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正文內(nèi)容

攪拌站衛(wèi)生管理制度(編輯修改稿)

2024-11-14 20:29 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 錄,以及操作日記。(6)經(jīng)常保持設(shè)備和環(huán)境清潔衛(wèi)生。操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行交接班制。設(shè)備檢修人員對(duì)所包修的設(shè)備,應(yīng)按時(shí)進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。攪拌站安全、衛(wèi)生、環(huán)保管理制度嚴(yán)格遵守站內(nèi)各項(xiàng)規(guī)章制度,按照操作規(guī)程進(jìn)行操作設(shè)備、機(jī)械確保安全生產(chǎn)。操作、駕駛?cè)藛T按照要求及時(shí)進(jìn)行相關(guān)設(shè)備及機(jī)械的清洗工作,清洗車(chē)輛一律在清洗場(chǎng)清洗,嚴(yán)禁亂停亂洗,導(dǎo)致污水亂排,影響站內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),處以一定額度的罰款。站內(nèi)辦公人員需養(yǎng)成保持站內(nèi)場(chǎng)地及辦公室清潔、干凈的好習(xí)慣,保持站內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生。攪拌站人員在生產(chǎn)操作時(shí)需佩帶好勞動(dòng)保護(hù)用品,保護(hù)自身安全。站內(nèi)各辦公室及操作間設(shè)置值日制度,當(dāng)班人員必須保證室內(nèi)清潔。生產(chǎn)廢料、廢物按照指定地點(diǎn)進(jìn)行堆放、排放,以免影響站區(qū)周?chē)h(huán)境。生產(chǎn)過(guò)程中做好噪音及粉塵污染控制,加強(qiáng)環(huán)保觀念。資料、檔案管理制度資料、檔案是記錄和反映施工、生產(chǎn)、科研等活動(dòng)的真實(shí)記錄。必須實(shí)行科學(xué)管理,保證檔案的完整、準(zhǔn)確、系統(tǒng)、安全和有效的地利用。歸檔的材料,必須做到書(shū)寫(xiě)工整,線條圖象字跡清晰。原材料控制:原材料是保證產(chǎn)品質(zhì)量的第一環(huán)節(jié),工程部共同制定《材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度》,對(duì)所檢驗(yàn)的原材料提供檢驗(yàn)依據(jù)和建立的質(zhì)量記錄作出規(guī)定。工程部負(fù)責(zé)編制材料計(jì)劃的執(zhí)行;物設(shè)部是原材料收發(fā)控制的主管部門(mén),負(fù)責(zé)原材料的采購(gòu)計(jì)劃的執(zhí)行,材料數(shù)量的存盤(pán)及相關(guān)報(bào)表的編制工作。物設(shè)部負(fù)責(zé)材料的進(jìn)場(chǎng)過(guò)程檢驗(yàn)和報(bào)檢程序;試驗(yàn)室、工程部、安質(zhì)部負(fù)責(zé)對(duì)報(bào)檢的所有原料進(jìn)行量終檢驗(yàn)。材料進(jìn)場(chǎng)由材料部門(mén)填寫(xiě)物資材料進(jìn)場(chǎng)過(guò)程檢驗(yàn)和報(bào)檢程序;試驗(yàn)室、安質(zhì)部、工程部負(fù)責(zé)根據(jù)進(jìn)場(chǎng)材料和規(guī)定監(jiān)測(cè)頻率取樣,材料樣品須有明確的標(biāo)識(shí),同時(shí)進(jìn)行原材料進(jìn)場(chǎng)委托試驗(yàn)臺(tái)帳,材料檢驗(yàn)完畢后試驗(yàn)室填寫(xiě)物質(zhì)材料使用通知單交物設(shè)部門(mén)。對(duì)于不合格材料建立相應(yīng)的不合格材料臺(tái)帳及相應(yīng)的處理結(jié)果措施。計(jì)量系統(tǒng)的校驗(yàn)每次開(kāi)盤(pán)前進(jìn)行各材料計(jì)量系統(tǒng)自檢,記錄相應(yīng)的校驗(yàn)結(jié)果。