【文章內(nèi)容簡介】 一次6S研討會，參會人員包括6S推委會成員、各工序負(fù)責(zé)人、6S先進(jìn)個人，互相交流、學(xué)習(xí)6S實施心得，總結(jié)本部門在6S執(zhí)行過程中遇到的困難與不足，借鑒成功經(jīng)驗，使公司的6S活動朝統(tǒng)一化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展。部門之間相互觀摩、到6S示范工序參觀、學(xué)習(xí)，爭取在較短時間內(nèi)使公司各部門都達(dá)到6S的要求。三、6S競賽為確保公司員工進(jìn)一步了解6S的含義、目的、推行方法及其要領(lǐng)，在今后6S推行中員工能從被動改為主動去實施與宣導(dǎo)6S實施的帶來好處，促使公司的6S活動變成一種良好的工作、生活習(xí)慣，通過6S知識搶答賽與現(xiàn)場圖片6S的判定，加深對6S知識的了解，增強將理論知識應(yīng)用于實際的操作。第六章教育訓(xùn)練一、6S現(xiàn)場實施的負(fù)責(zé)人每季度企管部根據(jù)6S現(xiàn)場管理需求向人力資源部提出培訓(xùn)要求，由人力資源部制定培訓(xùn)計劃，并考核、記錄培訓(xùn)效果。二、全體員工各部門根據(jù)6S現(xiàn)場管理的需要，可隨時組織本部門員工培訓(xùn)，培訓(xùn)資料可由企管部協(xié)助提供。培訓(xùn)方式分為：集體授課、現(xiàn)場教育、早會宣導(dǎo)等。培訓(xùn)效果跟蹤：開、閉卷考試。現(xiàn)場檢查效果驗證。6S管理制度6第一章總則第一條目的為了給員工創(chuàng)造優(yōu)良的工作環(huán)境，提高員工素質(zhì)，保證給給你做環(huán)境的本質(zhì)安全，特編制公司6S管理制度，請相關(guān)部門及人員嚴(yán)格遵照執(zhí)行。第二條適用范圍公司。第二章6S管理的職責(zé)分工第三條6S推進(jìn)管理的職責(zé)分工一、總經(jīng)理；領(lǐng)導(dǎo)改善推進(jìn)辦公室推進(jìn)6S管理運動；提出部門激勵意見。二、辦公室的職責(zé)制定公司年度6S管理年度目標(biāo)；編制6S管理總體標(biāo)準(zhǔn)及制度并監(jiān)督執(zhí)行；協(xié)助各部門實施6S管理并負(fù)責(zé)評定；定期檢查評定完成區(qū)域發(fā)現(xiàn)不達(dá)標(biāo)情況取消評定資格；三、各部門職責(zé)公司衛(wèi)生管理部門負(fù)責(zé)將公司所有區(qū)域劃分并確定責(zé)任班組及個人；負(fù)責(zé)制定部門6S實施計劃并監(jiān)督落實；負(fù)責(zé)本部門的6S管理制度及標(biāo)準(zhǔn)的制定和各區(qū)域等級的初評；定期檢查各區(qū)域確保改善效果維持并督促改進(jìn)；第三章6S管理基本概念第四條6S6S是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、安全（SAFETY）、素養(yǎng)（SHITSUKE），簡稱“6S”。第五條6S的推行方法一、部門推行過程；明確部門6S實施計劃；明確實施計劃的分工并責(zé)任人；編制部門6S檢查、考核等管理制度；進(jìn)行部門6S知識培訓(xùn)；進(jìn)入實施階段；做好階段維持的檢查與激勵宣傳。二、“整理”的推進(jìn)過程部門組織進(jìn)行工作場所全面檢查；部門與班組制定每個區(qū)域“要”和“不要”的標(biāo)準(zhǔn)并下發(fā)執(zhí)行；將不要的`物品清除并確定處理標(biāo)準(zhǔn)；要的物品調(diào)查使用頻率和日常用量，根據(jù)使用頻率和次數(shù)確定不同的放置場所；每日班組及各崗位自我檢查保持，部門專人定期核查。三、“整頓”的推進(jìn)過程；需要的物品明確放置場所；所有物品擺放整齊、有條不紊；地板劃線定位；對場所、物品進(jìn)行標(biāo)示易于區(qū)分和辨識；制訂廢棄物處理辦法；四、清掃的推進(jìn)過程（室內(nèi)、外）；開始一次全公司的大清掃；3每個地方清潔干凈；調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離；建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范。