【文章內(nèi)容簡介】 全可靠地得到燃 燒，不對大氣環(huán)境造成污染，本工程設(shè)置了火炬裝置。 b、為節(jié)省投資，本工程將煤氣化及凈化裝置排放的火炬氣在外管廊合并成一根火炬氣管道送入火炬系統(tǒng)。采用先進(jìn)可靠的技術(shù)保證同時滿足環(huán)境保護(hù)和節(jié)能的要求。 c、火炬的燃燒能力按裝置最大事故排放量的 110%設(shè)計。 d、為保證火炬設(shè)施點火的絕對安全可靠，本設(shè)計考慮了高能點火自動遙控 /手動點火和現(xiàn)場地面內(nèi)傳焰點火兩種點火設(shè)施。 （ 2）火炬的布置及流程簡述（參考） ①火炬的布置 火炬區(qū)域占地 23 24 米，其間布置了火炬塔架、氣液分離液封罐、火炬氣凝液泵、地面內(nèi)傳焰點火裝置等 設(shè)備和設(shè)施。 DN700 的主火炬布置在火炬塔架上，塔架高 60 米，呈等邊三角形支撐?；鹁嫠茉O(shè)置直爬梯，并從標(biāo)高 米處以每間隔 10 米設(shè)置了休息平臺，在 60 米處設(shè)置了檢修平臺。 ② 火炬流程簡述 煤氣化裝置排放的氣體首先進(jìn)入氣液分離罐 V3101 將火炬氣攜帶的液體分離后經(jīng)水封罐進(jìn)入主火炬筒體 S3101 和分子密封器X3102，最后通過火炬燃燒器 X3101燃燒處理。 a、氮?dú)? 由界外送來的氮?dú)饨?jīng)過自立式調(diào)節(jié)閥后分別送入主火炬和酸性氣體火炬分子密封器 X3102，作為密封用惰性氣體。 b、儀表空氣 由 界外送來的 儀表空氣 除供儀表專業(yè)使用外，還將用于地面內(nèi)傳焰 點火 裝置配氣用。 c、 蒸汽 由界外送來的低壓蒸汽主要用作環(huán)境溫度低時 氣液分離罐 和 分子密封器 伴熱用。蒸汽管道的低點和管道末段設(shè)置了疏水設(shè)施。 d、 液化石油氣 由界外送來的液化石油氣的主要作用是，當(dāng)工藝裝置事故狀態(tài)排放的氣體熱值比較低時火炬無法正常燃燒，此時需向火炬管道內(nèi)加入液化石油氣助燃；此外燃料氣還作為長明燈和地面內(nèi)傳焰點火燃料。 第三章 生產(chǎn)工藝原理 一、 1500磨煤與干燥單元 任務(wù) 磨煤及干燥單元（ CMD） 的 任務(wù)是將原 料 煤經(jīng)過 干燥 、 研磨 、 分離 等工序制成合格的粉煤。本單元設(shè)置 3 臺磨煤機(jī)，即 3條磨煤干燥生產(chǎn)線，正常生產(chǎn)時 二 條線運(yùn)行 ，另一 條線 備用。 以滿足下游配套部分的生產(chǎn)要求。 CMD生產(chǎn)線主要滿足以下兩個要求： （ 1） 保證干粉煤的安全運(yùn)行和儲存：如惰性氣體環(huán)境（系統(tǒng)要求 O2含量 ≤8% ）。 （ 2） 整個工藝系統(tǒng)能量消耗最小化，如輸送和干燥氣體的再循環(huán)和釋放多余氣體。 干燥的粉煤滿足下列要求： ＞ 90μm ＜ 10%（ wt） ＞ 5μm ＞ 90%（ wt） 含水量 ＜ 2%（ wt） 管轄范圍 儲罐類共 3 臺（原煤倉 V1501A/B/C）； 磨煤機(jī) 3 臺（ A1501A/B/C，含旋轉(zhuǎn)分離器 S1502A/B/C）； 惰性氣體發(fā)生器 3臺（ F1501A/B/C）； 風(fēng)機(jī)類共 10 臺（燃 燒 空氣鼓風(fēng)機(jī) K1501A/B/C、循環(huán)風(fēng)機(jī)K1502A/B/C、密封風(fēng)機(jī) K1503A/B/C、原煤倉排風(fēng)機(jī) K1504A/B/C、稀釋風(fēng)機(jī) K1505A/B/C）； 過濾器類共 6 臺（原 料 煤倉放空過濾器 S1501A/B/C、粉煤 袋式過濾器 S1503A/B/C） ； 輸送機(jī)共 15臺（ 稱重 給煤機(jī) X1501A/B/C、 振動料斗 X1502A/B/C、粉煤 螺旋輸送機(jī) X1503A/B/C、 旋 轉(zhuǎn)卸料閥 X1504 A/B/C、 粉煤振動篩X1505A/B/C）。 