攪拌站混凝土質(zhì)量管理制度14(編輯修改稿)
2025-05-09 12:57 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 一次做好混凝土的試配試拌工作，復核檢查混凝土拌合物質(zhì)量及混凝土其他方面性能；b、對有特殊要求的混凝土，在試配過程中必須嚴格檢查和測定混凝土的各方面性能，如混凝土的含氣量、和易性、緩凝時間、強度、抗?jié)B能力、混凝土的收縮率等等，同時對試配所用的原材料也要進行嚴格檢驗。檢查合格后的配比，方可用于生產(chǎn)；c、進行混凝土現(xiàn)場施工時應(yīng)根據(jù)每天砂、石材料含水量和粗細等變化、坍落度、含氣量，及時調(diào)整施工配合比，根據(jù)混凝土質(zhì)量的動態(tài)信息，進行及時調(diào)整；d、在施工過程中,不得隨意改變配合比。B. 混凝土質(zhì)量生產(chǎn)過程控制 混凝土工作性能的好壞是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵條件之一。因此必須切實做好混凝土生產(chǎn)前的準備工作，加強質(zhì)量管理，確?；炷恋纳a(chǎn)質(zhì)量。另外在混凝土生產(chǎn)前，應(yīng)加強計量設(shè)備的校正，過磅檢查以及加強混凝土抽檢頻率。試驗室在施工前必須采用現(xiàn)場生產(chǎn)原材料,根據(jù)施工配合比, 進行混凝土的試拌工作,對混凝土拌合物的各方面性能再進行一次檢測工作，如混凝土的凝結(jié)時間、含氣量及和易性等。在混凝土生產(chǎn)前，控制室有關(guān)人員必須嚴格地對生產(chǎn)設(shè)備進行檢修、保養(yǎng)、調(diào)試，提前進行計量器具的檢查、校準，確保原材料計量的準確度。調(diào)試合格后才能進行生產(chǎn)，生產(chǎn)時必須嚴格按配合比進行下料，嚴格控制計量偏差在允許范圍內(nèi)，本項目部的配料系統(tǒng)先進科學、配料精確度極高，其中水泥、粉煤灰、水及外加劑計量偏差全控制在177。%以內(nèi)，砂石計量偏差控制在177。%以內(nèi)。混凝土攪拌最短時間應(yīng)符合設(shè)備說明書的規(guī)定。 根據(jù)本項目部攪拌設(shè)備以及客專對耐久性混凝土的要求，混凝土攪拌時間不小于180秒；混凝土攪拌完畢后，應(yīng)根據(jù)實際情況檢測拌合物的各項性能；施工過程中應(yīng)測定骨料的含水率，每一工作班不應(yīng)少于兩次，特別是當雨天含水率有顯著變化時，應(yīng)增加測定次數(shù)，依據(jù)檢測結(jié)果及時調(diào)整用水量和骨料用量，并根據(jù)骨料含水量的變化，及時調(diào)整用水量，以確保砼的最優(yōu)性。在施工過程中，必須密切注意觀察混凝土流動性、保水性、 粘聚性、砂率、混凝土的含氣量、混凝土拌合物經(jīng)時損失及混凝土的凝結(jié)時間等等。 攪拌車進機裝料前必須進行嚴格檢查，如是否將鼓內(nèi)殘留水倒干凈等；試驗員在混凝土澆注前必須進行外觀質(zhì)量檢查，每車混凝土在澆灌前必須攪拌5分鐘左右，然后觀察其和易性及坍落度情況，以避免到現(xiàn)場卸料時才發(fā)現(xiàn)而造成的混凝土不合格；混凝土坍落度檢驗的試樣，每100m3同一配比的混凝土取樣檢驗不得少于一次，當一個工作班同一配比的混凝土不足100m3時，其取樣檢驗也不得少于一次?；炷恋暮瑲饬棵恳还ぷ靼嗖粦?yīng)少于兩次；C. 混凝土的運輸司機要經(jīng)常對車輛進行檢查、保養(yǎng)，使車輛保持良好的技術(shù)狀況，并對發(fā)現(xiàn)的問題協(xié)助本項目部汽車修理工一同認真處理，嚴禁隱瞞車輛故障而進行裝料。裝料前必須對車輛進行一些常規(guī)檢查，如油料是否足夠、輪胎是否完好、拌筒里的清洗水是否倒干凈等，如因司機原
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