【文章內容簡介】 特殊情況，不要使用緊急停車。 28 6）注意觀察油壓、油溫及聲響，如有異常情況立即停車檢查，并及時排除故障 7）隨時注意滾筒位置，并防止割頂梁或其它部位 8）如低壓表壓超過 ，高壓低于，必須更換粗濾芯 9）較長時間停機或換班時，必須打開隔離開關，并把離合器手把脫開，牽引手把打在零位，斷開水閥 10）隨時注意電纜運動狀態(tài)，防止鉤掛、擠壓、蹩勁、跳槽等事故。 采煤機必須由專職司機操作，配備正副司機兩人，其他人員不準隨意亂動。副司機負責盤放電纜，同時配合正司機注意大塊矸石或其他雜物拉到采煤機下面。 采煤機正副司機必須站在機身側上方，以防割煤時煤塊沿機身滑落傷人。 采煤機啟動前必 須全面檢查維護，加油更換截齒或需要停機時必須停機，停機后必須將管制器回到零位、離合器打開以防發(fā)生事故。 采煤機開機前必須要發(fā)好信號，待所有人員撤開后方準開機，采煤機正常開機全過程，機組下方、架前、下缺口嚴禁有人作業(yè)、通過或停留。 機組開到上、下兩口時，機組自動翻轉，割煤繼續(xù)進行。 采煤機開機前必須檢查好機頭機尾溜子壓頂子是否牢 29 固，否則不許開氣。 采煤機割煤時必須保證采高，不啃底不飄刀，不留傘檐，頂?shù)椎陡钪备钇健? 采煤機必須空負荷啟動，緩慢運行，牽引速度由小漸大。機組下行割煤必須緩慢割煤 。 1采煤機割煤后要及時伸出前探梁維護好頂板。煤質破碎時放下護板護住煤幫。 1工作面運輸機司機可在溜道距下出口半米位置下幫操縱，不可在下出口或工作面兩部機頭對面溜道下幫操縱。 1發(fā)現(xiàn)采煤機卡住銷排不能繼續(xù)運行割煤，采煤機停機，運輸機拉空后停機并保證不再啟動的前提下處理。 1采煤機交班前必須把管制器回到零位，離合器摘掉，同時機組下方銷排上插不少于 3 個專用銷鐵，以防采煤機跑液控制閘失靈，發(fā)生沿傾斜工作面自行跑機，造成惡性事故。 1機組正常開氣時，附近嚴禁行人或逗留，其他人員離開機組 10 米以外 。 1采煤機的液控防跑制動閘必須靈活好使，發(fā)現(xiàn)失靈等情況及時匯報處理。 十三、 移溜子安全措施 采煤機底刀割過 15 米以上時，即可推溜。根據(jù)工作面的實際情況可采用逐架推溜、間隔推溜、幾架同時推溜等方式。除了移動段有彎曲外，輸送機的其它部分應保持平直，以利于采煤機工作。 30 推溜子時不準溜子開氣，推移后確保溜子不脫節(jié)無高低差的前提下方準開機，開機時要點動 2~3 次后再進行正常運轉，以防溜鏈出槽造成事故。 推移溜子后如果發(fā)現(xiàn)不平必須吊起墊平，吊溜子前派專人通知溜子司機并將溜子開關的本體手柄歸到零位，保證不再啟動的前提下進行。 推移溜子過程中，發(fā)現(xiàn)溜子推不動時，要查明原因及時處理，嚴禁硬推，人員處理時要叫好幫頂以防掉塊傷人。 推移溜子時運輸機靠煤幫側及下行方向嚴禁站人或作業(yè)，以防擠傷人員。 推移溜子尾時，必須派專人通知溜子司機并將溜子開關的本體手柄歸到零位，確保不再啟動的前提下進行，否則不準推移，移尾后打好壓頂子綁好吊絲。 推移溜頭時，保證工作面兩部溜頭與干線溜子搭接高度和搭接長度。 推溜子與移架子平行作業(yè)間距不小于 10m。 推移完兩部溜頭后，必須打牢壓、戧頂子，以防溜子下竄。 