【正文】 。自全部材料裝入攪拌機(jī)開始攪拌起，至開始卸料時(shí)止，延續(xù)攪拌砼的最短時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，但不得少于９０ｓ。砼拌制過程中，應(yīng)對砼拌和物的塌落度進(jìn)行測定，測定值應(yīng)符合理配合比的要求，偏差不宜大于２０ｍｍ。在冬季施工時(shí)，當(dāng)需要對砼用水進(jìn)行加熱時(shí)，水的加熱溫度不宜高于８０℃；當(dāng)骨料不加熱時(shí)，水可加熱至８０℃以上；但 2攪拌時(shí)應(yīng)先投入骨料和已加熱的水，拌勻后再投入水泥。砼攪拌時(shí)間宜較常溫施工延長５０％左右。夏季施工時(shí)，應(yīng)對儲料倉采取遮陽防曬措施處理，并盡可能安排在氣溫較低的晚上攪拌砼，以保證砼的入模溫度滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)生產(chǎn)砼連續(xù)作業(yè)時(shí)，在進(jìn)行交接時(shí)必須填寫交接記錄。二、混凝土攪拌站混凝土運(yùn)輸制度此項(xiàng)工作由拌合站站長負(fù)責(zé)監(jiān)督管理，具體由砼罐車司機(jī)負(fù)責(zé)實(shí)施。砼運(yùn)輸采用攪拌車運(yùn)輸。每天在裝運(yùn)砼前，應(yīng)認(rèn)真檢查罐車內(nèi)是否留有積水，或內(nèi)壁粘附的砼時(shí)候清除干凈。每天工作后或澆注中斷300min及以上時(shí)間再行攪拌砼時(shí)，必須再次清洗攪拌筒。在運(yùn)輸過程中，應(yīng)以2~4r/min的轉(zhuǎn)速勻速轉(zhuǎn)動攪拌筒，確保砼不發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水及落度損失過多現(xiàn)象。當(dāng)攪拌運(yùn)輸車的到達(dá)澆注現(xiàn)場時(shí)，應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)20~30s后再將砼拌和物喂入車料斗中。當(dāng)運(yùn)至現(xiàn)場的砼發(fā)生離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)在澆筑前對砼進(jìn)行二次攪拌，但不得再次加水。運(yùn)輸車每天使用完后清洗干凈。為了保證攪拌站生產(chǎn)的砼正確的運(yùn)到指定的施工現(xiàn)場，攪拌站采取“四聯(lián)單”制，砼在攪拌站生產(chǎn)出來后，由試驗(yàn)員簽名確認(rèn)砼標(biāo)號、供應(yīng)地點(diǎn)、砼方量提供給運(yùn)輸司機(jī)，司機(jī)按照“四聯(lián)單”上指定的工點(diǎn)運(yùn)送砼，施工隊(duì)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人核簽后留存一聯(lián)，另三聯(lián)由混凝土攪拌運(yùn)輸車司機(jī)帶回?cái)嚢枵?，由攪拌站分送物資員、試驗(yàn)員各一份，另一份攪拌站自留存檔。在冬季和夏季施工時(shí)，運(yùn)輸車應(yīng)采取相應(yīng)的保溫和防曬措施，盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間。夏季運(yùn)輸砼過程中宜慢速攪拌砼，不得在運(yùn)輸過程中加水?dāng)嚢?。三、混凝土攪拌站原材料質(zhì)量控制措施此項(xiàng)工作有攪拌站收料員和試驗(yàn)員共同負(fù)責(zé)。物資(含水泥粉、煤灰、外加劑、粗、細(xì)骨料等)運(yùn)到攪拌站后,收料員和試驗(yàn)員首先要檢查以下幾個(gè)方面的內(nèi)容: ①對粗、細(xì)骨料查看其外觀質(zhì)量,檢查其粒徑、顏色、雜質(zhì)是否超標(biāo)；②對水泥、粉煤灰、外加劑等原材料檢查其出廠合格證、廠家自檢資料等。外觀檢查完后,按照《砼鐵路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣檢查。抽樣檢查的標(biāo)準(zhǔn)和頻率必須滿足如下要求: ①水泥:同廠家、同批號、同品種、同強(qiáng)度等級、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的散裝水泥每500t為一批,不足500t時(shí)也按一批計(jì),每批抽煙試驗(yàn)一次；②粉煤灰:同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每一120t 為一批,不足120t時(shí)也按一批計(jì),每批抽樣試驗(yàn)一次。