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正文內(nèi)容

產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度精選五篇(編輯修改稿)

2024-11-14 12:01 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 檢驗(yàn)制度、檢驗(yàn)員的考核標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定。一、質(zhì)檢的基本職責(zé)負(fù)責(zé)原材料外購(gòu)、外協(xié)件、毛坯、半成品,直至成品出廠整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。執(zhí)行不合格產(chǎn)品不出廠的原則,保證出廠產(chǎn)品符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求,負(fù)責(zé)簽發(fā)產(chǎn)品出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。檢驗(yàn)工作應(yīng)嚴(yán)格貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)制度,檢驗(yàn)人員應(yīng)按產(chǎn)品圖紙,技術(shù)文件進(jìn)行檢驗(yàn),做出正確判斷,做好廢品管理工作。檢驗(yàn)工作做到“預(yù)防為主”堅(jiān)持首件檢驗(yàn),重視中間檢驗(yàn),嚴(yán)格完工檢驗(yàn),實(shí)行專(zhuān)群結(jié)合,充分發(fā)揮操作者自檢的積極作用。加強(qiáng)關(guān)鍵工序、關(guān)鍵零件,關(guān)鍵產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn),關(guān)鍵零件,關(guān)鍵產(chǎn)品要建立質(zhì)量記錄檔案。檢驗(yàn)信息傳遞和可追溯性。要求原始記錄齊全,填寫(xiě)清晰、整潔,保存完整;統(tǒng)計(jì)報(bào)表內(nèi)容完整、真實(shí)、準(zhǔn)確,具有可追溯性并及時(shí)報(bào)送。二、檢驗(yàn)員的崗位職責(zé)1,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝技術(shù)要求、檢驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。2,按公司的規(guī)定做好檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。3,做好檢驗(yàn)記錄。4,簽發(fā)不合格通知單,按規(guī)定發(fā)送有關(guān)部門(mén)。5,對(duì)返修,返工后產(chǎn)品進(jìn)行再檢驗(yàn),并重新進(jìn)行檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。6,做好不合格率的統(tǒng)計(jì),并參與分析原因,制定改進(jìn)措施,并參與跟蹤落實(shí)。7,對(duì)操作人員執(zhí)行工藝進(jìn)行監(jiān)督,參加工藝紀(jì)律的考察。8,努力學(xué)習(xí),積極運(yùn)用檢驗(yàn)的新技術(shù),提高工作效率,降低檢驗(yàn)成本。8,不斷加強(qiáng)職業(yè)道德修養(yǎng),努力降低錯(cuò)檢和漏檢率。三、原材料、外購(gòu)件進(jìn)廠檢驗(yàn):凡進(jìn)廠原材料、外購(gòu)件須附有合格證或質(zhì)保書(shū),檢驗(yàn)人員按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)并將檢驗(yàn)結(jié)果通知采購(gòu)部門(mén),檢驗(yàn)合格后,方可入庫(kù)并作好記錄。凡不合格的原材料、外購(gòu)件,檢驗(yàn)人員應(yīng)拒簽入庫(kù)單,財(cái)務(wù)處則不予結(jié)算。凡檢驗(yàn)不合格的原材料、外購(gòu)件,若需讓步,須辦理讓步手續(xù),在未辦妥手續(xù)前任何人不得擅自動(dòng)用。外購(gòu)件在簽訂供貨合同時(shí)要明確技術(shù)要求,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收方案作為供需雙方生產(chǎn)、驗(yàn)收的依據(jù)。原材料、外購(gòu)件代用,應(yīng)由采購(gòu)部提出申請(qǐng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)會(huì)簽,研究所長(zhǎng)簽字批準(zhǔn)后,方可投產(chǎn)使用,代用單位在投入使用前遞交各有關(guān)部門(mén)。關(guān)鍵零件的代用須經(jīng)研究所長(zhǎng)批準(zhǔn)后報(bào)總工程師審批。四、生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)人員,應(yīng)按產(chǎn)品圖紙,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)程的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。合格產(chǎn)品,由檢驗(yàn)人員簽章后轉(zhuǎn)入下道工序,不合格產(chǎn)品開(kāi)具不合格品通知單交生產(chǎn)部門(mén)返修,廢品或不是操作者原因?qū)е碌膹U品開(kāi)具不合格處置單上報(bào)技術(shù)質(zhì)量部處理。成熟的產(chǎn)品和工藝出現(xiàn)批量不合格品或廢品時(shí),應(yīng)24內(nèi)以書(shū)面形式報(bào)技 術(shù)質(zhì)量部。