【文章內容簡介】 5m處，在支架卸車位置兩側支設4根（一側 2根）單體點柱，撤出支架周圍人員，班長站在支架安裝位置10m以外的安全地點指揮, 松動5＃絞車鋼絲繩，每次松動不超過300mm，使支架從平板車上滑下；啟動4＃絞車，往上拉平板車；4＃、5＃絞車相互配合，一拉一放，使支架平穩(wěn)落地，將支架卸車。4＃絞車將平板車提至上副巷。支架磨架步驟 ： ，分別距鉸接梁頭200mm，一梁四柱，柱子使用DZ－。（根據現場實際情況決定）及所有的托棚。，：具體為東側順山托棚的中間兩根支柱，西側順山托棚的靠下中間一根支柱。形成支架磨架空間（附工作面支架調向安裝支護示意圖）。絞車鉤頭固定在支架尾梁上,并在支架安裝位置上側12米老塘側固定一個 5t以上滑輪，將絞車鋼絲繩穿過滑輪。 , 班長站在支架安裝位置10m以外的安全地點指揮。 絞車開始磨架，通過調整鉤頭固定位置，將支架尾梁緊貼安裝位置老塘側煤壁。 ,固定在安裝位置上側 12米回采煤壁側頂板上，將絞車鋼絲繩穿過滑輪，由現場指揮人員指揮將支架前梁正對回采煤壁。 ,將注液槍與單體三用閥固定，遠程供液，供液距離大于 10m，使支架前梁正對回采煤壁。 ,使支架推移千斤頂前端頂在刮板輸送機槽上，如果距離不夠，可在刮板輸送機槽與支架推移千斤頂之間墊道木，繼續(xù)操作推移千斤頂手把，使支架尾梁頂住老塘側煤壁。支架調向到位后，接通供液管升緊大立柱，然后拆除兩側靠煤壁的工鋼棚腿。期間要認真觀察頂板情況，利用預先鋪設的金屬網及鋼絲繩假頂，迅速回收鉸接頂梁，然后升緊大立柱。8 支架安裝注意事項 支架運進切眼前,先形成磨架空間，將支架安裝位置雜物清理干凈，再聯(lián)系運輸支架。 ，由班長指揮 4 、5 絞車配合進行。支架卸車后,及時將平板車拉出，然后再進行調架。根據切眼實際情況及生產時要求，1支架正對轉載機機尾安裝。 9　1 支架布置好后供液升緊大立柱，伸出伸縮梁和側護板，確保其頂梁接頂嚴密。 10　 2 130 支架安裝 　2 130 支架安裝前,提前回撤當前架磨架空間內點柱，清理干凈當前架安裝位置的雜物，安裝方法同 1支架。 ：支架相鄰側平行，側護板收盡，兩支架相鄰側護板緊貼；走向定位：以支架掩護梁后端緊貼切眼老塘側煤壁為準。 2 支架布置到位后,接通 1 、2 支架架間管路，3 130 架安裝期間,每架布置到位后立即接通當前架與上一架架間管路，鄰架操作支架手把，升起大立柱，使其頂梁嚴密接頂，再伸出伸縮梁和護幫板。 11. 其他按照 2支架的安裝方法安裝 3130 架。 ，對每架支架安裝狀況認真填寫安裝記錄。 （二）工作面支架及前、后部刮板輸送機安裝時的頂板管理：由于工作面前后部刮板輸送機安裝超前支架10m，需提前拆除原切眼所架設的木垛，所拆除的木垛必須是影響前后部刮板輸送機鋪設的木垛，不影響前后部刮板輸送機鋪設的木垛嚴禁提前拆除。在拆除木垛前，作業(yè)人員應對周圍單體進行二次補液，對擴切眼時漏頂地段進行超前加密支護，以預防拆除木垛時發(fā)生漏頂事故。拆除木垛時，必須在木垛最上層四角原切眼支護棚梁下用DZ－，在木垛下一架棚梁下先打上二顆戧柱，單體初撐力必須大于6MPa；拆除木垛時，作業(yè)人員站在木垛上方拆除，拆除木垛的第一層后，由施工負責人觀察頂板狀況，確認無問題后，作業(yè)人員方可繼續(xù)拆除。在拆除木垛時，、DZ－，一梁兩柱，待拆除三層后，形成一梁三柱進行支護，再將木垛全部拆除。木垛拆除后，必須在所拆除木垛上方原切眼支護棚梁下用DZ－，每個棚梁下支設兩顆單體戧柱，戧柱距棚梁親口200mm，單體要支設有力，但不能使棚梁產生移動、變形。在支架下放前，棚梁一端架設在已就位支架頂梁上，另一端及中間各打一棵DZ－（已就位支架可做為“一柱”），單體初撐力必須大于6MPa。