混凝土攪拌站管理制度匯編[全](編輯修改稿)
2025-05-09 22:46 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 物質(zhì)含量均符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》（JGJ52）的規(guī)定。泵送混凝土宜用中砂，%。碎石和卵石的粒徑根據(jù)合同技術(shù)要求選用，其顆粒級配范圍、針片狀顆粒含量、含泥量及有害物質(zhì)含量要符合《普通混凝土用碎石粒徑或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》（JGJ53）的規(guī)定。泵送混凝土碎石粒徑不大于輸送管內(nèi)徑的1/3，卵石則不大于2/5。進站的砂石集料，要逐車目測驗收，并按規(guī)定隨機取樣試驗，連續(xù)生產(chǎn)時，每周抽試不少于一次。試驗結(jié)果記入臺帳，及時歸檔。粉煤灰的應(yīng)用符合《粉煤灰在混凝土和砂漿中的應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ28）和有關(guān)規(guī)定。粉煤灰筒倉要設(shè)明顯標志，嚴禁與水泥混倉。粉煤灰在運輸和儲存過程中不得受潮。外加劑的質(zhì)量必須符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBJ119）的規(guī)定。凡無出廠證明書者，嚴禁使用。外加劑進場，使用前進行試驗，試驗的項目有混凝土減水率、凝結(jié)時間、強度及坍落度損失等。外加劑進站須有專人驗收、保管、發(fā)放、登記臺帳。分類堆放，設(shè)明顯標志，粉狀外加劑不得受潮。拌制混凝土用水，應(yīng)符合《混凝土拌合用水標準》（JGJ63）的規(guī)定。配合比的質(zhì)量管理混凝土的配合比，必須由試驗室根據(jù)合同規(guī)定的技術(shù)要求，通過試驗選定?；炷僚浜媳仍O(shè)計和試驗，應(yīng)符合《普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)定》（GBJ55）和《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107）的規(guī)定，并根據(jù)生產(chǎn)部門下達的混凝土生產(chǎn)任務(wù)單，結(jié)合本單位原材料實際情況進行。按試配結(jié)果由試驗室負責人簽發(fā)混凝土配合比?；炷劣锌?jié)B、抗凍、抗折及其它性能要求，須做相應(yīng)的試驗。生產(chǎn)配合比應(yīng)根據(jù)試驗確定的配合比，參照原材料的變化情況，由試驗隨時調(diào)整。試驗室根據(jù)生產(chǎn)試塊的試壓結(jié)果，定期進行數(shù)理統(tǒng)計，做為調(diào)整配合比和考核質(zhì)量控制水平的依據(jù)。每項新配合比使用前，應(yīng)通過開盤鑒定，驗證原材料質(zhì)量及和易性。同時留取強度試塊作為驗證配合比的依據(jù)。當不符合合同技術(shù)要求或原材料變化時，應(yīng)立即調(diào)整配合比至達到合同要求。開盤鑒定的組織工作，應(yīng)由生產(chǎn)單位技術(shù)負責人組織，技術(shù)、質(zhì)檢、試驗等部門參加，達到技術(shù)要求后共同簽認。攪拌、運輸、泵送過程的質(zhì)量管理開盤前，應(yīng)根據(jù)當日生產(chǎn)配合比和任務(wù)單，檢查原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量及設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，并做好記錄。攪拌機操作人員應(yīng)嚴格按配合比計量，按規(guī)定順序投料。材料的計量允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。名稱水泥粗細骨料水外加劑溶液摻合料允許偏差177。2%177。3%177。2%177。2%177。3%摻入外加劑或摻合料時，攪拌時間應(yīng)延長20～45s。外加劑的配制和投放工作應(yīng)指定人員負責。應(yīng)隨時觀察攪拌設(shè)備的工作狀況和坍落度的變化情況，坍落度應(yīng)滿足澆筑地點的要求。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時向主管負責人反映，嚴禁任意更改配合比。配合比的調(diào)整，應(yīng)由技術(shù)負責人負責，并做調(diào)整記錄。試驗人員每班抽測砂石含水率應(yīng)不少于一次，含水率變化影響混凝土配合比時，應(yīng)隨時調(diào)整配合比。試塊制作由專人負責。標養(yǎng)試塊的制作組數(shù)：同一配合比、每臺班、每100盤，不超過100m3的混凝土應(yīng)不少于一組，有抗?jié)B、抗凍、抗折等特殊要求的混凝土，還應(yīng)做相應(yīng)的性能試驗，其試驗結(jié)果作為考核混凝土出廠質(zhì)量的依據(jù)。攪拌運輸車裝運混凝土時，筒體內(nèi)不得有積水。攪拌、運輸?shù)幕炷翍?yīng)按需要供應(yīng)，保持混凝土工程連續(xù)澆筑。運輸車自裝料完畢的延續(xù)時間不超過90min。摻用外加劑的混凝土，其運輸延續(xù)時間應(yīng)通過試驗確定。泵送前應(yīng)檢查場地條件，泵車進料應(yīng)設(shè)格網(wǎng)，防止大粒徑石子或其他異物進入泵管。混凝土在攪拌、運輸、泵送過程中，任何人不得擅自加水?；炷良竟?jié)性生產(chǎn)時應(yīng)有加熱保溫或隔熱降溫措施，攪拌時間應(yīng)酌情調(diào)整，攪拌機出口溫度和入模溫度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，運輸和泵送過程中，筒體和泵管也應(yīng)有相應(yīng)措施。技術(shù)負責人應(yīng)每臺班抽檢每一配合比的執(zhí)行情況，做好記錄。并應(yīng)跟蹤抽查原材料、攪拌、運輸和泵送質(zhì)量，核查施工現(xiàn)場的有關(guān)技術(shù)條件。對混凝土強度的檢驗評定應(yīng)按《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107）中第四章執(zhí)行，并按其附錄三的規(guī)定，評定生產(chǎn)的質(zhì)量水平。設(shè)備的質(zhì)量管理配備專業(yè)設(shè)備管理人員，建立健全規(guī)章制度，有操作規(guī)程和技術(shù)崗位責任制。
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