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正文內(nèi)容

班組管理經(jīng)驗[★](編輯修改稿)

2024-11-14 21:41 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 以我倡導(dǎo)全體班員開展降本增效,大力宣傳“成本就是大家的飯碗”的觀念,誰見到浪費和損害車間利益的事情大家必須站起來制止,哪個和降成本工作做對的,就是砸60對人的飯碗,我們就和他過不去。包裝班在我的帶領(lǐng)下,節(jié)能降耗,降本增效工作取得了明顯的經(jīng)濟效果;為了節(jié)約包裝費用,我通過觀察,發(fā)現(xiàn)如果對每盤木工字輪進行按體裁衣,一天可節(jié)約二至三盤的包裝布。為了達到目標(biāo),我對各個規(guī)格的木工字輪進行精確的量尺,然后在包裝作業(yè)區(qū)畫上各個規(guī)格的尺度,700mm的木盤裁剪包裝布的刻度是270mm。750mm800mm的木盤刻度是300mm。850mm1000mm的木盤刻度是347mm;通過試驗,每天節(jié)約包裝費用10元至20元,試驗成功了,我在班里形成了制度,告訴他們“只要能節(jié)約,再累,再辛苦都值”,但是檢查發(fā)現(xiàn)隨意裁剪就考核,其次,我還根據(jù)車間生產(chǎn)的計劃噸位,做一個領(lǐng)用包裝用品的計劃表,精打細算,合理領(lǐng)用,在我的管理下包裝班在今年以來節(jié)約包裝費用近幾千元。每個生產(chǎn)班組,既是獨立的單元,又是不可分割的整體。班組有大有小,可麻雀雖小,五臟俱全,班組管理需面面俱到。安全、文明、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗,每一樣都不能少。所以班組管理,既是最基層的管理,也是最重要的管理。作為班組長,關(guān)鍵就看你如何去帶好兵,用好兵。要知道,一個企業(yè)的興衰,很大程度上取決于企業(yè)的管理好壞。而企業(yè)的管理是建立在各車間部門、各班組的基礎(chǔ)管理之上的。如果每個職工都能在自己的崗位上當(dāng)好一個合格的士兵,每個班組長都能當(dāng)好“火車頭”的角色,企業(yè)就一定能飛速前進,日益興旺。第三篇:一線班組管理經(jīng)驗以創(chuàng)新改善為支點 創(chuàng)建學(xué)習(xí)型班組——東風(fēng)汽車股份有限公司鑄造分公司制芯車間制芯一班東風(fēng)汽車股份有限公司鑄造分公司制芯車間制芯一班是一個生產(chǎn)性質(zhì)的班組,主要負責(zé)鑄造分公司所有鑄件的制芯任務(wù),是鑄造行業(yè)最前端工序,也是生產(chǎn)過程中最關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)。該班組始建于1988年,現(xiàn)有員工34名,其中合同工3名,勞務(wù)工31名,班組人均年齡29周歲,是鑄造分公司最年輕的班組之一。班組自實施QCD改善以來,在公司領(lǐng)導(dǎo)和日產(chǎn)專家的關(guān)心指導(dǎo)下,在公司兩級QCD改善部門的共同努力下,通過不斷的摸索以及對設(shè)備的不斷改進,提高了砂芯的制造質(zhì)量、降低了生產(chǎn)成本、提高了勞動生產(chǎn)率,為車間的生產(chǎn)和節(jié)能降耗方面發(fā)揮著越來越重要的作用。勤奮學(xué)習(xí)提高素質(zhì)制芯一班以“打造一流”為目標(biāo),通過形成制度,建立機制,加強培訓(xùn)等形式,著眼于崗位成才,不斷汲取新知識,掌握新本領(lǐng),努力成為現(xiàn)代企業(yè)的有用人才。一是抓班組成員操作技能的提高。多年來,班組堅持開展“拜師學(xué)藝”活動。由技術(shù)骨干與新進班組的年輕同志結(jié)對,通過直接傳授,使年輕組員盡快掌握崗位技能。多年來,我作為一名班長,在“拜師學(xué)藝”活動中積極帶頭,毫無保留地傳授技能,所帶的17名徒弟,如今都已成為了班組操作能手。