施工配合比的計(jì)算施工前進(jìn)行砂、石材料的含水率進(jìn)行測(cè)定,根據(jù)含水率進(jìn)行施工配合比的計(jì)算,填寫(xiě)施工配料單,交攪拌站操作人員進(jìn)行混凝土的施工配料依據(jù)?;炷涟韬唾|(zhì)量控制混凝土出機(jī)后對(duì)混凝土拌合物進(jìn)行驗(yàn)證檢驗(yàn),形成記錄?;炷林萍鶕?jù)所施工的混凝土結(jié)構(gòu)工程及混凝土的灌注數(shù)量,依據(jù)相應(yīng)的制件頻率,混凝土試件在混凝土未拆模前的拌和物性能檢驗(yàn)?;炷吝\(yùn)送至工地應(yīng)相應(yīng)的入模澆筑前的拌合物性能檢驗(yàn)。材料部門(mén)需建立相應(yīng)的混凝土材料加工消耗臺(tái)帳以對(duì)應(yīng)檢驗(yàn)資料的填寫(xiě)更新。開(kāi)工前或者連續(xù)使用一年以上要進(jìn)行混凝土勻質(zhì)性檢驗(yàn)測(cè)試。日常需要需要填寫(xiě)攪拌生產(chǎn)記錄?;炷僚浜媳瓤刂坪凸芾碇贫纫弧㈤_(kāi)盤(pán)前質(zhì)量控制攪拌站第一次開(kāi)盤(pán)前,必須進(jìn)行開(kāi)盤(pán)檢查。原材料質(zhì)量檢查(1)攪拌站管理和試驗(yàn)人員會(huì)同監(jiān)理人員共同對(duì)現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)天即將使用材料進(jìn)行檢查:首先確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)材料是否與配合比通知單中的試驗(yàn)原材料一致。其次查水泥、外加劑、礦粉、粉煤灰、水的試驗(yàn)報(bào)告是否合格、檢驗(yàn)頻率是否符合要求,查砂子、碎石的試驗(yàn)報(bào)告是否合格、檢驗(yàn)頻率是否符合要求,并扒開(kāi)料堆目測(cè)砂子中的石子和泥坑是否超標(biāo)、碎石中的粉塵和外觀是否達(dá)標(biāo)。(2)對(duì)發(fā)現(xiàn)的不合格材料不得采用,經(jīng)處理后的原材料必須經(jīng)監(jiān)理單位確認(rèn)合格后方可使用。拌和設(shè)備質(zhì)量檢查對(duì)攪拌站設(shè)備進(jìn)行檢查:計(jì)量系統(tǒng)是否準(zhǔn)確、輸入電腦配合比數(shù)據(jù)是否與配合比通知單一致。有關(guān)質(zhì)量記錄檢查 檢查以下質(zhì)量記錄配合比通知單:查理論配合比試驗(yàn)結(jié)果是否達(dá)到齡期、各項(xiàng)指標(biāo)是否合格和是否得到監(jiān)理和咨詢(xún)?nèi)藛T簽認(rèn);查施工配合比是否考慮砂子、碎石的含水率?;炷劣昧嫌?jì)劃單:查用于工程部位、混凝土等級(jí)和數(shù)量。電腦輸入配合比數(shù)據(jù):查是否與配合比通知單中的施工配合比一致。禁止電腦操作人員擅自更改電腦輸入配合比數(shù)據(jù),如調(diào)整數(shù)據(jù),必須由監(jiān)理人員和施工單位試驗(yàn)人員共同確認(rèn),且同時(shí)修改配合比通知單中的數(shù)據(jù),確保兩者一致。二、拌和過(guò)程質(zhì)量控制攪拌站在混凝土生產(chǎn)過(guò)程中,施工單位和監(jiān)理人員應(yīng)強(qiáng)化過(guò)程控制,保證混凝土生產(chǎn)質(zhì)量合格、穩(wěn)定。原材料質(zhì)量檢查1)攪拌站管理和試驗(yàn)人員應(yīng)隨時(shí)關(guān)注現(xiàn)場(chǎng)材料的變化情況,尤其目測(cè)砂子中的石子和泥塊是否超標(biāo)、碎石中的粉塵和外觀是否達(dá)標(biāo)。對(duì)發(fā)現(xiàn)的不合格材料不得采用,經(jīng)處理后的原材料必須經(jīng)監(jiān)理單位確認(rèn)合格后方可使用。2)當(dāng)遇到雨天或砂子、碎石含水量變化時(shí),必須及時(shí)調(diào)整配合比中的含水率,并做好記錄。1)操作人員發(fā)現(xiàn)計(jì)量系統(tǒng)有異常變化時(shí),應(yīng)及時(shí)停止生產(chǎn),查明原因并得到糾正,報(bào)監(jiān)理人員重新驗(yàn)收后方可重新生產(chǎn)。2)每天停止生產(chǎn)后,及時(shí)進(jìn)行清倉(cāng)處理并經(jīng)攪拌站負(fù)責(zé)人員檢查合格后收工。