【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 下部邊框內(nèi)的灰土清理干凈。在每塊玻璃的下部都要放置不少于 2塊氯丁橡膠墊塊，墊塊寬度同槽口寬度，長(zhǎng)度不應(yīng)小于 100mm。（四）玻璃安裝就位 大型玻璃的安裝是一項(xiàng)十分細(xì)致、精確的整體組織施工。施工前要檢查每個(gè)工位的人員到位，各種機(jī)具工具是否齊全正常，安全措施是否可靠。高空作業(yè)的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。（1）再一次檢查玻璃的質(zhì)量，尤其要注意玻璃有無裂紋和崩邊，吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈，用記號(hào)筆標(biāo)注玻璃的中心位置。（2）安裝電動(dòng)吸盤機(jī)。電動(dòng)吸盤機(jī)必須定位，左右對(duì)稱，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不會(huì)左右偏斜，也不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。（3）試起吊。電動(dòng)吸盤機(jī)必須定位，然后應(yīng)先將玻璃試起吊，將玻璃吊起 23cm，以檢查各個(gè)吸盤是否都牢固吸附玻璃。（4）在玻璃適當(dāng)位置安裝手動(dòng)吸盤、拉纜繩索和側(cè)邊保護(hù)膠套。玻璃上的手動(dòng)吸盤可使在玻璃就位時(shí)，在不同高度工作的工人都能用手協(xié)助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉(zhuǎn)、就位時(shí)，工人能控制玻璃的擺動(dòng)，防止玻璃受風(fēng)力和吊車轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生失控。（5）在要安裝玻璃處上下邊框的內(nèi)側(cè)粘貼低發(fā)泡間隔方膠條，膠條的寬度與設(shè)計(jì)的膠縫寬度相同。粘貼膠條時(shí)要留出足夠的注膠厚度。（1）吊車將玻璃移近就位位置后，司機(jī)要聽從指揮長(zhǎng)的命令操縱液壓微動(dòng)操作桿，使玻璃對(duì)準(zhǔn)位置徐徐靠近。（2）上層工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位時(shí)碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動(dòng)吸盤后，可將拼縫一側(cè)的保護(hù)膠套摘去。利用吊掛電動(dòng)吸盤 的手動(dòng)倒鏈將玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部邊框少許。此時(shí)，下部工人要及時(shí)將玻璃輕輕拉入槽口，并用木板隔擋，防止與相鄰玻璃碰撞。另外，有工人用木 板依靠玻璃下端，保證在倒鏈慢慢下放玻璃時(shí)，玻璃能被放入到底框槽口內(nèi)，要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。（3）玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具，吊桿螺栓應(yīng)放置在標(biāo)注在鋼橫梁上的定位位置。反復(fù)調(diào)節(jié)桿螺栓，使玻璃提升和正確就位。第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側(cè)邊的垂直度，以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等，且符合設(shè)計(jì)要求。（4）安裝上部外金屬夾扣后，填塞上下邊框外部槽口內(nèi)的泡沫塑料圓條，使安裝好的玻璃有臨時(shí)固定。（五）注密封膠（1）所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或?qū)Ｓ们鍧崉┎潦酶蓛?，不能用濕布和清水擦洗，注膠部位表面必須干燥。（2）沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶，防止硅膠污染玻璃。（3）要安排受過訓(xùn)練的專業(yè)注膠工施工，注膠時(shí)應(yīng)內(nèi)外雙方同時(shí)進(jìn)行，注膠要?jiǎng)蛩?、勻厚，不夾氣泡。（4）注膠后用專用工具刮膠，使膠縫呈微凹曲面。（5）注膠工作不能在風(fēng)雨天進(jìn)行，防止雨水和風(fēng)沙侵入膠縫。另外，注膠也不宜在低于 5 的低溫條件下進(jìn)行，溫度太低膠液會(huì)發(fā)生流淌、延緩固化時(shí)間，甚至?xí)绊懤鞆?qiáng)度。嚴(yán)格遵照產(chǎn)品說明書要求施工。（6）耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應(yīng)介于 3 5!4 5mm之間，太薄的膠縫對(duì)保證密封質(zhì)量和防止雨水不利。