各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn),均須強(qiáng)調(diào)“首檢”,加強(qiáng)“巡檢”,嚴(yán)格“終檢”。(1)、首檢:凡加工改變后的首件,均須進(jìn)行檢查,首件檢查應(yīng)由操作者自檢合格后交首檢,首檢合格,方準(zhǔn)成批加工生產(chǎn),檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)首檢后的零件負(fù)責(zé)。(2)、巡檢:在生產(chǎn)過(guò)程中反復(fù)進(jìn)行、檢驗(yàn)員每班至少巡檢兩次,做好巡檢記錄,并對(duì)巡檢結(jié)果的零件負(fù)責(zé)。(3)、終檢:工序終結(jié),零件去盡毛刺、鐵屑、油污后進(jìn)行。檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)作好檢驗(yàn)記錄,主要零件的關(guān)鍵尺寸按檢測(cè)記錄要求進(jìn)行。發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程違反工藝規(guī)程,檢驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)勸阻,若該行為為嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量且勸阻無(wú)效,檢驗(yàn)員有權(quán)予以制止并立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。在生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)按規(guī)定應(yīng)做而沒(méi)有做好“自檢”的產(chǎn)品(零件),檢查員可以拒檢。為提高自檢的積極性,要求檢驗(yàn)員嚴(yán)格記錄一次性產(chǎn)品交檢合格率,促使大家養(yǎng)成自檢不合格產(chǎn)品不交檢的習(xí)慣。各生產(chǎn)環(huán)節(jié)都應(yīng)堅(jiān)持不合格的原材料不準(zhǔn)使用;不合格的零件不準(zhǔn)轉(zhuǎn)下道工序;不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠。產(chǎn)品入庫(kù)前必須按規(guī)定要求清洗,防銹或油封。憑檢驗(yàn)員在入庫(kù)單簽字后方可入庫(kù)。五、質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識(shí)質(zhì)檢負(fù)責(zé)從原材料直至形成最終產(chǎn)品全過(guò)程中的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。外協(xié)人員負(fù)責(zé)外協(xié)件回廠檢驗(yàn)前質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識(shí),回廠后質(zhì)檢負(fù)責(zé)復(fù)檢標(biāo)識(shí)。材料投入生產(chǎn)前,零件轉(zhuǎn)序前,成品裝配后,成品出廠前,售后服務(wù)后的檢驗(yàn)狀態(tài)由檢驗(yàn)員予以標(biāo)識(shí);將狀態(tài)標(biāo)識(shí)在批次轉(zhuǎn)運(yùn)單、入庫(kù)單、不合格品 通知單上等。原材料將檢驗(yàn)合格后在入庫(kù)單上簽章作為標(biāo)識(shí)。工序過(guò)程以批次轉(zhuǎn)運(yùn)單上檢驗(yàn)員簽章作為標(biāo)識(shí),并在零件上用記號(hào)筆予以質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識(shí):(1)、已檢的合格品打“√”,批次大的產(chǎn)品也可不做合格標(biāo)識(shí),僅做不合格標(biāo)識(shí),但批次轉(zhuǎn)運(yùn)單上一定要標(biāo)識(shí)產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)。(2)、已檢的不合格品打“X”并注上主要不合格內(nèi)容。(3)、待處理品打“?”并注待處理原因。(4)、未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)不作任何標(biāo)識(shí)。非檢驗(yàn)人員不得注標(biāo)識(shí)于零件上,如發(fā)現(xiàn)此類(lèi)情況應(yīng)追究責(zé),作為嚴(yán)重違反工藝紀(jì)律處理。六、不合格品管理制度凡不符合產(chǎn)品圖紙、工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,半成品、毛坯以及外購(gòu)、外協(xié)件均稱(chēng)為不合格品;不合格品根據(jù)其缺陷情況,對(duì)產(chǎn)品的使用性能、安全、可靠性等質(zhì)量特性分為三類(lèi):(1)、返工:以達(dá)到規(guī)定要求。(2)、經(jīng)返修或不經(jīng)返修作讓步接受。(3)、降級(jí)或改作他用。(4)、拒收或報(bào)廢。經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)為不合格品,檢驗(yàn)人員應(yīng)在零件上作出不合格品標(biāo)識(shí),并同時(shí)開(kāi)出不合格品通知單。不合格品通知單應(yīng)以單個(gè)零件或單個(gè)批次產(chǎn)品為單位填寫(xiě),以便統(tǒng)計(jì)和處理,不得以缺陷內(nèi)容為單位填寫(xiě),亦不得將若干相同零件或產(chǎn)品合填一份。缺陷內(nèi)容應(yīng)詳細(xì)和如實(shí)的填寫(xiě)。
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