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正文內(nèi)容

鋼箱梁施工方案審核意見(編輯修改稿)

2024-11-09 23:12 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 引弧和引出的焊縫長度,埋弧焊應(yīng)為80mm,手工焊和氣體保護焊為50mm,焊接完畢應(yīng)采用氣割切除引弧和引出板,并應(yīng)磨平整,不得用錘擊落。(12)為防止起弧、落弧弧坑缺陷出現(xiàn)在應(yīng)力集中的端部,角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊,起落弧點距焊縫端全部宜大于10mm。(13)每層焊接宜連續(xù)施焊,每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理檢查清除缺陷后再焊。施焊時母材的非焊接部位嚴禁引弧。(14)定位焊接所采用的焊接材料型號應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配,焊縫厚度不宜超過設(shè)計焊縫厚度的2/3,且不應(yīng)大于8mm、焊縫長度為50mm~100mm,間距400mm~600mm,并應(yīng)在距端部30mm以上。定位焊縫應(yīng)布置在焊道內(nèi)。(15)焊接完畢應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物,檢查焊縫外觀質(zhì)量。(16)埋弧自動焊焊接時不應(yīng)斷弧,如有斷弧必須將停弧處刨成1∶5斜坡后,并搭接50mm再引弧施焊。(17)埋弧自動焊焊劑覆蓋厚度不應(yīng)小于20mm,埋弧半自動焊不應(yīng)小于10mm,焊接后應(yīng)等稍冷卻后再敲去熔渣。(1)采用專用螺柱焊釘焊機進行施焊,其焊接設(shè)備設(shè)置專用配電箱及專用線路。(2)焊釘必須符合規(guī)范和設(shè)計要求。焊釘有銹蝕時,須經(jīng)除銹后方可使用,特別是焊釘和大頭部位不可有銹蝕和污物,嚴重銹蝕的焊釘不可使用。(3)采用直流正接。為防止直流電弧磁偏吹,地線盡量對稱布置在焊件兩側(cè)。(4)在施焊面放線,劃出焊釘?shù)臏蚀_位置。(5)對該點進行除銹、除漆、除油污處理,以露出金屬光澤為準,并使施焊點局部平整。(6)電弧保護瓷環(huán)擺放就位且瓷環(huán)要保持干燥。(7)焊后根部均勻,飽滿,用榔頭擊成15176?!?0176。,焊縫不產(chǎn)生裂紋。(1)制孔必須在所有焊縫焊接完畢后,通過專檢機構(gòu)對橋體拱高、側(cè)彎及接口部位進行認真檢驗合格后方能制孔。(2)在接頭連接口500mm范圍內(nèi),必須平整、厚度一致,不得有油漆、劃傷現(xiàn)象。預(yù)裝接口間縫隙10mm,檢查所有裝配尺寸無誤后,安裝上接口連接板,分清正反進行點焊固定。根據(jù)連接板劃線的螺栓孔尺寸進行配鉆。(3)配鉆后的孔,除保證其尺寸外,還必須在不損壞其摩擦面的前提下,將肉邊、毛刺清理干凈。對配鉆后的零件,打上鋼印編號,并做好記錄。配鉆的孔的直徑比螺栓桿公稱直徑大1mm~3mm。(4)制成的孔應(yīng)成正圓柱形,孔壁光滑、孔緣無損傷,刺屑清除干凈,組裝中可預(yù)鉆小孔,組裝后進行擴孔,配鉆孔徑至少應(yīng)比設(shè)計孔徑小3mm。(1)鋼箱梁制作完成后應(yīng)在工廠進行預(yù)拼裝。預(yù)拼裝必須在自由狀態(tài)下完成,不得強行固定。(2)預(yù)拼裝前必須根據(jù)施工圖坐標尺寸,搭設(shè)柱間組裝胎進行試裝。(3)試裝時,螺栓要緊固到板層密貼。在一般情況下沖釘不得少于孔眼總數(shù)的5%,螺栓不得少于孔眼總數(shù)的25%。(4)試裝平直情況和尺寸須檢驗合格后,再進行試孔器通過檢查。(5)試裝時,每一節(jié)點孔應(yīng)有85%的孔,;100%的孔,~。、涂裝(1)在鋼橋組裝焊接完成后噴漆前進行整體噴砂。噴砂和涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗合格后進行。(2)構(gòu)件表面除銹方法與除銹等級應(yīng)與設(shè)計要求相適應(yīng)。(3)涂料涂裝遍數(shù)、涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。(4)涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求,當產(chǎn)品說明書無要求時,環(huán)境溫度宜在5℃~38℃之間,相對濕度不應(yīng)大于85%,構(gòu)件表面有冰露時不得涂裝,涂裝后4h內(nèi)不得淋雨。季節(jié)性施工、焊接大多在露天的室外作業(yè)。在雨季應(yīng)注意天氣情況,電焊機設(shè)置地點應(yīng)防潮、防雨水、防漏電。質(zhì)量標準基本要求、規(guī)格、化學(xué)成分及力學(xué)性能必須符合設(shè)計和有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求,具有完整的出廠質(zhì)量合格證明,并經(jīng)制作廠家和監(jiān)理工程師復(fù)檢合格后方可使用。,并經(jīng)監(jiān)理工程師分階段檢查驗收簽字認可后,方可進行下一道工序。,評定結(jié)果應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的要求并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認可,并制訂實施性焊接施工工藝。施焊人員必須具有相應(yīng)的焊接資格證和上崗證。,返修后的焊縫應(yīng)按原質(zhì)量標準進行復(fù)驗,并且合格。,并按設(shè)計和有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進行驗收。工地安裝施工人員應(yīng)參加試組裝及驗收。驗收合格后填發(fā)梁段產(chǎn)品合格證,方可出廠安裝。,應(yīng)防止變形、碰撞損傷和損壞漆面,不得采用變形元件。實測項目見表126。外觀鑒定、劃痕、焊疤、電弧擦傷等缺陷,邊緣應(yīng)無毛刺。,無裂紋、未溶合、夾渣、未填滿弧坑、焊瘤等外觀缺陷,預(yù)焊件的裝焊符合設(shè)計要求。成品保護涂裝后的構(gòu)件4h內(nèi)不得淋雨。運輸時采用的吊索、倒鏈等的固定位置應(yīng)采用木塊支墊,防止涂層被破壞。運輸過程中應(yīng)隨時注意鋼箱梁的位置,防止在途中被碰撞發(fā)生扭曲等變形
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