（7）膠縫的寬度通過設(shè)計(jì)計(jì)算確定，最小寬度為 6mm，常用寬度為 8mm，對(duì)受風(fēng)荷載較大或地震設(shè)防要求較高時(shí)，可采用 10mm或 12mm。（8）結(jié)構(gòu)硅酮密封膠必須在產(chǎn)品有效期內(nèi)使用，施工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告要有產(chǎn)品證明文件和記錄。（六）表面清潔和驗(yàn)收（1）將玻璃內(nèi)外表面清洗干凈。（2）再一次檢查膠縫并進(jìn)行必要的修補(bǔ)。（3）整理施工記錄和驗(yàn)收文件，積累經(jīng)驗(yàn)和資料。三、保養(yǎng)和維修 目前，全玻璃幕墻的保養(yǎng)和維修尚未得到業(yè)主的足夠重視。現(xiàn)在全玻璃幕墻使用的材料都有一定的有效期，在正常使用中還應(yīng)定期觀察和維護(hù)，所以在驗(yàn)收交工后，使用單位最好能制定幕墻的保養(yǎng)和維修計(jì)劃，并與有關(guān)公司簽訂合同。（1）應(yīng)根據(jù)幕墻的積灰涂污程度，確定清洗幕墻的次數(shù)和周期，每年至少清洗一次。（2）清洗幕墻外墻面的機(jī)械設(shè)備（如清潔機(jī)或吊籃），應(yīng)有安全保護(hù)裝置，不能擦傷幕墻墻面。（3）不得在 4級(jí)以上風(fēng)力和大雨天進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。（4）如發(fā)現(xiàn)密封膠脫落或破損，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。（5）要定期到吊頂內(nèi)檢查承重鋼結(jié)構(gòu)，如有銹蝕應(yīng)除銹補(bǔ)漆。（6）當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃有松動(dòng)時(shí)，要及時(shí)查找原因和修復(fù)或更換。（7）當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃出現(xiàn)裂紋時(shí)，要及時(shí)采取臨時(shí)加固措施，并應(yīng)立即安排更換，以免發(fā)生重大傷人事故。（8）當(dāng)遇臺(tái)風(fēng)、地震、火災(zāi)等自然災(zāi)害時(shí)，災(zāi)后對(duì)玻璃幕墻進(jìn)行全面檢查。（9）玻璃幕墻在正常使用情況下，每 5年要進(jìn)行一次全面檢查。第四篇：全玻璃幕墻安裝工藝流程全玻璃幕墻安裝工藝流程一、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備(1)熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)說明，校核各種預(yù)留洞口的位置、尺寸及標(biāo)高。(2)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行施工深化設(shè)計(jì)，經(jīng)設(shè)計(jì)、建設(shè)單位簽認(rèn)后進(jìn)行翻樣，委托加工、訂貨。(3)按要求進(jìn)行各種材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，對(duì)有復(fù)試要求的材料進(jìn)行復(fù)試，對(duì)膠類材料進(jìn)行相容性試驗(yàn)，收集產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告等質(zhì)量證明文件，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。(4)制作全玻璃幕墻安裝樣板，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后簽字確認(rèn)。（5)編制施工方案，根據(jù)樣板確定施工做法，對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。材料工程中所選用的各種材料，均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證和性能檢測(cè)報(bào)告，其物理力學(xué)、耐候和機(jī)械性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(1)吊掛玻璃金屬骨架：其主、次骨架的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)及型材的壁厚，表面鍍鋅厚度及防腐層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)、現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T 700)、《合金結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T 3077)以及《不銹鋼冷軋鋼板》(GB/T 3280)、《不銹鋼熱軋鋼板》(GB/T 4237)、《不銹鋼冷加工鋼棒》(GB/T 4226)、《不銹鋼棒》(GB/T 1220)、《鋁合金建筑型材》(GB/T 5237)等要求。