五、清潔的推進(jìn)過程“3S”工作；制訂目視管理及看板管理的基準(zhǔn)；3制訂“6S”實施方法；制訂稽核方法；制訂獎懲制度，加強執(zhí)行；高層管理者經(jīng)常帶頭巡查，帶動全員重視“6S”活動。六、素養(yǎng)的推進(jìn)過程、規(guī)定；2制訂公司禮儀守則；積極開展教育訓(xùn)練；遵守規(guī)章制度及流程；開展打招呼、禮貌運動。七、“安全”的推進(jìn)過程；電氣等設(shè)備損壞及時保修；物品堆放、懸掛、安裝、設(shè)置不存在危險狀況；特殊崗位無上崗證嚴(yán)禁上崗；正在維修或修理設(shè)備上有相關(guān)標(biāo)識，檢修過程嚴(yán)格控制程序；危險物品、區(qū)域、設(shè)備、儀器、儀表特別提示；保障企業(yè)財產(chǎn)安全，保證員工在生產(chǎn)過程中的健康與安全。第四章評分辦法辦公室6S標(biāo)準(zhǔn)及評分表生產(chǎn)現(xiàn)場各區(qū)域“6S”管理考核評分標(biāo)準(zhǔn)6S管理制度7為了進(jìn)一步規(guī)范車間的現(xiàn)場管理，營造一個整潔，干凈的生產(chǎn)工作環(huán)境，細(xì)化管理，提高員工自我安全文明生產(chǎn)意識，特制如下規(guī)定：1 、生產(chǎn)部班/組長及生產(chǎn)項目負(fù)責(zé)人為車間現(xiàn)場管理的主要負(fù)責(zé)人，要保持工作場地、門窗、走道等場所及配電箱等設(shè)施的整潔衛(wèi)生，建立管理責(zé)任卡，責(zé)任到人，部門主管負(fù)責(zé)監(jiān)督。（衛(wèi)生區(qū)域按項目分，各生產(chǎn)項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)）2 、各班班組衛(wèi)生區(qū)須保持整潔，生產(chǎn)巡檢定期檢查。對不合格的班組或個人根據(jù)《車間現(xiàn)場管理獎懲細(xì)則》的規(guī)定處罰。3 、每周五下班前半小時為車間統(tǒng)一大掃除時間，生產(chǎn)管理者負(fù)責(zé)監(jiān)督，設(shè)置監(jiān)督小組對大掃除情況進(jìn)行檢查、評比，好的給予表揚，不好的給予批評，對于表現(xiàn)極差的班組負(fù)責(zé)人要處罰。4 、工作臺和貨架上的物品擺放要整齊，不準(zhǔn)擺放水杯、飲料、零食、衣物等與工作無關(guān)的物品，保持工作臺機器設(shè)備（包括地面、機架等）的干凈。5 、生產(chǎn)半成品、成品、待裝物品（需有標(biāo)識）要擺放整齊，不能直接放在地上或拖及地面，保證半成品、成品的干凈、整潔及包裝分類存放。6 、裝配車間內(nèi)各種設(shè)施（清潔工具、液壓車、洗地車等）按要求擺放，使用后應(yīng)及時歸位并保持干凈。7 、文明生產(chǎn)、嚴(yán)禁隨地吐痰，嚴(yán)禁大聲喧嘩，嚴(yán)禁打斗毆。8 、安全生產(chǎn)，消防通道在工作時間必須保持暢通，保證消防栓、滅火器等消防設(shè)施的整潔衛(wèi)生和完好無損。裝配作業(yè)時，如遇到需要吊裝或大型登高作業(yè)組裝時，必須佩戴安全帽，安全帶等安全用品。裝配車間照明、空調(diào)按區(qū)域分，在沒有人員工作的情況下及時關(guān)閉，下班前最后離開人員檢查車間照明及空調(diào)是否關(guān)閉。11 、因操作不當(dāng)或違反操作規(guī)程損壞機器（零件、標(biāo)準(zhǔn)件、電器元件）按損失價值的10%20%罰款。12 、工作時間按規(guī)定穿戴工作卡、工作裝、勞保鞋，嚴(yán)禁在車間廁所內(nèi)抽煙、酗酒，上班時間原則上不準(zhǔn)會客，特殊情況須批準(zhǔn)，工作時間不準(zhǔn)帶小孩子，嚴(yán)禁工作時間串崗，睡覺、看報刊和玩手機，做私活等無關(guān)生產(chǎn)的39。活動。1進(jìn)入車間必須換勞保鞋，新員工在沒有發(fā)放勞保鞋期間統(tǒng)一使用鞋套，使用鞋套注意不可以使用客戶專用自動鞋套。1按時上下班，杜絕遲到、曠工、早退等違紀(jì)現(xiàn)象，特殊情況需向部門領(lǐng)導(dǎo)請假，并講請假信息發(fā)在生產(chǎn)部企業(yè)微信群 “新能源BU組裝調(diào)試部”里面，部門隨時抽查考勤情況，并根據(jù)抽查結(jié)果對相應(yīng)的責(zé)任人給予處罰。1生產(chǎn)耗品區(qū)物料取用時必須登記，在取料時要合理取用，不可過多取用造成浪費，在使用完成后及時整理歸還到耗品區(qū)。