有關(guān)質(zhì)量記錄檢查經(jīng)常檢查電腦輸入配合比數(shù)據(jù):查是否與配合比通知單中的施工配合比一致。如調(diào)整數(shù)據(jù),必須由監(jiān)理人員和施工單位試驗(yàn)人員共同確認(rèn),且同時(shí)修改配合比通知單中的數(shù)據(jù),確保兩者一致。攪拌站環(huán)境監(jiān)測(cè)制度檢查攪拌站生產(chǎn)區(qū)域的各種原材料堆放現(xiàn)場(chǎng)分區(qū)應(yīng)整潔有序,各種規(guī)格材料標(biāo)識(shí)應(yīng)正確無(wú)誤。檢查外加劑存放區(qū)是否符合環(huán)保和密封要求。粉劑包裝,分裝袋是否密封,有無(wú)磨損,破裂外露現(xiàn)象,確保存放過(guò)程安全。粉劑在生產(chǎn)過(guò)程中若用人操作時(shí),操作人員必須戴防護(hù)服,戴防塵口罩和橡膠手套,防護(hù)眼鏡。使用液體外加劑時(shí),操作人員必須在開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查連接的各種管道連接是否牢固可靠,檢查各種管道有無(wú)磨損和破裂現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)排除,確保外加劑不外漏不外流。如發(fā)現(xiàn)有外漏時(shí),檢修完成后必須及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)殘?jiān)鼩堃海厥罩劣泻ξ镔|(zhì)物品存放處集中。攪拌機(jī)維修保養(yǎng)時(shí)必須正確穿戴勞動(dòng)服,對(duì)維修過(guò)程中更換零配件、螺絲等,不得隨意丟棄,應(yīng)集中回收至維修車(chē)間統(tǒng)一存放。對(duì)維修保養(yǎng)中潤(rùn)滑油有外露,外流潤(rùn)滑油、油渣時(shí)應(yīng)及時(shí)清理,對(duì)維修使用過(guò)的棉紗,手套等統(tǒng)一回收至現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置可利用回收處集中存放。隨時(shí)檢查攪拌站所設(shè)置的污水、廢水排放管道是否通暢。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)該及時(shí)清理確保管道通暢。檢查廢水池,沉淀池是否空置,生產(chǎn)過(guò)程中或完工清潔攪拌機(jī)時(shí)的廢水、污水是否暢通通往廢水池。對(duì)沉淀池的沉淀水在通過(guò)檢測(cè)合格后應(yīng)及時(shí)排清,確保沉淀池有足夠的容量。對(duì)水泥罐粉煤灰罐的防塵濾網(wǎng)應(yīng)定期檢查保養(yǎng)確保在充料時(shí)罐內(nèi)空氣暢通。對(duì)攪拌站廢料和清洗設(shè)備過(guò)程中留下的碴料應(yīng)及時(shí)清理至攪拌站設(shè)置的廢料堆放處集中存放,確?,F(xiàn)場(chǎng)干凈,整潔。攪拌站儀器設(shè)備管理制度一、攪拌站儀器設(shè)備臺(tái)帳及檔案所有儀器設(shè)備均建立完整、詳細(xì)的臺(tái)帳。儀器檢定需建立周檢計(jì)劃臺(tái)帳,檢定周期應(yīng)嚴(yán)格控制,避免儀器未及時(shí)檢定的情況發(fā)生。檢定證書(shū)原件由試驗(yàn)室統(tǒng)一管理,存于儀器檔案中。自校儀器應(yīng)建立校驗(yàn)臺(tái)帳,自檢周期應(yīng)嚴(yán)格控制。用于校驗(yàn)的儀器、計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定。校驗(yàn)人員必須按照校驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定對(duì)儀器進(jìn)行校驗(yàn)。校驗(yàn)結(jié)果應(yīng)真實(shí)、可靠。記錄要完整填寫(xiě),采用作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定的表格填寫(xiě)。校驗(yàn)工作結(jié)束后,校驗(yàn)報(bào)告交技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字,作為該儀器使用的依據(jù)。校驗(yàn)記錄由資料保管員保存。