【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 5m處，在支架卸車(chē)位置兩側(cè)支設(shè)4根（一側(cè) 2根）單體點(diǎn)柱，撤出支架周?chē)藛T，班長(zhǎng)站在支架安裝位置10m以外的安全地點(diǎn)指揮, 松動(dòng)5＃絞車(chē)鋼絲繩，每次松動(dòng)不超過(guò)300mm，使支架從平板車(chē)上滑下；啟動(dòng)4＃絞車(chē)，往上拉平板車(chē)；4＃、5＃絞車(chē)相互配合，一拉一放，使支架平穩(wěn)落地，將支架卸車(chē)。4＃絞車(chē)將平板車(chē)提至上副巷。支架磨架步驟 ： ，分別距鉸接梁頭200mm，一梁四柱，柱子使用DZ－。（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況決定）及所有的托棚。，：具體為東側(cè)順山托棚的中間兩根支柱，西側(cè)順山托棚的靠下中間一根支柱。形成支架磨架空間（附工作面支架調(diào)向安裝支護(hù)示意圖）。絞車(chē)鉤頭固定在支架尾梁上,并在支架安裝位置上側(cè)12米老塘側(cè)固定一個(gè) 5t以上滑輪，將絞車(chē)鋼絲繩穿過(guò)滑輪。 , 班長(zhǎng)站在支架安裝位置10m以外的安全地點(diǎn)指揮。 絞車(chē)開(kāi)始磨架，通過(guò)調(diào)整鉤頭固定位置，將支架尾梁緊貼安裝位置老塘側(cè)煤壁。 ,固定在安裝位置上側(cè) 12米回采煤壁側(cè)頂板上，將絞車(chē)鋼絲繩穿過(guò)滑輪，由現(xiàn)場(chǎng)指揮人員指揮將支架前梁正對(duì)回采煤壁。 ,將注液槍與單體三用閥固定，遠(yuǎn)程供液，供液距離大于 10m，使支架前梁正對(duì)回采煤壁。 ,使支架推移千斤頂前端頂在刮板輸送機(jī)槽上，如果距離不夠，可在刮板輸送機(jī)槽與支架推移千斤頂之間墊道木，繼續(xù)操作推移千斤頂手把，使支架尾梁頂住老塘側(cè)煤壁。支架調(diào)向到位后，接通供液管升緊大立柱，然后拆除兩側(cè)靠煤壁的工鋼棚腿。期間要認(rèn)真觀察頂板情況，利用預(yù)先鋪設(shè)的金屬網(wǎng)及鋼絲繩假頂，迅速回收鉸接頂梁，然后升緊大立柱。8 支架安裝注意事項(xiàng) 支架運(yùn)進(jìn)切眼前,先形成磨架空間，將支架安裝位置雜物清理干凈，再聯(lián)系運(yùn)輸支架。 ，由班長(zhǎng)指揮 4 、5 絞車(chē)配合進(jìn)行。支架卸車(chē)后,及時(shí)將平板車(chē)?yán)觯缓笤龠M(jìn)行調(diào)架。根據(jù)切眼實(shí)際情況及生產(chǎn)時(shí)要求，1支架正對(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾安裝。 9　1 支架布置好后供液升緊大立柱，伸出伸縮梁和側(cè)護(hù)板，確保其頂梁接頂嚴(yán)密。 10　 2 130 支架安裝 　2 130 支架安裝前,提前回撤當(dāng)前架磨架空間內(nèi)點(diǎn)柱，清理干凈當(dāng)前架安裝位置的雜物，安裝方法同 1支架。 ：支架相鄰側(cè)平行，側(cè)護(hù)板收盡，兩支架相鄰側(cè)護(hù)板緊貼；走向定位：以支架掩護(hù)梁后端緊貼切眼老塘側(cè)煤壁為準(zhǔn)。 2 支架布置到位后,接通 1 、2 支架架間管路，3 130 架安裝期間,每架布置到位后立即接通當(dāng)前架與上一架架間管路，鄰架操作支架手把，升起大立柱，使其頂梁嚴(yán)密接頂，再伸出伸縮梁和護(hù)幫板。 