十四、 移架子安全措施 移架前的準備工作：①清掃浮煤、矸石等雜物；②檢查各種管線連接情況，側護板油缸必須靈活好使，安全閥必須可靠安全，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；③發(fā)現(xiàn)有卡架或超寬現(xiàn)象要及時處理；④認真檢查好頂板和煤幫，防礙移架的有冒落危險的必須 31 提前處理。 移架時，所移支架的相鄰支架必須支撐有力，移架順序為 1 號、 2 號、 3號架子，然后 4 號、 5 號架子??依次類推，如果調架時，也可由中間抽出移架或可由溜尾向溜頭移架。 移架時，必須通知附近人員躲到安全地點，發(fā)好信號后方準移架。 移架時前方、下方及附近嚴禁有人作業(yè)、通過或 逗留。 移架時，必須將所移支架的相鄰兩個支架升硬后先降前柱后降后柱，收側護油缸，下方相鄰支架用側護板油缸封上，往上頂著，然后帶壓前移所移支架。 隨工作面推進需要調架時，移架前在所移支架的下方往架子上用液壓單柱打上戧柱，邊移架邊往上調，戧柱帶上注液槍，升柱人員躲到相鄰支架的架間，必要時用綁繩把注液槍封上進行遙控操作。 用液壓單柱配合移架時，單柱必須打牢，穩(wěn)拿穩(wěn)放配合協(xié)調一致，人員躲到安全地點防止單柱崩人。 移架時，必須將所移支架的相鄰兩個支架升硬且十字頭封上，所移支架移出后，再將相鄰兩個支架封 著的十字頭打開。 移架后，將架子及時升起，且將升柱手柄在升柱位置停留 45秒鐘，保證初撐有力。且放貨人員與移架保持不少于 32 10米的安全間距。 移架時支架必須移齊，成一條直線，其誤差不得超過177。 50mm，支架歪斜不大于 176。 為防止采煤機割煤時割到支架前梁并保證采高不留有傘檐，并保證采高，高低差不差 10mm，移架后必須保證前探梁與煤壁之間留有 150mm的安全間隙。 1移下端支架前，要將反幫溜頭前移 米且打好戧柱要及時備好反幫腿，而且用柈子剎嚴，以防移一號架子時下偶角淌貨，必要時把干線溜子 停氣后再移下端頭支架。 1移架后，及時將架子尾梁挑起，放煤插梁及時伸出，以防尾梁伸到反幫溜子損壞溜子造成事故。 1移 1 號架前，必須認真檢查下端頭的支護是否牢固，必要時加強支護，移 1 號架時，下端頭嚴禁人員停留或作業(yè)。 1移完 1 號架子后要及時檢查 2 號架間要調好間距。 1支架移到位置后，相鄰支架不能有明顯錯差，支架不擠、不咬，架間空隙不超過 200mm。 1在正常作業(yè)時應先移架后推溜，移架工作滯后采煤機滾筒約 3 架處進行，但要注意避免發(fā)生擠人和割頂梁等事故。 十五、 掃貨工安全措施 掃貨工掃 架前浮貨時，首先檢查好煤壁和架間，發(fā)現(xiàn)問題必須處理好后再作業(yè)，以防片幫掉塊傷人。同時注意煤幫和溜子機組開氣及移架等情況，保證絕對安全的前提下作業(yè)。 33 掃貨工在反幫掃貨時，更要注意反幫溜子情況，以防跳鏈傷人。 掃貨工在反幫溜子清掃浮煤時，必須在放煤工的上方自上向下清掃。掃貨人員的間距離不得超過 米，掃貨期間反幫溜子可間歇開氣。 反幫掃貨時，大塊嚴禁往溜子上放，待溜子停氣后采取行之有效的措施處理。 掃貨工在清掃上下端頭的浮煤時，必須注意端頭支護情況，有漏液柱的及時更換，沒有綁吊絲的必須綁好。 