攪拌站儀器設(shè)備檔案實(shí)行 “一機(jī)一檔”。每一儀器設(shè)備的檔案內(nèi)容包括:合格證、使用說(shuō)明書(shū)、檢定證書(shū)或自校記錄、使用記錄、維修保養(yǎng)記錄、調(diào)遣情況記錄等資料。儀器設(shè)備的檔案應(yīng)隨儀器的調(diào)遣而轉(zhuǎn)移。接收方除檢查儀器設(shè)備的性能外,還應(yīng)檢查其檔案的完整性。二、攪拌站儀器、設(shè)備的檢定和使用攪拌站儀器、設(shè)備的計(jì)量檢定工作由試驗(yàn)員按照檢定周期的要求報(bào)告項(xiàng)目部計(jì)量負(fù)責(zé)人合理安排檢測(cè)時(shí)間。攪拌站根據(jù)檢定結(jié)果和狀態(tài)應(yīng)統(tǒng)一貼上合格、準(zhǔn)用、停用標(biāo)志。試驗(yàn)員應(yīng)將檢定合格證復(fù)印件貼在儀器上,原件應(yīng)由項(xiàng)目部試驗(yàn)室保管。儀器設(shè)備應(yīng)由專(zhuān)人使用保管。使用人在使用完畢后要準(zhǔn)確及時(shí)填寫(xiě)使用狀態(tài)、時(shí)間及使用人。儀器設(shè)備使用人負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的清潔衛(wèi)生、勤保養(yǎng)勤維修,電子儀器長(zhǎng)期不使用時(shí),應(yīng)定期充電。攪拌站儀器、設(shè)備的使用應(yīng)滿足說(shuō)明書(shū)上的要求。儀器設(shè)備使用后,必須填寫(xiě)使用記錄,詳細(xì)記錄所進(jìn)行試驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)結(jié)果。三、儀器設(shè)備標(biāo)志管理對(duì)所有儀器、設(shè)備實(shí)行標(biāo)志管理,分別貼上國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局計(jì)量認(rèn)證辦公室統(tǒng)一制訂的標(biāo)志。其應(yīng)用范圍為:合格證(綠色)計(jì)量檢定(包括自檢)合格者:設(shè)備不必檢定,經(jīng)檢查其功能正常者(如計(jì)算機(jī)、打印機(jī)); 設(shè)備無(wú)法檢定,經(jīng)對(duì)比或鑒定適用者;準(zhǔn)用證(黃色)多功能檢測(cè)設(shè)備,某些功能已喪失,但檢測(cè)工作,所用功能正常,且經(jīng)校準(zhǔn)合格者,測(cè)試設(shè)備某一量程精度不合格,但檢驗(yàn)工作所用量合格者;停用證(紅色)檢測(cè)儀器、設(shè)備損壞者;檢測(cè)儀器、設(shè)備經(jīng)計(jì)量檢定不合格者; 檢測(cè)儀器、設(shè)備性能無(wú)法確定者; 檢測(cè)儀器、設(shè)備超過(guò)檢定周期者。不合格品管理制度一、抽樣人員應(yīng)記錄抽樣計(jì)劃、抽樣人、環(huán)境條件、保證抽樣的可追溯性。所有偏離、添加或刪節(jié)應(yīng)在原始記錄及檢測(cè)報(bào)告中的反映出來(lái),同時(shí)告知所有相關(guān)人員。二、樣品的保存環(huán)境應(yīng)通風(fēng)、防潮、控溫、清潔。三、樣品的處理檢測(cè)完畢后,檢測(cè)不合格的樣品在異議期內(nèi)不予退還;凡經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)確定為不合格的材料,必須及時(shí)以書(shū)面形式通知使用部門(mén),并向上級(jí)部門(mén)報(bào)告檢測(cè)結(jié)果。對(duì)不合格產(chǎn)品留樣,分析不合格原因。必須建立不合格產(chǎn)品登記臺(tái)帳。使用單位接到樣品不合格通知應(yīng)堅(jiān)決將該不合格品清除出場(chǎng)事故分析與處理制度事故發(fā)生后,若委托部門(mén)提供的技術(shù)資料、原始記錄、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、樣品丟失或由于各種原因?qū)е略囼?yàn)結(jié)論錯(cuò)誤、或生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生儀器、設(shè)備故障損壞,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即召開(kāi)事故分析會(huì)。