在此基礎(chǔ)上,班組把“創(chuàng)建學(xué)習(xí)型組織,爭做知識型職工”活動與愛企業(yè)、愛崗位為主要內(nèi)容的“建功立業(yè)”活動有機結(jié)合起來,在每周五的團隊學(xué)習(xí)中相互交流,討論一周生產(chǎn)操作中遇到疑難問題,共同尋找解決方法,進一步提高了組員解決實際問題的能力和水平。班組還堅持利用雙休日開展“技能培訓(xùn)”活動,由班組內(nèi)各個制芯設(shè)備經(jīng)驗豐富的技術(shù)骨干擔(dān)任授課老師,通過面對面交流、互動式教學(xué),不但傳授了砂芯工藝的基本知識,操作方法和有關(guān)質(zhì)量知識,還使組員在精通自己崗位操作技能的同時,對其他崗位操作知識基本掌握,促使班組成員向“一專多能”發(fā)展。去年,班組全體成員培訓(xùn)學(xué)時達到32小時。有6人參加QCD的知識培訓(xùn),有11人參加崗位操作技能培訓(xùn),全面提高了班組成員的技能水平。二是抓激勵制度的創(chuàng)新。班組在加強崗位培訓(xùn)實踐鍛煉的同時,創(chuàng)新機制鼓勵組員重視文化知識和理論水平的提高,他們從過去的活動引導(dǎo)、典型引導(dǎo),發(fā)展為機制引導(dǎo)、制度引導(dǎo)。設(shè)立班組學(xué)習(xí)獎勵基金,鼓勵組員參加業(yè)余文化學(xué)習(xí)和專業(yè)技能培訓(xùn)。并在班組內(nèi)部采取調(diào)班、頂班、互助等方式,確保大家學(xué)習(xí)工作兩不誤。制芯一班積極拓展員工學(xué)習(xí)途徑 , 把班組辦成一所學(xué)習(xí)研究的課堂,探索適合自己特點的學(xué)習(xí)形式。作為一個生產(chǎn)班組,在培訓(xùn)中,形成了以一專多能、文化知識、專業(yè)技術(shù)、思想理論等多角度的立體培訓(xùn)體系,把學(xué)習(xí)貫穿于生產(chǎn)工作的各個層面。運用“體驗”和“互動”等開放的培訓(xùn)形式,讓員工先在工作中現(xiàn)場“體驗”,找出不足,然后帶著問題學(xué),把問題解決在學(xué)習(xí)型環(huán)境中,不把學(xué)習(xí)局限在課堂培訓(xùn)上,把解決問題、指標(biāo)提升、技術(shù)攻關(guān)等過程都作為學(xué)習(xí)的內(nèi)容;培訓(xùn)過程不搞一人講、眾人聽的枯燥單調(diào)形式,而是讓每一個參加學(xué)習(xí)的員工都成為主角,進行“互動”學(xué)習(xí),技術(shù)人員在當(dāng)老師的過程中學(xué)習(xí)員工的實際經(jīng)驗,了解員工學(xué)習(xí)困點難點,及時調(diào)整培訓(xùn)方向和重心,員工在學(xué)習(xí)中不是被動地接受知識,而是在學(xué)習(xí)中“互動”,交流工作心得,學(xué)習(xí)別人的長處,使學(xué)習(xí)不再是脫離實際的空頭說教,授課人和聽課人在共享中升華,在學(xué)習(xí)和討論中共享學(xué)習(xí)成果,形成共同學(xué)習(xí)、共同交流的風(fēng)氣。此外,班組還強調(diào)八小時以外的充電學(xué)習(xí),成立讀書小組,每天利用半小時進行自學(xué),每周抽出1小時進行集中學(xué)習(xí),每月進行一次學(xué)習(xí)交流,每季度寫出一篇學(xué)習(xí)體會,使主動學(xué)習(xí)、持續(xù)學(xué)習(xí),,成為員工的自覺意識和行動。目前,班內(nèi)已有1人通過自學(xué)考試取得大專學(xué)歷,有2人正在自修大專課程。有2人晉升為操作師,14人通過高級工的培訓(xùn)考試,形成了班組成員人人崇尚學(xué)習(xí)、個個參加學(xué)習(xí),互相激勵和團隊學(xué)習(xí)的新氣象。堅持現(xiàn)場改善 提高經(jīng)濟效益掌握QCD改善方法的目的,就是根據(jù)現(xiàn)狀,及時發(fā)現(xiàn)問題、尋找改善課題。一年來,制芯一班在車間及上級QCD部門的指導(dǎo)下,確定5項股份公司級改善課題、20余項專業(yè)廠級自主改善課題,制定了改善課題活動計劃書,并充分運用QCD改善基本方
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