(shù)措施為確保全年生產(chǎn)任務(wù)的完成，盡早出煤，現(xiàn)需對(duì)第三、第五巷進(jìn)行支護(hù)，為保證工作安全順利進(jìn)行，特制定本措施。一、現(xiàn)場(chǎng)概況：所支護(hù)巷道位于南主回風(fēng)西側(cè)，原為小窯掘進(jìn)完成的巷道，寬4—6米，頂板完整，巷幫有少量片幫巷道全長(zhǎng)190米。二、施工方法及技術(shù)要求：巷道支護(hù)沿巷道中線支設(shè)，采用直徑不小于160mm、長(zhǎng)2400mm的紅松圓木打雙排點(diǎn)柱支護(hù)，,每三排點(diǎn)柱后架一架矩形棚棚梁采用2500mm長(zhǎng)，直徑不小于160mm的紅松圓木，棚腿采用高度合適的紅松圓木，直徑不小于160mm，腿梁之間要用把釘釘緊。支護(hù)要由外向里逐架進(jìn)行。點(diǎn)柱支設(shè)要打在實(shí)底上，柱子要垂直于頂?shù)装?，偏差不大?176。，點(diǎn)柱直線度小得超過(guò)177。50mm，柱子要迎山有力，不得退山架設(shè)。棚子要接頂嚴(yán)密。當(dāng)巷道寬度大于6米時(shí)在已架點(diǎn)柱兩側(cè)補(bǔ)打點(diǎn)柱。當(dāng)遇頂板不好時(shí)要架棚通過(guò)，棚距縮小為1米。施工方法：安全檢查支設(shè)點(diǎn)柱 （頂板不好處架棚架棚驗(yàn)收。其中安全檢查貫穿于整個(gè)施工過(guò)程，按照以上施工方法由外向里逐架進(jìn)行，直至將所修巷道修完為止。三、安全技術(shù)措施開(kāi)工前，先檢查工作面地點(diǎn)的瓦斯超過(guò)1%%，禁止入內(nèi)。施工作業(yè)前，要由外向里認(rèn)真檢查，用鐵揪和鎬處理掉頂幫活煤活矸，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。人員運(yùn)料時(shí)，必須兩人抬一根圓木，運(yùn)到指定地點(diǎn)卸料時(shí)兩人要配合好，一頭先放穩(wěn)后再將另一頭穩(wěn)，確保圓木不會(huì)彈起傷人。架設(shè)支護(hù)時(shí)，必須由外向里逐架進(jìn)行，嚴(yán)禁一次架設(shè)2架以上，嚴(yán)禁超控頂作業(yè)。支護(hù)必須支設(shè)在實(shí)底上，嚴(yán)禁在浮煤上架設(shè)，必要時(shí)穿鞋戴帽。打點(diǎn)柱之前，先用長(zhǎng)柄工具將頂幫的活煤矸塊找凈，確認(rèn)安全后，操作人員方可站在安全地點(diǎn)施工，并有專(zhuān)人觀察頂幫的變化情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，并將人員撤至安全地點(diǎn)，待隱患處理好后，方可進(jìn)入作業(yè)，支護(hù)要用背板、木楔接頂嚴(yán)實(shí)，安全可靠。整個(gè)施工過(guò)程中，通風(fēng)科、安調(diào)科要設(shè)專(zhuān)職瓦檢員、安檢員檢查三、五巷瓦斯和安全監(jiān)督。在整個(gè)施工期間，要密切注視瓦斯涌出情況，瓦檢工必須認(rèn)真檢查施工地點(diǎn)的瓦斯情況，杜絕空班漏檢。班組長(zhǎng)必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，并將其懸掛在工作地點(diǎn)距頂板不大于300mm處。整個(gè)施工期間，要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。當(dāng)出現(xiàn)頂板掉碴，用長(zhǎng)把工具敲擊時(shí)發(fā)出沉悶的聲音或巖石有清脆的斷裂聲，支柱急劇下降，頂板淋水增大等情況，均為冒頂事故的先兆，應(yīng)立即撤出人員，進(jìn)行處理。1整個(gè)施工過(guò)程中，必須保證退路暢通。1在施工的全過(guò)程中，必須派跟班隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行跟班，統(tǒng)一指揮，現(xiàn)場(chǎng)把好質(zhì)量關(guān)與安全關(guān)。預(yù)防井下電纜損傷安全技術(shù)措施為加強(qiáng)井下供電的管理工作，杜絕因電纜放炮所造成的事故影響，特作如下措施，望認(rèn)真貫徹執(zhí)行。井下巷道所敷設(shè)的高壓電纜由機(jī)電科、安檢科、采區(qū)三家共同管理。采區(qū)巷修時(shí)，其保護(hù)電纜的管子為3米長(zhǎng)的半剖式、法蘭卷管，且在管身上焊有4個(gè)聯(lián)接耳朵，用聯(lián)接螺栓穿過(guò)管身上的四個(gè)耳朵，將其合拼成一個(gè)圓筒。每根管與管之間用法蘭螺栓聯(lián)接。嚴(yán)禁用鐵絲將兩剖管捆綁成一個(gè)圓筒。保護(hù)電纜段的長(zhǎng)度為施工點(diǎn)前后10m的距離。電纜懸掛點(diǎn)與落地點(diǎn)彎曲段，不能出現(xiàn)硬彎，其彎曲半徑不得小于電纜外徑的15倍。隨著巷修進(jìn)度的推進(jìn)，巷修點(diǎn)后邊的電纜也隨之吊掛在電纜鉤上。此項(xiàng)工作由施工隊(duì)組負(fù)責(zé)。巷修開(kāi)工前及施工過(guò)程中，由巷修隊(duì)班隊(duì)長(zhǎng)及安檢員對(duì)其電纜保護(hù)措施進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查符合規(guī)定求后，方可進(jìn)行施工。