③外加劑:同廠家、同批號、同品種、同生產(chǎn)日期的產(chǎn)品，每50t為一批，不足50t時(shí)按一批計(jì),每批檢驗(yàn)一次；④粗、細(xì)骨料:連續(xù)進(jìn)場的同料源、同品種、同規(guī)格的每400立方米為一批,不足400立方米時(shí)也按一批計(jì),每批抽樣試驗(yàn)一次。⑤水:同一水源的漲水季節(jié)檢驗(yàn)一次。以上材料均由攪拌站收料員和試驗(yàn)員抽樣送到項(xiàng)目部檢驗(yàn)。對進(jìn)場的粗、細(xì)骨料必須分倉堆放,并加以標(biāo)識。經(jīng)檢查合格的標(biāo)明“合格”字樣，未檢驗(yàn)的表明“待檢”字樣。站內(nèi)嚴(yán)禁堆放不合格產(chǎn)品。原材料進(jìn)場后，應(yīng)及時(shí)建立“原材料管理臺帳”。臺帳內(nèi)容包括進(jìn)貨日期、材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號、“試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告”編號以及檢驗(yàn)結(jié)果等。四、攪拌站設(shè)備管理規(guī)定為貫徹執(zhí)行公司及項(xiàng)目部管理方針，管理目標(biāo)。根據(jù)我站設(shè)備的實(shí)際情況，特定以下管理辦法。所有設(shè)備的操作員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后上崗，并佩戴上崗證，每個(gè)設(shè)備采用定人定崗，非本機(jī)駕駛員嚴(yán)禁駕駛。各機(jī)械設(shè)備操作員必須認(rèn)真按設(shè)備操作規(guī)程駕駛，嚴(yán)禁酒后駕駛，上班時(shí)必須才戴整潔。各機(jī)械設(shè)備必須服從站內(nèi)及項(xiàng)目部統(tǒng)一調(diào)配，沒有領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得擅自出車。各機(jī)械設(shè)備操作員必須定期維修保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)解決，不得帶故障出車。設(shè)備出現(xiàn)重大故障時(shí)，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，由設(shè)備物資部牽頭進(jìn)行診斷并安排修理。本著例行節(jié)約的精神，只對設(shè)備的易損件，常用件進(jìn)行備件。但設(shè)備配件不得挪作它用。拌和站定期對各機(jī)械設(shè)備油料、附屬油，其它材料檢查，對比分析，嚴(yán)懲浪費(fèi)，損公肥私者。拌和站每月對每臺車輛、機(jī)械進(jìn)行完成任務(wù)（方量、工作小時(shí)）、維修費(fèi)用及油材料消耗進(jìn)行張榜公布。拌和站定期對所有設(shè)備車輛技術(shù)狀況進(jìn)行檢查評比，對維護(hù)差的個(gè)人進(jìn)行罰款，對勤維修保養(yǎng)的進(jìn)行獎勵。拌和站操作限定一人操作，一人在設(shè)備周圍巡視，杜絕兩人以上操作。嚴(yán)禁在其電腦上玩游戲等一切與工作無關(guān)的東西。任何人不得擅自修改電腦程序，未施工期間不得擅自打電腦。1非操作技術(shù)人員嚴(yán)禁進(jìn)入拌和站操作間，拌和設(shè)備上的氣路，電路，閘閥開關(guān)等不得擅自動用。五、混凝土生產(chǎn)檢測校準(zhǔn)制度此項(xiàng)工作由試驗(yàn)員和攪拌機(jī)操作手負(fù)責(zé)實(shí)施。攪拌砼前應(yīng)嚴(yán)格測定粗細(xì)骨料的含水率，準(zhǔn)確測定因天氣變化而引起粗細(xì)骨料含水量的變化，以便及時(shí)調(diào)整施工配合比。一般情況下每班抽測２次，雨天應(yīng)隨時(shí)抽測。攪拌機(jī)計(jì)量設(shè)備應(yīng)定期檢定，一般一年檢定一次。每一工班，正是稱量設(shè)備進(jìn)行校核。攪拌人員和試驗(yàn)員應(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)批準(zhǔn)的施工配合比準(zhǔn)確稱量砼原材料，其最大允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定（按重量計(jì)）：膠凝材料（水泥、粉煤灰等）為177。１％；外加劑為177。１％；粗、細(xì)骨料為177。２％；拌和用水為177。１％。