磨煤及干燥原理 從貯存和運(yùn)輸系統(tǒng)送來的原料煤貯存在原料煤貯倉 V1501 中，原料煤經(jīng)振動料斗 X1502 及稱重給煤機(jī) X1501 計量后送到磨煤機(jī)A1501內(nèi)，經(jīng)磨煤機(jī)的三個磨輥研磨后，被通入磨煤機(jī)的 150～ 300℃熱惰性氣體 干燥，并吹送至磨煤機(jī)上部的 旋轉(zhuǎn)分離器 S1502 篩分，細(xì)粉吹送去粉煤袋式過濾器 S1503，粗顆粒粉煤從分離器掉回磨輥下重新研磨。 150～ 300℃熱惰性氣體由惰性氣體發(fā)生器 F1501 送來。離開磨煤機(jī)含細(xì)粉煤的惰 性氣體溫度控制在 105℃ 左右。（ 120℃） 粉煤的粒徑 由熱惰性氣體流量、磨煤機(jī)磨輥的壓力和旋轉(zhuǎn)分離器的轉(zhuǎn)速 進(jìn)行控制。 原料煤貯倉 V1501上裝有 煤倉排風(fēng)過濾器 S1501和煤倉引風(fēng)機(jī)K1504進(jìn)行 除塵排風(fēng) 。 原料煤貯倉 V1501配有 氮?dú)夥峙洵h(huán) 以能夠熄滅煤的自燃。 為了防止粉煤進(jìn)入磨煤機(jī)內(nèi)的 軸密封 和 軸承 ，用來自密封風(fēng)機(jī)K1503的空氣進(jìn)行壓力吹掃。 磨煤機(jī)下部設(shè)有 廢料箱 以收集排出的因太硬無法磨碎的 石塊 及鐵塊 異物。 （ 1）惰性氣體 加熱粉煤的熱量來源于惰性氣體發(fā)生器 F1501。在惰性氣體發(fā)生器內(nèi)，合成 氨放空氣（ 燃料氣 ）與 匹配比例 的燃燒空氣（ ～，空氣由燃燒空氣鼓風(fēng)機(jī) K1501 送入）進(jìn)行燃燒并與循環(huán)風(fēng)機(jī) K1502送來的循環(huán)惰性氣體 混合 ，出口溫度在 150～ 300℃ 。 熱惰性氣體在磨煤機(jī)、粉煤袋式過濾器、惰性氣體發(fā)生器 三個設(shè)備間 通過循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)行循環(huán)使用。為保持惰性環(huán)境，設(shè)計 氧含量最大值 為 8%，可以 排除 粉煤自燃和爆炸的危險。 為維持磨煤機(jī)出口 微負(fù)壓 操作，可 調(diào)節(jié) 惰性氣體 放空 ，為防止系統(tǒng) 負(fù)壓過高 可 補(bǔ)入氮?dú)?。 為防止惰性氣體中 濕含量 超標(biāo)，可開啟稀釋風(fēng)機(jī) K1503， 增補(bǔ) 入氮?dú)狻? （ 2）粉煤過濾 含粉煤的惰性氣體在粉煤袋式過濾器 S1503 里進(jìn)行分離。分離下的粉煤逐步堆集在過濾器底倉，由倉底出口設(shè)置的粉煤旋轉(zhuǎn)卸料閥X1504排出，經(jīng)粉煤振動篩 X150粉煤螺旋輸送機(jī) X1503 送去煤加壓及進(jìn)煤系統(tǒng)的粉煤貯罐 V1601。 經(jīng)濾袋過濾的 循環(huán)惰氣 （粉煤含量小于 10 mg/Nm3）通過循環(huán)風(fēng)機(jī) K1502送去惰性氣體發(fā)生器。 粉煤袋式過濾器濾袋的清掃需用氮?dú)夥窒?離線吹掃 ，可選用壓降或定時控制。 取樣 在粉煤振動篩 處 ，以取樣檢測粉煤 粒度 、 水分 和 灰熔點 。 主要設(shè)備工作原理 （ 1） 磨煤機(jī) （ A1501A/B/C） 工作原理 MPS180 磨煤機(jī)是一種 中速輥盤式 磨煤機(jī)，其 碾磨部分 是由 轉(zhuǎn)動的磨環(huán) 和三個 沿磨環(huán)滾動的 固定 且可 自轉(zhuǎn) 的磨輥組成。需粉磨的原煤從磨煤機(jī)的 中央落煤管 落到磨環(huán)上，旋轉(zhuǎn)磨環(huán)借助于 離心力 將原煤運(yùn)動至 碾磨滾道 上，通過磨輥進(jìn)行碾磨。三個磨輥沿圓周方向 均布于 磨盤滾道上，碾磨力則由 液壓加載系統(tǒng) 產(chǎn)生，通過靜定的三點系統(tǒng)，碾磨力均勻作用至三個磨輥上，這個力經(jīng) 磨環(huán) 、 磨輥 、 壓架 、 拉桿 、 傳動盤 、 減速機(jī) 、 液壓缸 后通過 底板 傳至 基礎(chǔ) （見圖 ）。