十六、 俯斜開采安全措施 上下端頭必須一律使用 ，迎山隨角給夠，柱窩找到硬底下 。 上下端頭單體防倒小鏈均掛到傾斜上方，且伸直有力。 上下端頭支護串π鋼要堅持二次升壓，串π鋼時根據(jù)現(xiàn)場實際情況打好戧柱。 采煤機割煤時，采煤機下方及反幫側嚴禁有人，采煤機司機要在安全地點操作，以防采煤機受力傾到傷人。 嚴格執(zhí)行敲幫問頂制，正幫浮石、傘檐及時叫凈叫靠，避免片幫傷人。 割幫后及時走架子、伸出前梁、打開護幫板護好幫頂，走架子要擦頂帶壓前移，走完架子后所有立柱重新升壓，保證支架牢固 接頂，走最上（下）端架子時，上下端頭人員必 34 須全部撤出至安全地點，待走完架子升硬后方可作業(yè)，同時走最上（下）端架子時，端頭支護二次升壓，達到初撐力。 推溜子、走架子時工作面浮煤掃凈，工作面溜子及架子底座俯角要調整好，與兩道坡度一致。 工作面開采隨兩道坡度調整好，工作面坡度要保證一致，俯采時先留好頂、然后再拉底。 反幫放貨時、實行循環(huán)、順序、均勻、多輪次放頂煤，反幫不得放空。 在端頭支架打不少于 2 根初撐有力的戧柱，以防止傾角大，架子下滑。 1用單體配合調架時，單體立穩(wěn)，并用鐵絲綁好防倒絲， 施工人員要配合協(xié)調一致，單柱升起方向不準正對人員，作業(yè)人員躲到架間，防止崩柱傷人。 1架與架之間不留間隙，架間清理干凈。 1推移溜頭時，保證工作面兩部溜頭與干線溜子搭接，高度和搭接長度，發(fā)現(xiàn)問題及時調整。 1推移完兩部溜頭后，必須打牢壓頂子，不少于兩根戧頂子，以防溜子下竄。 1正幫片幫超寬及時打好排桿子，架間剎嚴，防止架間淌貨，掉塊傷人，嚴重時使用單體托木頂子，向正幫戧牢硬幫。 1正幫片幫超寬時給臨時支護，使用φ 16cm 圓木，一頭搭在架子前探梁一端，另頭伸到正幫，并用單體靠 35 正 幫打上頂子與頂板硬實，棚與棚之間用川桿子剎嚴，超高處打木垛接頂，如果頂板破碎超前掛菱形網(wǎng)，并在網(wǎng)下襯好方柈，防止走架子搓網(wǎng)子，網(wǎng)扣 。 1工作面所使用的單體必須找到硬底，不得打在浮煤或矸石上，保證單體初撐有力，失效支柱及時更換運走。 1正幫片幫嚴重時應控制放煤量，片幫前后 10m內，嚴禁放貨。 1每循環(huán)順序多輪次放頂煤，即由下至上或由上至下按順序逐架多輪次放頂煤。 上、下兩口加強支護，無論是仰俯采π鋼與π鋼間加墊木，防止π鋼與π鋼接觸打滑，影響支護強度，如兩道仰斜、俯斜超過 15176。兩道替 棚π鋼可改為￠≥ 18cm與π鋼等長硬質圓木。 十七、 工作面抹上、下頭措施 （一）工作面抹上頭措施 抹上頭時，可風道側正常開幫，溜子道側少開幫或以風道側正常開幫，溜子道側為軸，工作面中間與上下順直，但三條幫必須推一次溜子頭，以便調整架子和上下端支護方向。 抹上頭時上下端頭支護π鋼梁與工作面架子所形成的夾角，應隨時加棚或減棚，π鋼成對或成組，不能有單梁現(xiàn)象。 抹上頭時上、下端頭棚距不得超過 m， mπ鋼一梁三柱， ，迎山隨角找夠，防倒鏈掛 36 傾斜上方伸直。 