自全部材料裝入攪拌機(jī)開始攪拌起，至開始卸料時(shí)止，延續(xù)攪拌砼的最短時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，但不得少于９０ｓ。砼拌制過程中，應(yīng)對砼拌和物的塌落度進(jìn)行測定，測定值應(yīng)符合理配合比的要求，偏差不宜大于２０ｍｍ。六、混凝土攪拌站混凝土計(jì)量制度拌合站站長必須于每月30日前將施工單位現(xiàn)場簽認(rèn)的《成品混凝土發(fā)料單》分類匯總工程量，報(bào)項(xiàng)目相關(guān)部門核實(shí)無誤后，由分公司財(cái)務(wù)室與項(xiàng)目部辦理驗(yàn)工、計(jì)價(jià)、結(jié)算手續(xù)。分公司根據(jù)計(jì)價(jià)額，按分公司對拌合站承包單價(jià)，計(jì)量當(dāng)月完成產(chǎn)值，扣除拌合站當(dāng)月實(shí)際成本，盤清庫存，計(jì)算盈虧，盈利部分列入拌合站工資總額。分公司應(yīng)根據(jù)混凝土成本費(fèi)用核算清單中的各種材料定額消耗量進(jìn)行成本控制。各拌合站每旬向分公司上報(bào)當(dāng)期完成工程量、成本消耗等情況，分析材料節(jié)超情況，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，并制定切實(shí)可行的扭虧措施。對于在施工及生產(chǎn)過程中浪費(fèi)的混凝土，如多拌、蹋落度浪費(fèi)等，不管是施工單位還是拌合站的問題，都必須如實(shí)做出記錄，并查明原因，確保核算的準(zhǔn)確性。七、攪拌站原材料驗(yàn)收程序及控制措施一、人員配備１、拌和站收料員和過磅員必須平行端正、廉潔奉公、作風(fēng)正派、不怕臟、不怕累、有吃苦耐勞的精神。２、每個(gè)拌和站配備過磅員和收料員各１人，每次收料必須在項(xiàng)目物資部管理人員、站長或副站長的監(jiān)督下進(jìn)行，確保材料質(zhì)量和數(shù)量，并起到相互監(jiān)督和制約的作用。二、作業(yè)流程 收料員作業(yè)流程如下：⑴車輛進(jìn)場→過磅→司機(jī)去磅單→堆料場卸料→收料員簽字。⑵收回磅單檢查質(zhì)量并開具收料單→收料員⑶確認(rèn)已卸車并在收料單上簽字→物資設(shè)備部專人換算方量→結(jié)算注意事項(xiàng)：１、運(yùn)料車輛必須在收料員的監(jiān)督下卸車，所開出的料單必須注明日期、車號、材料名稱、數(shù)量、司機(jī)，并由兩名收料員共同簽字后才能作為結(jié)賬依據(jù)。中沙還必須注明干、濕狀況。２、各種材料由試驗(yàn)室測比重作為換算依據(jù)，中粗沙必須分別測出干沙和濕沙兩個(gè)比重。３、兩個(gè)收料員卸料現(xiàn)場一個(gè)，大門口一個(gè)，實(shí)行雙重監(jiān)控。三、控制措施１、建立各個(gè)崗位的工作職責(zé)，分工明確，責(zé)任到人。２、明確各種物資紀(jì)律，分期對員工進(jìn)行遵紀(jì)守法教育。３、加強(qiáng)監(jiān)督。物資設(shè)備部專管員對兩個(gè)料場每天進(jìn)行巡查、檢查。一旦發(fā)現(xiàn)有違紀(jì)行為的，職工下崗、臨時(shí)工扣發(fā)工資，并由責(zé)任人賠償損失。４、設(shè)立獎懲兌現(xiàn)措施。材料總量未虧損，按材料總金額的一定比例給予獎勵，虧損的按虧損金額給予一定比例的罰款。八、混凝土攪拌站環(huán)境保護(hù)措施一、環(huán)保目標(biāo)施工楊塵、有毒有害氣體排放控制在國家排放標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。施工污水排放控制在當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門要求標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。能源和資源消耗每年減少并滿足公司的有關(guān)要求； 環(huán)境污染責(zé)任事故為零。二、成立環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組成立以站長為組長的環(huán)境保護(hù)及環(huán)衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組,每個(gè)攪拌站設(shè)1名環(huán)境保護(hù)環(huán)衛(wèi)檢查員。三、環(huán)境保護(hù)措施砂石料分倉堆放整齊，料倉頂建防雨棚。