根據(jù)事故大小原因進(jìn)行分析經(jīng)濟(jì)損失及當(dāng)事人責(zé)任輕重后提出處理意見(jiàn)并及時(shí)報(bào)項(xiàng)目部技質(zhì)部,并及時(shí)制定相應(yīng)措施,防止類(lèi)似事故發(fā)生。質(zhì)量事故處理(1)試驗(yàn)室接到質(zhì)量爭(zhēng)議后分類(lèi)登記,并及時(shí)報(bào)作業(yè)工區(qū)技質(zhì)部及駐地監(jiān)理和業(yè)主。技質(zhì)部報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人,并與其同監(jiān)理一起檢查原始記錄、試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告,查閱原始試驗(yàn)記錄、試驗(yàn)儀器的使用情況、試驗(yàn)方法、試驗(yàn)環(huán)境、數(shù)據(jù)計(jì)算、結(jié)論判斷方法,如確實(shí)無(wú)誤應(yīng)簽發(fā)一份確定原試驗(yàn)報(bào)告正確有效的文件,并辦理登記手續(xù)。(2)若因原始記錄、數(shù)據(jù)處理、檢測(cè)報(bào)告、結(jié)果判斷等環(huán)節(jié)出現(xiàn)錯(cuò)誤而造成誤判的。應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更正,同時(shí)原報(bào)告作廢,并辦理登記手續(xù),對(duì)造成錯(cuò)誤的直接責(zé)任者作相應(yīng)的處理。(3)若因原試驗(yàn)條件、試驗(yàn)儀器、試驗(yàn)方法的錯(cuò)誤而造成誤判的,應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn),重新發(fā)送試驗(yàn)報(bào)告,同時(shí)制定相應(yīng)的措施。(4)若爭(zhēng)議方仍有異議,可由作業(yè)工區(qū)總工程師主持重新試驗(yàn)或委托第三方試驗(yàn)。(5)質(zhì)量爭(zhēng)議處理的全部資料均作為技術(shù)檔案,在處理后半個(gè)月內(nèi)由試驗(yàn)室主任整理資料室保管。攪拌站環(huán)境安全檢測(cè)制度(1)檢查攪拌站生產(chǎn)區(qū)域的各種原材料堆放現(xiàn)場(chǎng)分區(qū)應(yīng)整潔有序,各種規(guī)格材料標(biāo)識(shí)應(yīng)正確無(wú)誤。(2)檢查外加劑存放區(qū)是否符合環(huán)保和密封要求。粉劑包裝,分裝袋是否密封,有無(wú)磨損,破裂外露現(xiàn)象,確保存放過(guò)程安全。(3)粉劑在生產(chǎn)過(guò)程中若用人操作時(shí),操作人員必須戴防護(hù)服,戴防塵口罩和橡膠手套,防護(hù)眼鏡。(4)使用液體外加劑時(shí),操作人員必須在開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查連接的各種管道連接是否牢固可靠,檢查各種管道有無(wú)磨損和破裂現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)排除,確保外加劑不外漏不外流。如發(fā)現(xiàn)有外漏時(shí),檢修完成后必須及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)殘?jiān)鼩堃?,回收至有害物質(zhì)物品存放處集中。(5)攪拌機(jī)維修保養(yǎng)時(shí)必須正確穿戴勞動(dòng)服,對(duì)維修過(guò)程中更換零配件、螺絲等,不得隨意丟棄,應(yīng)集中回收至維修車(chē)間統(tǒng)一存放。(6)對(duì)維修保養(yǎng)中潤(rùn)滑油有外露,外流潤(rùn)滑油、油渣時(shí)應(yīng)及時(shí)清理,對(duì)維修使用過(guò)的棉紗,手套等統(tǒng)一回收至現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置可利用回收處集中存放。(7)隨時(shí)檢查攪拌
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