原煤的碾磨和干燥 同時 進(jìn)行，干燥劑通過 噴嘴環(huán) 均勻進(jìn)入 磨環(huán)周圍 ， 將經(jīng)過碾磨從磨環(huán)上 切向 甩出的粉煤混合物烘干并輸送至磨煤機(jī)上部的分離器，在分離器中進(jìn)行分離，粗粉被分離出來返回磨環(huán)重磨，合格的細(xì)粉被干燥劑帶出分離器。 圖 錯誤 !未找到引用源。 .11 磨煤機(jī)加載傳遞系統(tǒng) “ 受力狀態(tài)圖 ” 難以粉碎且干燥劑吹不起的 較重 石子煤、黃鐵礦、鐵塊等通過 噴嘴環(huán) 落到干燥劑室，被 刮板 刮進(jìn)排渣 箱，由人工定期清理，清除渣料的過程在磨 機(jī) 運(yùn)行期間 也能 進(jìn)行（見圖 錯誤 !未找到引用源。 .12）。 MPS180 型磨煤機(jī)采用鼠籠型異步電動機(jī)驅(qū)動。通過 立式傘齒輪行星齒輪 減速機(jī)傳遞磨盤力矩。減速機(jī)還同時承受因上部重量和碾磨加載力所造成的水平與垂直負(fù)荷。為減速機(jī)配套的潤滑油站用來過濾、冷卻減速機(jī)內(nèi)的齒輪油，以確保減速機(jī)內(nèi)部件的良好潤滑狀態(tài)。 圖 錯誤 !未找到引用源。 .12 磨煤機(jī) “ 沸騰區(qū) ” 示意圖 配套的高壓油泵站在運(yùn)行時通過 加載油缸 對磨煤機(jī)進(jìn)行加載，在磨煤機(jī)檢修時可以手動操縱提升磨輥。 通常一臺磨配有一臺密封風(fēng)機(jī)。本工程密封空氣用于磨煤機(jī) 傳動盤 、 拉桿密封 、 旋轉(zhuǎn)分離器的密封 。而對于磨輥的密封由于系統(tǒng)的特殊要求，本工程采用 氮?dú)?進(jìn)行密封。 維修磨煤機(jī)時，在電動機(jī)的尾部連接盤車裝置。 （ 2） 惰性氣體發(fā)生器 （ F1501A/B） 工作原理 運(yùn)行時，部分 循環(huán)氣體 從 側(cè)面 切向進(jìn)入燃燒室 外層夾套 ，然后從燃燒室 頂部 邊緣均布的 孔 中旋流噴出和燃料燃燒的 高溫?zé)煔?進(jìn)行混合。合成氣燃料燃燒的中心溫度約為 1600℃ ，惰性循環(huán)氣體的溫度約為 80～ 105℃ （ 最高 110℃ ），當(dāng)與合成氣燃燒煙氣量成一定比例的循環(huán)氣體摻混到燃燒室高溫?zé)煔庵泻?，可使燃燒室煙氣平均溫度降?000℃ 以下 。由于這部分低溫循環(huán)氣體的流動路線靠近燃燒室內(nèi)襯，對爐膛襯里形成屏蔽，起到保護(hù)內(nèi)襯的作用。燃燒室設(shè)置外層夾套，一方面使循環(huán)氣體流動均勻并預(yù)熱，達(dá)到預(yù)熱節(jié)能效果，另一方面也可起到惰性氣體保溫作用， 達(dá)到減薄爐膛內(nèi)襯，降低爐殼外表面溫度的效果。在夾套殼體內(nèi)澆注一層輕質(zhì)保溫材料，可保證爐殼外表面溫度低于 60℃ 。 混合室的旋流結(jié)構(gòu)可提高混合速度。大部分 循環(huán)氣體 從熱風(fēng)爐夾套 旋轉(zhuǎn) 進(jìn)入混合段，其旋轉(zhuǎn)的 方向 和燃燒室 高溫?zé)煔?的 旋轉(zhuǎn)方向 相反，這樣使得混合速度加快。 旋轉(zhuǎn)氣流使得循環(huán)氣體流動趨于均勻，并能在較短時間里與高溫?zé)煔庀嗷旌?，這樣一來，不僅保證了煙氣爐出口煙溫的均勻性，也使得熱風(fēng)爐的總體尺寸有所減小。 助燃空氣通過燃燒空氣鼓風(fēng)機(jī)送入爐頂?shù)娜紵鳎?空氣管線 上設(shè)有調(diào)節(jié)閥，可根據(jù)爐子的熱負(fù)荷調(diào)節(jié)空氣的供給量；燃料 氣 采 用合成馳放氣。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馀c循環(huán)惰性氣體均勻混合后作為干燥劑通入磨煤機(jī)，干燥煤粉中的水分。 （ 2） 粉煤過濾器（ S1503A/B/C）工作原理 ① 過濾工作原理 含塵氣體從灰斗進(jìn)入裝有濾袋的過濾室，粉塵被阻留在濾袋外面，干凈氣體透過濾袋，并經(jīng) 凈氣室 ， 排風(fēng)管 、 風(fēng) 機(jī) 和 排氣筒 部分 排入大氣中去。 ② 清灰工作原理 當(dāng)濾袋外壁的粉塵層逐漸增厚，使除塵器阻力隨之增高，在達(dá)到設(shè)定的壓力值或清灰時間后