嚴(yán)格控制運(yùn)料車裝料數(shù)量,防止沿路拋灑；經(jīng)常清掃地面，在旱季和大風(fēng)天氣經(jīng)常對站內(nèi)路面進(jìn)行灑水,以保持濕度，防止揚(yáng)塵。每次灌注完砼清洗罐車和攪拌機(jī)的污水排放到指定的沉淀池,定期對沉淀池進(jìn)行清理,用運(yùn)輸車將沉渣運(yùn)到棄土場堆放。水泥等粉細(xì)散裝材料在卸運(yùn)時(shí)及時(shí)采取有效措施，減少揚(yáng)塵。棄渣運(yùn)輸時(shí),必須加蓋棚布,作到不散落。教育施工人員養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣,不隨地亂丟垃圾、雜物,保持工作和生活環(huán)境的整潔。攪拌站設(shè)置垃圾池,各類生活垃圾規(guī)定集中收集,并統(tǒng)一進(jìn)行外運(yùn),作到每班清掃、每天清理。對攪拌站內(nèi)暴露地段植草、種樹、防止水土流失。混凝土拌和站交接班制度一、交接班制度是砼拌合站連續(xù)安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)肅認(rèn)真，一絲不茍。二、接班人員應(yīng)提前十五分鐘進(jìn)入操作室，對所有主、輔設(shè)備運(yùn)行情況及操作室衛(wèi)生做全面檢查，認(rèn)真查閱砼生產(chǎn)記錄，詢問當(dāng)班人員砼生產(chǎn)和設(shè)備運(yùn)行情況。三、交班者應(yīng)主動向接班者介紹砼生產(chǎn)和設(shè)備運(yùn)行情況，必須實(shí)事求是，不得隱瞞，否則發(fā)生事故由交班者承擔(dān)。四、接班者在檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)由交班者處理，如接班者愿意接受處理，可由接班者接班后繼續(xù)處理，一時(shí)處理不好的應(yīng)在交接班記錄本上作詳細(xì)說明并報(bào)告上級相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。五、接班者不得扳弄不屬于檢查范圍內(nèi)的設(shè)備。六、在開機(jī)和處理事故時(shí)不得進(jìn)行交接班，接班者應(yīng)主動離開現(xiàn)場，如交班者邀請接班人員幫助處理事故和操作，在接班者愿意下可以協(xié)助交班者處理。七、交班者在交班前應(yīng)對操作室做全面清掃，砼生產(chǎn)記錄等相關(guān)物品擺放整齊以便接班人員的查驗(yàn)。八、交班者應(yīng)在雙方簽字后方可離開操作室。九、混凝土罐車司機(jī)日常守則為規(guī)范混凝土罐車司機(jī)工作和日常生活行為，與拌合站及其他人員建立良好的關(guān)系，確保承擔(dān)任務(wù)的完成，現(xiàn)制訂如下守則：一、忠于職守，履行職責(zé)。認(rèn)真做好《混凝土發(fā)送單》的填寫、簽字和回收上交工作，做到準(zhǔn)確無誤，回站后要及時(shí)將拌合站聯(lián)和物資部聯(lián)交攪拌機(jī)操作手保存。二、服從領(lǐng)導(dǎo)，優(yōu)質(zhì)服務(wù)。工作中做到服從命令，聽從指揮，隨叫隨到，熱情耐心配合現(xiàn)場施工人員，確保優(yōu)質(zhì)服務(wù)。三、遵紀(jì)守法，約法三章。奉公守法，不準(zhǔn)損公肥私。嚴(yán)守約法三章：嚴(yán)禁倒賣油料；嚴(yán)禁倒賣混凝土；嚴(yán)禁干私活或私自開車外出接送人。發(fā)現(xiàn)一次除賠償相應(yīng)損失外，另罰款500元。四、遵章守紀(jì)，嚴(yán)格自律。要遵守以下八大紀(jì)律：自覺遵守作息時(shí)間。除夜班人員外，其他人員要按時(shí)起休就餐。上班時(shí)間不準(zhǔn)穿拖鞋，不準(zhǔn)赤膊光膀。生活區(qū)前后不準(zhǔn)亂丟垃圾。住二樓人員不準(zhǔn)從樓上丟東西、潑臟水。住二樓人員上下樓梯及室內(nèi)活動時(shí)，要注意輕手輕腳，輕挪輕放，盡量減少噪音，照顧樓下人員休息。嚴(yán)禁在會議室坐躺辦公桌，蹬踏辦公桌椅。車輛沒任務(wù)時(shí)，要按規(guī)定停放，嚴(yán)禁私自開出拌合站，違者罰款500元。個(gè)人外出辦事，車輛出站維修保養(yǎng)時(shí)，要向站長報(bào)告，經(jīng)批準(zhǔn)后方可出站。歸站后，要及時(shí)向站長銷假。五、遵守交通規(guī)則，做好運(yùn)輸交通安全。自覺遵守交通規(guī)則，韋規(guī)罰款自負(fù)。遇有交警執(zhí)法檢查，要主動熱情配合，杜絕硬頂、硬闖等過激行為，防止激化矛盾。在自我不能處理了結(jié)時(shí)，要及時(shí)向站長匯報(bào)，因態(tài)度惡劣而導(dǎo)致罰款等后果自負(fù)。