機(jī)電科每10天對(duì)全礦的井下高壓電纜巡視一次，每次巡查后，在采區(qū)變電所分別向機(jī)電調(diào)和礦調(diào)度進(jìn)行匯報(bào)，兩調(diào)度室做好巡查記錄。發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。在施工過(guò)程中，因不慎將高壓電纜損傷，施工隊(duì)組班隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)如實(shí)向礦調(diào)度匯報(bào)，礦調(diào)度通知機(jī)電科人員到井下對(duì)隱患進(jìn)行排查。巷修工作結(jié)束后，施工單位通知機(jī)電科調(diào)度，機(jī)電科派人到施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)電纜進(jìn)行檢查及按標(biāo)準(zhǔn)化要求對(duì)電纜進(jìn)行吊掛。防治瓦斯措施１、%時(shí)，必須停止一切工作。２、掘進(jìn)工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中，%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。３、掘進(jìn)工作面及其巷道內(nèi)，%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。４、迎頭不得停風(fēng)，因檢修、停電等原因造成停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員、切斷電源、設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)。在恢復(fù)通風(fēng)前首先要測(cè)氣體含量，%%時(shí)，%時(shí)，方可人工開(kāi)啟局扇。５、對(duì)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，%以下時(shí)，方可通電啟動(dòng)。６、嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。７、%%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。８、停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸薇仨殘?zhí)行肥城礦業(yè)集團(tuán)瓦斯管理規(guī)定。９、瓦斯監(jiān)測(cè)管理① 甲烷傳感器必須安設(shè)在堅(jiān)固的支護(hù)處，不能與風(fēng)筒掛在同側(cè)，距迎頭不大于5m。傳感器吊掛在距巷道頂板不大于300mm，距巷幫不小于200mm處，且避開(kāi)淋水的地方，并保護(hù)好。② 甲烷傳感器只有監(jiān)控人員才有權(quán)校核，其他人員不得隨意調(diào)整。③ 安全監(jiān)控裝置每天由專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)檢查、維護(hù)，確保靈敏可靠；④ 每班必須在距迎頭5m范圍內(nèi)懸掛一臺(tái)瓦斯便攜儀，%，其懸掛位置同甲烷傳感器；⑤ CH4傳感器的報(bào)警點(diǎn)為≥%、斷電點(diǎn)為≥%、復(fù)電點(diǎn)為＜%，斷電點(diǎn)范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備；⑥ 實(shí)行“瓦斯電閉鎖、風(fēng)電閉鎖”。嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示匯報(bào)制度，每次間隔時(shí)間不超過(guò)4個(gè)小時(shí)。嚴(yán)禁空檢、漏檢、假檢。1每班次不少于2次瓦斯檢查?！耙煌ㄈ馈惫芾戆踩夹g(shù)措施“一通三防”管理 （一）通風(fēng)安全措施１、采用壓入式局扇通風(fēng)。２、局扇必須設(shè)專(zhuān)人看管，并掛牌留名管理。３、局扇安設(shè)在距回風(fēng)口不少于10m的進(jìn)風(fēng)巷道中。４、局扇需安設(shè)消音裝置及防護(hù)罩，并設(shè)專(zhuān)人班班檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，確保局扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)。５、局扇實(shí)行“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”供風(fēng)，主備局扇能自動(dòng)切換，瓦斯電、風(fēng)電必須閉鎖，嚴(yán)禁使用3臺(tái)以上(含3臺(tái)).６、迎頭不得隨意停風(fēng)。因檢修、停電等原因造成停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員切斷電源、設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)。恢復(fù)通風(fēng)時(shí)，首先應(yīng)檢查局扇及其開(kāi)關(guān)附近風(fēng)流中瓦斯?jié)舛龋?dāng)瓦斯?jié)舛炔淮笥?％時(shí)，方可人工啟動(dòng)局扇。局扇啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)3次后（每次相隔5秒）再正常開(kāi)啟，從而確保局扇風(fēng)壓逐漸加大。