11. 其他按照 2支架的安裝方法安裝 3130 架。 ，對(duì)每架支架安裝狀況認(rèn)真填寫(xiě)安裝記錄。 （二）工作面支架及前、后部刮板輸送機(jī)安裝時(shí)的頂板管理：由于工作面前后部刮板輸送機(jī)安裝超前支架10m，需提前拆除原切眼所架設(shè)的木垛，所拆除的木垛必須是影響前后部刮板輸送機(jī)鋪設(shè)的木垛，不影響前后部刮板輸送機(jī)鋪設(shè)的木垛嚴(yán)禁提前拆除。在拆除木垛前，作業(yè)人員應(yīng)對(duì)周?chē)鷨误w進(jìn)行二次補(bǔ)液，對(duì)擴(kuò)切眼時(shí)漏頂?shù)囟芜M(jìn)行超前加密支護(hù)，以預(yù)防拆除木垛時(shí)發(fā)生漏頂事故。拆除木垛時(shí)，必須在木垛最上層四角原切眼支護(hù)棚梁下用DZ－，在木垛下一架棚梁下先打上二顆戧柱，單體初撐力必須大于6MPa；拆除木垛時(shí)，作業(yè)人員站在木垛上方拆除，拆除木垛的第一層后，由施工負(fù)責(zé)人觀察頂板狀況，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，作業(yè)人員方可繼續(xù)拆除。在拆除木垛時(shí)，、DZ－，一梁兩柱，待拆除三層后，形成一梁三柱進(jìn)行支護(hù)，再將木垛全部拆除。木垛拆除后，必須在所拆除木垛上方原切眼支護(hù)棚梁下用DZ－，每個(gè)棚梁下支設(shè)兩顆單體戧柱，戧柱距棚梁親口200mm，單體要支設(shè)有力，但不能使棚梁產(chǎn)生移動(dòng)、變形。在支架下放前，棚梁一端架設(shè)在已就位支架頂梁上，另一端及中間各打一棵DZ－（已就位支架可做為“一柱”），單體初撐力必須大于6MPa。支架調(diào)向就位后，迅速恢復(fù)調(diào)向前的支護(hù)方式，每安裝一架。支架調(diào)向需改動(dòng)妨礙支架調(diào)向的單體支柱時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“先支后回”的原則，在要回柱的棚梁側(cè)適當(dāng)?shù)胤酱蚝锰嬷?，然后方可回該柱（必須保證一梁四柱），且一次只許替回一柱，依次進(jìn)行，嚴(yán)禁多柱同時(shí)回,支架通過(guò)后,恢復(fù)原有支護(hù)形式。各班作業(yè)前，對(duì)工作面所有支柱進(jìn)行一次全面檢查，并進(jìn)行二次補(bǔ)液，單體初撐力必須大于6MPa，將卸壓支柱全部換掉。工作面煤幫柱在工作面前部刮板輸送機(jī)安裝完畢，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后回收，回收另行制定安全措施。三、工作面其它設(shè)備的安裝（一）工作面前、后部刮板輸送機(jī)的安裝：前、后部刮板輸送機(jī)是在過(guò)渡支架安裝完畢后，超前進(jìn)行安裝，即工作面支架未安裝前，應(yīng)提前鋪設(shè)六節(jié)前部刮板輸送機(jī)中部槽、六節(jié)后部刮板輸送機(jī)中部槽后，再安裝支架，前部刮板輸送機(jī)、后部刮板輸送機(jī)安裝超前支架安裝10m，便于支架安裝時(shí)順利調(diào)向。部件裝卸車(chē)方法：（1） 前后部刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾架、傳動(dòng)部、過(guò)渡槽均用平板車(chē)裝運(yùn)；用3噸手拉葫蘆、Φ19－637－；電纜槽用平板車(chē)裝運(yùn)（每車(chē)裝十塊），用3噸手拉葫蘆、Φ19－637－；前、后部刮板輸送機(jī)中部槽均裝在專用平板車(chē)上（每車(chē)裝四塊），用專用固定架卡牢，再用3噸手拉葫蘆、Φ19－637－，齒軌、刮板、圓環(huán)鏈裝入1噸礦車(chē)。