支架調向就位后，迅速恢復調向前的支護方式，每安裝一架。支架調向需改動妨礙支架調向的單體支柱時，必須嚴格執(zhí)行“先支后回”的原則，在要回柱的棚梁側適當地方打好替柱，然后方可回該柱（必須保證一梁四柱），且一次只許替回一柱，依次進行，嚴禁多柱同時回,支架通過后,恢復原有支護形式。各班作業(yè)前，對工作面所有支柱進行一次全面檢查，并進行二次補液，單體初撐力必須大于6MPa，將卸壓支柱全部換掉。工作面煤幫柱在工作面前部刮板輸送機安裝完畢，正常運轉后回收，回收另行制定安全措施。三、工作面其它設備的安裝（一）工作面前、后部刮板輸送機的安裝：前、后部刮板輸送機是在過渡支架安裝完畢后，超前進行安裝，即工作面支架未安裝前，應提前鋪設六節(jié)前部刮板輸送機中部槽、六節(jié)后部刮板輸送機中部槽后，再安裝支架，前部刮板輸送機、后部刮板輸送機安裝超前支架安裝10m，便于支架安裝時順利調向。部件裝卸車方法：（1） 前后部刮板輸送機機頭、機尾架、傳動部、過渡槽均用平板車裝運；用3噸手拉葫蘆、Φ19－637－；電纜槽用平板車裝運（每車裝十塊），用3噸手拉葫蘆、Φ19－637－；前、后部刮板輸送機中部槽均裝在專用平板車上（每車裝四塊），用專用固定架卡牢，再用3噸手拉葫蘆、Φ19－637－，齒軌、刮板、圓環(huán)鏈裝入1噸礦車。（2）各部件運至切眼卸車地點后，起吊用 Φ2692mm錨鏈、連接環(huán)將一臺5噸導繩輪掛在起吊梁上，4主絞車牽引所卸設備車，5副絞車通過導繩輪將所卸設備吊起，4主絞車向上牽引，松 5副絞車，將所卸設備放下。按上述方法依次將各部件卸下并用5噸手拉葫蘆拉至安裝地點。（3）齒軌、刮板、圓環(huán)鏈裝入1噸礦車運至卸車地點人工卸車。（4）卸車時，卸車點下方10米范圍內嚴禁有人。安裝方法：（1）、鋪設前，先將作業(yè)地點浮煤雜物清掃掃凈，刮板輸送機板應鋪設到實底上，前、后部刮板輸送機安裝按自下而上的順序并超前支架安裝10米進行。 （2）、在過渡支架（后期是已就位的支架）上，用Φ2692mm錨鏈、連接環(huán)固定一臺5噸手拉葫蘆，用手動葫蘆與Φ19－637－10m的鋼絲繩扣依次將各部件拉至安裝地點。（3）、按設計尺寸固定機尾架，將鏈條穿過機尾架繞過鏈輪，然后鋪開底鏈，鏈條焊口方向背離中板。按順序安裝機尾過渡槽、機尾傳動部、中部槽、機頭過渡槽直至機頭架、機頭傳動部，并隨著中部槽的安裝，將刮板鏈（底鏈）全部鋪開，（即30個環(huán)）安裝一件刮板，防止鏈條擰勁。（4）、隨著中部槽及支架的安裝，在已就位的支架下依次安裝電纜槽、齒條、電纜槽夾板；機頭架安裝完畢后，從機頭向下鋪設上鏈與底鏈對接，上齊刮板；安裝機頭傳動部。（5）、緊固機頭、機尾減速箱、聯(lián)接套、聯(lián)軸器、電機與機頭機尾架的連接螺栓，預緊刮板鏈（刮板鏈在機尾鏈輪處下垂二個環(huán)為宜）。（6）、安裝完畢后，應按照刮板機完好標準以及設備使用說明書（全文貫徹）要求進行驗收。（三）采煤機的安裝：采煤機經檢修后，在綜采設備庫裝入平板車（左右行走箱各為一體，電控箱為一體，左、右截割部各為一體，左右滾筒各為一體），其余附件裝入1噸礦車。在120支架就位后，采煤機部件按安裝順序運至110120架前，并用錨鏈與前部刮板輸送機或支架鎖牢，防止下竄。（左右滾筒待基本支架安裝完畢后，下至工作面上口）在支架前梁處架設兩架起吊鋼梁，間距2米，起吊梁兩端必須架設一梁三柱抬棚，＃工字鋼，棚腿為DZ－（起吊梁與起吊物必須垂直）。用Φ2692mm錨鏈、連接環(huán)分別將兩臺5噸手拉葫蘆掛在起吊梁上，將電控箱吊起，下部用方木將電控箱墊平，松手拉葫蘆、挪起吊鋼梁，依次將左行走箱、右行走箱吊起，依次與電控箱對接，緊固各部連接螺栓。采煤機