【文章內(nèi)容簡介】 發(fā)爆器可以起爆的雷管數(shù)。（1）發(fā)現(xiàn)瞎炮或丟炮時，要首先檢查工作面的頂板、支架和瓦斯，然后進行處理。如果當班不能處理的，要標明記號，并在下班時交待清楚，由下班處理；但是，當班能夠處理的必須處理好，不得拖延。（2）發(fā)現(xiàn)一起連接的炮眼沒有爆炸時，可以重新連線放炮。如果再不響，再采用單個放炮的方法，最后檢查出瞎炮，重新打眼放炮。（3）有拉花炮（放炮后，出現(xiàn)有隔三跳五的炮眼不響）現(xiàn)象時，必須每個雷管用測炮器重新檢查。都能著燈，可重新連線放炮；如果燈不著，即按瞎炮處理。（4）處理瞎炮時，先檢查炮眼外邊的腳線有無斷線，進行裝藥放炮。（5）崩出的殘藥、雷管要由放炮員妥善保存好，下班時一起交回火藥庫。三、空炮的預(yù)防與處理（1）炮眼在堅硬的煤層與巖層中，打得過深或過淺，角度大，裝藥量不適當。（2）使用的炸藥和雷管質(zhì)量差（不同程度的受潮、硬化變質(zhì)），威力減少，傳爆能力弱。（3）炮眼的充填炮泥量少，質(zhì)量差（太軟或太硬）。（1）依據(jù)煤層或巖層的硬度，使炮眼角度、深度適宜，裝藥量合適。（2）不使用受潮或硬化變質(zhì)的炸藥和雷管。（3）裝填足夠數(shù)量的炮泥，炮泥質(zhì)量要好，軟硬適當。在瓦斯礦井內(nèi)，須將老眼用黃泥封好，防止在炮眼里積存瓦斯。四、放炮后煤巖崩不出的預(yù)防與處理（1）裝藥量少，放炮后只能崩動眼口邊緣的煤和巖石，或出現(xiàn)大塊，或產(chǎn)生裂縫。（2）炮眼角度過大，炮眼深，眼孔外硬里軟。（3）煤層或巖層內(nèi)有裂縫，分散了爆破能力。（4）炮眼深度不一致，炮眼間距大，各個炮眼的爆破能孤單。（5）在炮眼周圍的煤層或巖層受地壓而產(chǎn)生壓碎或壓緊現(xiàn)象。（1）合理地布置炮眼，使炮眼深度一致。角度合適，裝藥量合適。（2）發(fā)現(xiàn)炮眼周圍外硬里軟，或有較多裂隙時，炮眼深度和角度盡量縮小。（3）炮眼的位置要盡量接近底板，帶有下扎角度時，裝藥量要適當增加。（1）重新打眼找疙瘩。新眼要躲開老炮眼，深度與老眼相當，裝藥不宜過多。（2）老眼局部爆炸，將煤壁松動為大塊，盡可能用手鎬刨動。如果手鎬刨有困難時，可打眼放炮處理。五、放炮崩倒支架的預(yù)防與處理造成放炮崩倒支架的原因很多，主要有以下幾點：（1）采煤工作面的柱子打得山向不夠，沒打上勁，上頂空，或是打在浮煤上。掘進工作面的支架背得不實，插得不嚴有露腳，柱腳蹬不上勁，棚頂空，沒釘拉條。（2）采煤工作面的炮眼角度大，間距不均勻，位置不對。掘進工作面的炮眼多，槽子小。（3）炮眼排列與煤層硬度不適宜，有大塊崩出。（4）采煤工作面的炮道寬度不夠。掘進工作面的支架緊靠煤壁，槽子小。（5）炮眼淺，裝藥量過多，炮泥裝得少而軟。（1）放炮前須將支架處理好。上頂插嚴背實，打得有勁。采取打撐子、釘拉條的方法加固支架。（2）炮眼位置、角度，按煤巖層硬度、自由面?zhèn)€數(shù)、頂板情況確定。（3）打眼裝藥前，必須分別檢查巖層構(gòu)造和硬度，檢查炮眼深度、角度和個數(shù)，確定合理的裝藥量。（4）采煤工作面要有足夠?qū)挾鹊呐诘溃蜻M工作面要有足夠的槽子深度，然后再刷幫。（1）在采煤工作面，先檢查頂板，后補齊支柱，打好背上勁。在掘進工作面，先檢查后路支架和上頂，并迅速架設(shè)支架，將上頂插實背緊，釘好拉條。（2）崩倒支架的地方發(fā)生局部冒頂時，不得將冒落下來的煤或矸石全部運出，必須在完整的支架下面，用打撞楔的方法處理。六、放炮崩溜子的預(yù)防（1）電溜子擺得高，襯墊不平穩(wěn)，緊靠煤壁一幫的支架，另一幫空虛。（2）煤巖堅硬，炮眼角度大，裝藥量多，炮泥稀軟。（3）炮眼多，位置過低，俯角大。（4）電溜子沒有支撐和掩蓋，溜子節(jié)連接不緊。（1）電溜子必須擺直、擺平、擺穩(wěn)，各節(jié)都連接好。（2）炮眼位置、角度要適宜，炮眼個數(shù)和裝藥量要配合好。（3）根據(jù)煤層的軟硬，盡量減少俯角過大和靠近底板的炮眼。（4）預(yù)先支撐并背實電溜子。七、炮眼突然爆炸的預(yù)防（1）井下雜散的直流電通過潮濕的煤壁或巖壁導(dǎo)入雷管腳線。