（2）各部件運(yùn)至切眼卸車(chē)地點(diǎn)后，起吊用 Φ2692mm錨鏈、連接環(huán)將一臺(tái)5噸導(dǎo)繩輪掛在起吊梁上，4主絞車(chē)牽引所卸設(shè)備車(chē)，5副絞車(chē)通過(guò)導(dǎo)繩輪將所卸設(shè)備吊起，4主絞車(chē)向上牽引，松 5副絞車(chē)，將所卸設(shè)備放下。按上述方法依次將各部件卸下并用5噸手拉葫蘆拉至安裝地點(diǎn)。（3）齒軌、刮板、圓環(huán)鏈裝入1噸礦車(chē)運(yùn)至卸車(chē)地點(diǎn)人工卸車(chē)。（4）卸車(chē)時(shí)，卸車(chē)點(diǎn)下方10米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。安裝方法：（1）、鋪設(shè)前，先將作業(yè)地點(diǎn)浮煤雜物清掃掃凈，刮板輸送機(jī)板應(yīng)鋪設(shè)到實(shí)底上，前、后部刮板輸送機(jī)安裝按自下而上的順序并超前支架安裝10米進(jìn)行。 （2）、在過(guò)渡支架（后期是已就位的支架）上，用Φ2692mm錨鏈、連接環(huán)固定一臺(tái)5噸手拉葫蘆，用手動(dòng)葫蘆與Φ19－637－10m的鋼絲繩扣依次將各部件拉至安裝地點(diǎn)。（3）、按設(shè)計(jì)尺寸固定機(jī)尾架，將鏈條穿過(guò)機(jī)尾架繞過(guò)鏈輪，然后鋪開(kāi)底鏈，鏈條焊口方向背離中板。按順序安裝機(jī)尾過(guò)渡槽、機(jī)尾傳動(dòng)部、中部槽、機(jī)頭過(guò)渡槽直至機(jī)頭架、機(jī)頭傳動(dòng)部，并隨著中部槽的安裝，將刮板鏈（底鏈）全部鋪開(kāi)，（即30個(gè)環(huán)）安裝一件刮板，防止鏈條擰勁。（4）、隨著中部槽及支架的安裝，在已就位的支架下依次安裝電纜槽、齒條、電纜槽夾板；機(jī)頭架安裝完畢后，從機(jī)頭向下鋪設(shè)上鏈與底鏈對(duì)接，上齊刮板；安裝機(jī)頭傳動(dòng)部。（5）、緊固機(jī)頭、機(jī)尾減速箱、聯(lián)接套、聯(lián)軸器、電機(jī)與機(jī)頭機(jī)尾架的連接螺栓，預(yù)緊刮板鏈（刮板鏈在機(jī)尾鏈輪處下垂二個(gè)環(huán)為宜）。（6）、安裝完畢后，應(yīng)按照刮板機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)（全文貫徹）要求進(jìn)行驗(yàn)收。（三）采煤機(jī)的安裝：采煤機(jī)經(jīng)檢修后，在綜采設(shè)備庫(kù)裝入平板車(chē)（左右行走箱各為一體，電控箱為一體，左、右截割部各為一體，左右滾筒各為一體），其余附件裝入1噸礦車(chē)。在120支架就位后，采煤機(jī)部件按安裝順序運(yùn)至110120架前，并用錨鏈與前部刮板輸送機(jī)或支架鎖牢，防止下竄。（左右滾筒待基本支架安裝完畢后，下至工作面上口）在支架前梁處架設(shè)兩架起吊鋼梁，間距2米，起吊梁兩端必須架設(shè)一梁三柱抬棚，＃工字鋼，棚腿為DZ－（起吊梁與起吊物必須垂直）。用Φ2692mm錨鏈、連接環(huán)分別將兩臺(tái)5噸手拉葫蘆掛在起吊梁上，將電控箱吊起，下部用方木將電控箱墊平，松手拉葫蘆、挪起吊鋼梁，依次將左行走箱、右行走箱吊起，依次與電控箱對(duì)接，緊固各部連接螺栓。采煤機(jī)