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正文內(nèi)容

20xx年醫(yī)學(xué)專題—滲透探傷--pt(編輯修改稿)

2024-11-11 21:25 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 hōngf232。n)熔化。電流過大焊條先熔化,母材未熔化。坡口有臟物、熔渣或銹。操作不當(dāng),因磁偏吹。,第二十一頁,共五十五頁。,冷隔,冷隔是一種線性鑄造缺陷。澆鑄時,兩股金屬液流到一起時沒能真正地融合到一起,而呈現(xiàn)出緊密的、斷續(xù)的或連續(xù)(li225。nx249。)的線狀表面缺陷。 出現(xiàn)在遠離澆口的薄截面處。 顯示為連續(xù)或斷續(xù)的光滑紅色線條。,第二十二頁,共五十五頁。,折 疊,在鍛造和軋制過程中,金屬重疊在工件表面上的缺陷。模具太大,材料在 模子中放置位置不當(dāng),坯料太大。 折疊通常與零件表面結(jié)合緊密,滲透液滲入(sh232。nr249。)比較困難,露出表面就能發(fā)現(xiàn)。 折疊顯示呈連續(xù)或斷續(xù)紅色線條。,第二十三頁,共五十五頁。,磨削(m243。 xiāo)裂紋,由于磨加工過程中表面上局部過熱而引起的缺陷 。 產(chǎn)生原因:砂輪粒度不當(dāng),砂輪太純,磨削進刀量太大,冷卻條件不好,零件上碳化物偏析。 磨削裂紋比較淺,方向(fāngxi224。ng)基本垂直磨削方向(fāngxi224。ng)并沿晶界分布或呈網(wǎng)狀。顯示為紅色斷續(xù)條紋或網(wǎng)狀條紋。,第二十四頁,共五十五頁。,疲勞(p237。l225。o)裂紋,長期受交變應(yīng)力或脈動應(yīng)力作用,在應(yīng)力集中區(qū)產(chǎn)生。 從零件上劃傷、刻槽、內(nèi)凹拐角處及表面缺陷(quēxi224。n)處。 紅色光滑線條。,第二十五頁,共五十五頁。,疏 松,疏松是鑄件在凝固結(jié)晶過程中,補縮不足而形成的不連續(xù)的形狀不規(guī)則的孔洞(kǒngd242。ng)。 顯示為密集點狀、密集短條狀,聚集塊狀。,第二十六頁,共五十五頁。,缺陷(quēxi224。n)的評定,對缺陷痕跡應(yīng)進行定位、定量和定性。實際缺陷的尺寸遠小于缺陷顯示尺寸。 顯象時間與缺陷評定密切相關(guān)。顯象時間太短顯示不清晰或不能顯示,顯象時間過長,缺陷顯示擴散,互相接近(jiēj236。n)的缺陷分不清。對缺陷的定性不利。,第二十七頁,共五十五頁。,質(zhì)量(zh236。li224。ng)驗收標(biāo)準(zhǔn),引用類似零件的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn),這些標(biāo)準(zhǔn)都是經(jīng)過長時間的實際使用,被證明是可靠的。 按一定工藝試生產(chǎn)一批零件,進行滲透探傷,對滲透探傷發(fā)現(xiàn)的缺陷件,進行破壞性實驗,如強度、疲勞實驗等,根據(jù)實驗結(jié)果制定出合適的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。 根據(jù)經(jīng)驗或理論的應(yīng)力分析(fēnxī),制定出質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。還可以將典型缺陷 的零件進行模擬試驗制定質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。,第二十八頁,共五十五頁。,缺陷(quēxi224。n)的記錄,畫出草圖,標(biāo)出缺陷的位置、形狀和大小,并說明性質(zhì)。 采用可剝性塑料薄膜顯象劑,顯象后,剝落(bōlu242。)下來,幅員貼到玻璃板上,進行分析評定。 用照相法直接把缺陷拍照下來。拍出質(zhì)量好的照片。,第二十九頁,共五十五頁。,滲透探傷(t224。n shāng)報告,受檢零件的狀態(tài):名稱、圖號、編號、形狀和尺寸,表面粗糙度、材料牌號及熱處理狀態(tài)。 檢驗方法及條件:滲透液、乳化劑、顯象劑及去除劑的種類和型號;滲透時間及溫度,顯象時間;清洗及乳化的條件。干燥和預(yù)清洗方法。 探傷結(jié)論:缺陷名稱、大小及等級(děngj237。)、合格與否。 示意圖:滲透探傷部位、缺陷痕跡顯示部位。 檢測日期、檢測人員、復(fù)核人員。,第三十頁,共五十五頁。,第十二章 滲透(sh232。nt242。u)探傷 工藝規(guī)程與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),滲透探傷工藝規(guī)程分為檢驗規(guī)程和工藝卡。 根據(jù)委托書和滲透探傷標(biāo)準(zhǔn)編制滲透探傷規(guī)程,將委托書的內(nèi)容納入(n224。r249。)檢驗規(guī)程中。 為了保證滲透檢驗人員對具體零件進行檢驗,對不同的零件應(yīng)分別編制滲透探傷工藝卡,要求一卡一件,滲透探傷人員應(yīng)根據(jù)滲透探傷工藝卡的內(nèi)容實施滲透探傷工作,確保檢驗質(zhì)量。,第三十一頁,共五十五頁。,滲透探傷工藝規(guī)程的基本(jīběn)內(nèi)容,適用范圍:適用于哪個零件、哪組零件和部件。 受檢件的狀態(tài):名稱、尺寸、示意圖、表面粗糙度、熱處理狀態(tài)及表面狀態(tài)。工序安排。 滲透探傷(t224。n shāng)儀器及材料:滲透液、乳化劑、去除劑及顯象劑種類型號。,第三十二頁,共五十五頁。,滲透探傷工藝(gōngy236。)規(guī)程的基本內(nèi)容,4.滲透探傷工藝參數(shù):表面準(zhǔn)備、滲透液、乳化劑及顯象(xiǎn xi224。nɡ)劑的施加方法,清洗或去除方法、干燥方法和時間,滲透時間及
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