（2）井下交流電源一相接地，雷管腳線或放炮母線又相互接觸另一個接地電源。（3）雷管腳線或放炮母線與漏電的電纜接觸。（4）雷管受到外界沖擊，如煤、巖塊或金屬器材的撞擊、覆壓。（1）在有雜散電流的地方打眼放炮時，必須妥善保管好火藥。（2）加強井下機電設(shè)備和電纜的維護和檢修。（3）必須掛好放炮母線，使它不與導(dǎo)電物體接觸，并將破線皮包裹好，使母線的一端隨時能扭結(jié)或短路。（4）在有雜散電流的地點裝藥放炮前，工作面必須清理平整，輔下絕緣膠墊。人站在膠墊上裝藥，裝完后，腳線隨即連接，并用膠布將接頭包好。（5）存放炸藥和雷管或裝配引藥的地方，必須頂板完整，安全可靠。八、預(yù)防炮煙熏人（1）工作面的風量不足，炮煙不能及時排出，作業(yè)人員提前進入。（2）使用的炸藥量過多，超過通風能力，不能在一定時間內(nèi)沖淡。（3）掘進巷道過長，炮煙長時間浮游在巷道中，使作業(yè)人員慢性中毒。（4）使用變質(zhì)炸藥引起炸藥緩慢燃燒，產(chǎn)生大量的一氧化碳和氮氧化合物氣體。（5）在工作面前邊有老洞，或有大空槽，放炮后空洞內(nèi)積滿了大量炮煙，扒裝時炮煙突然涌出。（6）作業(yè)人員在回風道內(nèi)，距放炮地點較近。炮煙濃度大，人員不能及時撒離。（1）加強通風，增加風量，及時排除有害氣體。（2）放炮后必須等待炮煙吹散，在工作面灑水，然后再扒裝煤巖。（3）裝藥前檢查炸藥質(zhì)量。工作面炮眼裝藥量多時，回風風流內(nèi)的所有人員，要撤到安全地點。（4）放炮時一切人員都要在進風巷道內(nèi)，回風巷道內(nèi)要設(shè)警戒牌。在單孔掘進巷道內(nèi)所有人員要遠遠撤離放炮地點，同時要有充足的風量。（5）作業(yè)人員在較濃的炮煙區(qū)通過，要用濕毛巾堵住口鼻，迅速撤到安全地點。第三篇：爆破事故應(yīng)急預(yù)案爆破事故應(yīng)急預(yù)案石方開挖不可避免爆破，易產(chǎn)生飛石、滾石及易造成爆炸事故，為預(yù)防事故的發(fā)生或?qū)l(fā)生事故造成的損失降至最低，本著思想重視、制度嚴明的目的，結(jié)合本單位實際情況，特制定如下應(yīng)急預(yù)案：（1）當班人員或任何人員發(fā)現(xiàn)爆破事故，應(yīng)立即向施工隊隊長報告。（2）施工隊長接到報告后，負責調(diào)派救援人員、搶先搶修人員、車輛、搶險物資應(yīng)急。并上報領(lǐng)導(dǎo)小組。（3）管理處協(xié)調(diào)統(tǒng)一指揮，對事故現(xiàn)場及危險區(qū)域進行警戒，疏散人群，如有傷員，首先對傷員現(xiàn)場救護，再送往醫(yī)院或撥打電話120急救中心。（4）處理危石，排除啞炮，避免事故擴大，同時修通道路。（5）搶修受損壞的機械設(shè)備，配件由物資設(shè)備部負責采購，使生產(chǎn)系統(tǒng)盡早恢復(fù)。（6）質(zhì)安部對事故進行調(diào)查，分析事故原因并進行責任分析。（7）做出事故調(diào)查報告并進行總結(jié)，上報領(lǐng)導(dǎo)小組。第四篇：爆破事故應(yīng)急措施爆破事故應(yīng)急措施發(fā)生事故后，爆破單位領(lǐng)導(dǎo)人應(yīng)立即向上級報告，并以最快速度查明事故具體情況，啟動應(yīng)急組織機構(gòu)，各小組同步開展工作。一、應(yīng)急組織機構(gòu)應(yīng)急組織機構(gòu)在爆破前成立，由爆破領(lǐng)導(dǎo)人或指定專人負責，下設(shè)幾個專業(yè)組：技術(shù)組。由主要設(shè)計人員和有經(jīng)驗的施工人員組成。負責查明事故具體情況，已造成的危害和事故擴大的可能性，提出事故處理方案和安全保證措施，協(xié)同工程組搶險救災(zāi)、處理拒爆藥包。工程組。由施工人員組成，并配備必要的施工機械和設(shè)備工具、消防滅火用具。負責搶險救災(zāi)、滅火排險，恢復(fù)事故影響范圍內(nèi)的正常生活秩序。醫(yī)療組。由醫(yī)護人員組成，并配備救護車，必需的醫(yī)療器械和設(shè)備工具，負責搶救傷員。警戒組。由警衛(wèi)人員組成，配