1耗品在生產(chǎn)現(xiàn)場使用時要用周轉(zhuǎn)盒分類放置，不可混放、丟棄等造成浪費情況，工作中掉在地面的耗品及時撿起來放置到周轉(zhuǎn)盒內(nèi)。1工作中報廢的鋁件、鐵件不可丟到垃圾桶，需歸到車間指定位置集中處理。1上機操作時，工具、物料不可隨意放置在地面或設(shè)備表面，需用工具小車整齊擺放，如特殊情況設(shè)備上暫放人員要在設(shè)備上操作時，需用防護(hù)墊皮墊好再操作。19，中途休息時現(xiàn)場必須進(jìn)行6S整理，人員離開工作場地時需整理后再離開。違反以上制度者，按照《現(xiàn)場管理獎懲細(xì)則》之規(guī)定給予相應(yīng)處罰，對遵守制度較好的班組，將給予相應(yīng)的獎勵。6S管理制度86S管理具有以下幾方面作用：提升企業(yè)形象實施6S活動，有助于企業(yè)形象的提升。整齊清潔的工作環(huán)境，不僅能使企業(yè)員工的士氣得到激勵，還能增強顧客的滿意度，從而吸引更多的顧客與企業(yè)進(jìn)行合作。因此，良好的現(xiàn)場管理是吸引顧客、增強客戶信心的最佳廣告。此外，良好的企業(yè)形象一經(jīng)傳播，就使6S企業(yè)成為其他企業(yè)學(xué)習(xí)的對象。提升員工歸屬感6S活動的實施，還可以提升員工的歸屬感，使員工成為有較高素養(yǎng)的員工。在干凈、整潔的環(huán)境中工作，員工的尊嚴(yán)和成就感可以得到一定程度的滿足。由于6S要求進(jìn)行不斷的改善，因而可以增強員工進(jìn)行改善的意愿，使員工更愿意為6S工作現(xiàn)場付出愛心和耐心，進(jìn)而培養(yǎng)“工廠就是家”的感情。減少浪費企業(yè)實施6S的目的之一是減少生產(chǎn)過程中的浪費。工廠中各種不良現(xiàn)象的`存在，在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費。6S可以明顯減少人員、時間和場所的浪費，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，其直接結(jié)果就是為企業(yè)增加利潤。保障安全降低安全事故發(fā)生的可能性，這是很多企業(yè)特別是制造加工類企業(yè)一直尋求的重要目標(biāo)之一。6S的實施，可以使工作場所顯得寬敞明亮。地面上不隨意擺放不應(yīng)該擺放的物品，通道比較通暢，各項安全措施落到實處。另外，6S活動的長期實施，可以培養(yǎng)工作人員認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，這樣也會減少安全事故的發(fā)生。提升效率6S活動還可以幫助企業(yè)提升整體的工作效率。優(yōu)雅的工作環(huán)境，良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴，都可以讓員工心情舒暢，更有利于發(fā)揮員工的工作潛力。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運時間，工作效率自然能得到提升。保障品質(zhì)產(chǎn)品品質(zhì)保障的基礎(chǔ)在于做任何事情都有認(rèn)真的態(tài)度，杜絕馬虎的工作態(tài)度。實施6S就是為了消除工廠中的不良現(xiàn)象，防止工作人員馬虎行事，這樣就可以使產(chǎn)品品質(zhì)得到可靠的保障。例如，在一些生產(chǎn)數(shù)碼相機的廠家中，對工作環(huán)境的要求是非常苛刻的，空氣中若混入灰塵就會造成數(shù)碼相機品質(zhì)下降，因此在這些企業(yè)中實施6S尤為必要。推行6S管理的誤區(qū)：把6S活動當(dāng)作大掃除6S管理已經(jīng)在國內(nèi)推行了相當(dāng)長一段時間，但是，真正能夠體驗到6S管理益處的企業(yè)卻非常少。有些企業(yè)的干部、工人在本企業(yè)推行6S管理幾年以后，甚至認(rèn)為6S管理就是全面的、徹底的大掃除。這種觀點顯然是不正確的。導(dǎo)致上述誤區(qū)的原因在于很多企業(yè)的干部并沒有真正理解什么是6S管理。他們對6S管理的理解僅僅停留在表面上，只知道簡單、機械地照搬6S管理的內(nèi)容，將時間和精力浪費在清掃活動中，卻沒有思考如何對企業(yè)管理進(jìn)行根本改善。這樣推行6S肯定是不可能獲得成效的。6S管理制度9目的為了塑造一個舒適、整潔的工作環(huán)境，提升工作效率，節(jié)能、清潔、安全生產(chǎn)，把不良因素扼制于萌芽狀態(tài)，特制訂此制