(2)玻璃：全玻幕墻所用玻璃應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《幕墻用鋼化玻璃、半鋼化玻璃》(GB 17841)的要求。全玻幕墻肋玻璃的厚度不應(yīng)小于12mm，高度超大貓網(wǎng)專注于門窗幕墻電商行業(yè) 1 過4m的全玻幕墻應(yīng)吊掛在主體結(jié)構(gòu)上，吊夾具應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙，應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠填嵌嚴(yán)密。(3)夾具：全玻幕墻吊掛夾具、吊掛件、螺栓等附件的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(4)結(jié)構(gòu)膠、耐候膠應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)膠》(GB 16776)的要求，且必須在規(guī)定的有效期內(nèi)使用。結(jié)構(gòu)膠、耐候膠在使用前應(yīng)做膠的相容性試驗(yàn)和粘接性強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)合格方可使用。(5)配件：連接件、角碼、膨脹螺栓、五金配件等必須按設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范的具體要求，進(jìn)行防腐處理。機(jī)具設(shè)備(1)機(jī)具：電焊機(jī)、沖擊電錘、玻璃吸盤機(jī)、電鋸、角磨機(jī)、無齒鋸、吊車、電葫蘆等。(2)工具：玻璃吸盤、鉗子、手動(dòng)扳手、力矩扳手、螺絲刀等。(3)計(jì)量檢測(cè)用具：水平儀、經(jīng)緯儀、線墜、鋼直尺、水平尺、焊縫測(cè)量規(guī)、鋼卷尺、靠尺、塞尺、卡尺、角度尺、方尺、對(duì)角線尺等。作業(yè)條件(1)主體及二次結(jié)構(gòu)施工完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格。(2)幕墻位置和標(biāo)高基準(zhǔn)控制點(diǎn)、線已按要求測(cè)設(shè)完畢，并預(yù)檢合格。(3)安裝幕墻的預(yù)埋件經(jīng)檢驗(yàn)合格。(4)施工臨時(shí)用電已供應(yīng)到作業(yè)面，腳手架搭設(shè)完畢，并驗(yàn)收合格。二、工藝流程測(cè)量放線→校核預(yù)埋件、安裝后置埋件→安裝鋼架→安裝邊緣固定槽→安裝吊夾→安裝玻璃→密封注膠→淋水試驗(yàn)及清洗大貓網(wǎng)專注于門窗幕墻電商行業(yè) 2三、施工工藝測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、面玻璃規(guī)格大小和標(biāo)高控制線，用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀和鋼尺等測(cè)量用具，測(cè)設(shè)出幕墻底邊、側(cè)邊玻璃卡槽、玻璃肋和面玻璃的安裝固定位置控制線。校核預(yù)埋件、安裝后置埋件：按測(cè)設(shè)好的各控制線，對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行檢查和校核，位置超差、結(jié)構(gòu)施工時(shí)漏埋或設(shè)計(jì)變更未埋的預(yù)埋件，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理或補(bǔ)做后置埋件，后置埋件通?？刹捎冒骸⒋┝?、穿樓板等形式安裝，與結(jié)構(gòu)之間應(yīng)選用化學(xué)錨栓固定，不得采用膨脹螺栓，并應(yīng)做拉拔力試驗(yàn)，同時(shí)做好施工記錄。安裝鋼架：全玻幕墻的吊掛鋼架分成品鋼架和現(xiàn)場(chǎng)拼裝鋼架兩種。(1)成品(半成品)鋼架安裝：按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，在工廠將鋼架加工完成。運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后按照預(yù)定的吊裝方案將鋼架吊裝就位，與已安裝好的埋件進(jìn)行可靠連接，連接可采用螺栓連接或焊接固定，注意應(yīng)先調(diào)整好位置后再將鋼架與埋件固定牢固。(2)現(xiàn)場(chǎng)拼裝鋼架安裝：各種型鋼桿件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，先按設(shè)計(jì)圖的要求和組裝次序，在地面上進(jìn)行試拼裝并按安裝順序編號(hào)，然后按順序碼放整齊。安裝時(shí)按拼裝次序先安裝主梁，再依次安裝次梁和其他桿件。主梁與埋件、主梁與次梁以及與桿件之間連接固定方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般采用螺栓連接，也司采用焊接，連接固定應(yīng)牢固可靠。安裝邊緣固定槽：玻璃的底邊和與結(jié)構(gòu)交圈的側(cè)邊