風道下幫 與機組行程外開幫時手掘作業(yè)鋪單層菱形網(wǎng)，并打好托木戧柱封嚴頂板，掘不動時放零炮 ,每眼裝藥量不得超過 ，每次聯(lián)炮不超過 2 個眼 ,嚴格按放炮措施施工 ,放炮后及時串梁挑嚴頂板，正幫片幫超寬掛好菱形網(wǎng) ,打好戧柱，并剎嚴幫頂不得淌貨。 抹上頭時機組要在最小空頂距時割幫，割幫后機組停在溜子尾側，以防溜子頭側架子進度移的小造成煤壁超寬。 抹上頭移架時及時使用側護板和單體柱調整好架子方向，保證架子方向垂直煤壁。 移架時要掛線走平調直。 抹上頭時如頂板破碎，調整架子要護好架間，必要時鋪單層金屬網(wǎng)，正幫 手推頂部前梁伸至硬幫，機組只割底部，以防淌貨。 抹上頭時，架子、正幫和反幫溜子上下調整好，保證工作面溜子與走向溜子搭接好使。 調架子使用單體或封槍時找好支點，作業(yè)人員到架間安全地點，防止傷人。 （二） 工作面抹下頭措施 抹下頭時可風道側少開幫，溜子道側正常開幫，或以風道側為軸，只開溜子道側中間順直，但三條幫內必須推一次溜子尾，以使調整架子和上端頭支護方向。 抹下頭時上、下端頭支護π鋼梁與工作面架子形成的 37 夾角，應隨時調整π鋼梁和加π鋼棚或減π鋼棚，π鋼必須成對或成組，不能出現(xiàn)單梁現(xiàn)象。 抹 下頭端頭棚距不得超過 ， ，單體打牢，迎山隨角找夠，防倒鏈掛傾斜上方。 上端頭上幫與工作面最上方架子距離小于 ，將原來小梁換成Φ≥ 16cm以上圓木或方木，長度為一頭靠在上幫，另一頭距架子 m ~，以防搓架子。 走向溜子靠至上幫，靠溜子行程內浮煤掃凈與溜子底槽平行，溜子推平推直。 抹下頭時，機組要在最小空頂距割幫，割幫后機組停在溜子頭側，以防溜子尾側架子推進度小造成正幫超寬。 抹下頭移架時，及時使用側護板和單體柱調整好架子方向 ，保證架子方向垂直于煤壁。 抹下頭時如頂板破碎，調整架子時要護好架間，必要時鋪單層金屬網(wǎng)，以防淌貨。 抹下頭架子、正幫及反幫溜子上、下調整好，保證工作面溜子與走向溜子搭接好使。 調架子使用單體封槍時要找好支點，作業(yè)人員要到架間安全地點，防止單體滑出傷人。 十八、 防止架子、采煤機、溜子下滑的施工安全技術措施 (一）工作面坡度超過 15 度 時的安全措施 工作面正幫溜子頭距走向溜子邊 100~200mm為宜。 38 過渡架子要高于端頭支護 ，防止過渡架子下竄。 從溜道下幫向 工作面兩臺溜子頭打上結實有力的戧柱，并穿上鐵鞋，根據(jù)正幫及走向溜子實際情況，每次走架子前在最大空頂距時先將正幫溜子向排氣方向坐一次，其方法為用溜子頭兩個戧柱向上坐，如坐不動、工作面每隔 10m再打一個戧柱，分別戧到架子底座和十字頭上，并將十字頭上側縫隙貨扒凈再向上坐。 移架子時，架子前方、下方及架前或附近嚴禁有人作業(yè)、通過或逗留，走架子時正幫溜子不得開氣，推正幫溜子時先推頭，依次向尾進行。 移最上、下端架子時、先檢查端頭支護是否支護可靠，強度保證，并二次升壓，移架子時上下端頭人員全部撤出至安全地點。 移架子時，必須將所移架子的相鄰兩個架子升硬后先降后柱、再少降前柱，收側護油缸，下方相鄰架子用側護油缸封上，往上頂著，然后隨縮伸縮梁隨 帶壓前移 走架子，移完及時升硬，并打開護幫板護向正幫；工作面架子間必須留有足夠的余量，以保證架子下竄時能夠支回來。 根據(jù)工作面坡度及架子實際狀況，走架子可分一個茬或兩個茬：當坡度位于 2