７、必須采用抗靜電、且逢環(huán)必掛，逢洞必補(bǔ)，迎頭風(fēng)筒不得落地，嚴(yán)禁出現(xiàn)跑漏風(fēng)現(xiàn)象。８、風(fēng)筒必須按規(guī)定，定期沖刷，不得出現(xiàn)積塵現(xiàn)象。每周不少于一次風(fēng)量測(cè)定。施工單位必須保護(hù)好通風(fēng)設(shè)施。1停風(fēng)時(shí)必須及時(shí)撤人，嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)、微風(fēng)或風(fēng)量不足作業(yè)。1綜掘機(jī)截割時(shí)，必須打開(kāi)前后噴霧，進(jìn)行滅塵；巷道要定期（10天）沖洗，不得留有厚2mm長(zhǎng)5米的煤塵，并把風(fēng)筒上的粉塵沖洗干凈。1風(fēng)筒要嚴(yán)格按照規(guī)定延至迎頭，煤巷風(fēng)筒距迎頭不超過(guò)5米；半煤巖巷道風(fēng)筒距迎頭不超過(guò)8米；全巖巷道風(fēng)筒距迎頭不超過(guò)10米。1瓦斯探頭：瓦斯探頭應(yīng)放在風(fēng)筒對(duì)側(cè)，距迎頭不超過(guò)5米，距頂不大于300mm，距幫不小于200mm。1甲烷傳感器的報(bào)警濃度≥%、%、復(fù)電濃度＜%。頂板管理安全技術(shù)措施頂板管理（一）一般規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，加強(qiáng)頂板管理，發(fā)現(xiàn)頂板壓力大、頂板離層、頂板有響聲，要立即停止作業(yè)，撤出工作面人員，待頂板穩(wěn)定后，由外向里加強(qiáng)帶帽柱支護(hù)后方可繼續(xù)施工。每次進(jìn)入工作面前，班長(zhǎng)必須認(rèn)真檢查工作面附近的頂板、支護(hù)等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確保安全無(wú)隱患后才能進(jìn)入。找頂時(shí)必須由一名有經(jīng)驗(yàn)的工人，站在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)，把危巖活矸或煤塊找盡后，才能進(jìn)行作業(yè)。施工過(guò)程中應(yīng)仔細(xì)觀察頂板、支架變化情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（二）臨時(shí)支護(hù)和永久支護(hù)要求臨時(shí)支護(hù)必須緊跟迎頭，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。永久支護(hù)距迎頭最大允許距離為300mm。臨時(shí)支護(hù)采取前探梁或帶冒點(diǎn)柱護(hù)頂，永久支護(hù)采取錨帶網(wǎng)索噴。如頂板破碎，巷道壓力增大，須經(jīng)礦生產(chǎn)部及有關(guān)職能單位現(xiàn)場(chǎng)鑒定后，可相應(yīng)縮小排距，也可以架U型棚支護(hù)。（三）防治片幫、漏頂措施工作面迎頭發(fā)生漏頂時(shí)，超前臨時(shí)支護(hù)配合超前撞楔護(hù)頂。當(dāng)漏頂空間較大時(shí)，采用木垛法接頂。當(dāng)出現(xiàn)片幫時(shí)，空幫處煤巖壁必須打個(gè)體錨桿進(jìn)行支護(hù)，外面可做造型再用矸石混凝土填實(shí)。如發(fā)生冒頂，應(yīng)立即采用木垛法處理，操作如下：①、所有處理人員必須站在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)，在退路確保安全暢通后，方可用長(zhǎng)柄工具將冒頂部危巖找盡；②、確認(rèn)無(wú)冒落危險(xiǎn)時(shí)，抓緊錨網(wǎng)或者架設(shè)支架；③、接頂時(shí)，留一人觀察頂板，1～3人站在安全地點(diǎn)準(zhǔn)確迅速地供應(yīng)各種材料，接頂時(shí)必須接實(shí)；④、處理冒頂時(shí)，應(yīng)在采取護(hù)頂料或撞楔的保護(hù)下，由外向里，逐段架設(shè)支護(hù)和搭木垛處理。在處理冒落區(qū)時(shí)，必須先對(duì)冒落區(qū)進(jìn)行供風(fēng)，瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)檢查瓦斯?jié)舛龋?時(shí)，才能處理冒頂；⑤、處理冒頂前，必須撤出迎頭全部人員，并清理好退路；⑥、嚴(yán)格按照“由外向里”的順序進(jìn)行。巷道支護(hù)安全技術(shù)措施巷道支護(hù)巷道支護(hù)采用錨、網(wǎng)、索、噴聯(lián)合支護(hù)，一截割一初噴，一錨網(wǎng)，初噴厚度30—50mm，錨索緊跟綜掘機(jī)，轉(zhuǎn)載機(jī)后復(fù)噴成巷。 臨時(shí)支護(hù)采用金屬前探梁作為臨時(shí)支護(hù)，前探梁為3根不少與4米長(zhǎng)的4寸鋼管或者用不少于15kg/m的鋼軌，每根前探梁用不少于2個(gè)吊環(huán)固定在錨桿上，然后用方木把頂板接實(shí)，方木規(guī)格120015050mm。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件變化頂板破碎時(shí)，綜掘機(jī)截割后，立即將迎頭頂板進(jìn)行噴漿封閉，初噴厚度30—50mm，然后用帶冒木點(diǎn)柱或單體液壓支柱做臨時(shí)支