【文章內(nèi)容簡介】 一、起重機械安全使用責(zé)任規(guī)則起重機械的正常是施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的一項重要工作，為了進一步加強起重機具的管理，保證起重機具能保持良好的正常操作，特制訂以下責(zé)任制度。機械操作人員和維修人員必須上崗，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，正確使用個人勞保用品用具。項目部每十天檢查一次，主要是操作規(guī)程，機械性能和保養(yǎng)情況。班組機修人員必須每天上下班前對所有機械進行全面檢查，對不符合規(guī)定的要及時糾正和整改。要檢查機具防護裝置，對沒有達到標準或要求的，必須及時整改。對檢查出的問題，要及時定人、定措施、定時間進行落實，并要進行復(fù)查和抽查工作。機械損壞，要有專職機械修理人員負責(zé)修理，嚴禁違章二、塔式起重機安全操作規(guī)程操作者必須持有上崗證，作業(yè)時必須精神集中。接班時，應(yīng)對控制器、制動器、吊鉤、鋼絲繩、安全裝置及各潤滑點潤滑狀態(tài)進行檢查，并進行一次空載試驗，檢查起重機各運行機構(gòu)的工作狀態(tài)。開車前必須鳴鈴或報警，操作中接近人時應(yīng)斷續(xù)鳴鈴或報警。吊臂下、起吊物下方不得有人。操作者必須服從司索指揮，按司索的指揮信號進行操作，嚴禁起吊物件在人頭上越過。有下列情況不準起吊：起吊物體超載或重量不清；堆積物體捆綁吊掛不牢；起吊物體上有人或有浮置物；工作場地昏暗；不準斜拉、斜吊物品；有爆炸可能性的危險的物品；禁止用于拔樁類似的作業(yè)。不準利用極限裝置、急停開關(guān)停車。不準在工作過程中進行調(diào)整和維修機械等作業(yè)；維護保養(yǎng)時必須切斷電源并掛上維護標志牌或加鎖。開關(guān)主電源前或工作中突然斷電時，應(yīng)將所有控制手柄扳回零位。起重物件未放下，操作者不準離開操作崗位。當起重機作業(yè)結(jié)束時，應(yīng)將塔機回轉(zhuǎn)機構(gòu)松閘，吊鉤升起，小車停在臂架端部（即最大幅度處），并關(guān)閉總電源；當風(fēng)力達到6級時，應(yīng)停止塔機的使用。并關(guān)閉總電源。嚴禁將起重機上的安全裝置“人為短接或任意調(diào)整”。1做好交接班記錄，在操作中發(fā)現(xiàn)故障及時向有關(guān)部門反映，嚴禁起重機帶故障運行三、起重司索工安全操作規(guī)程司索工必須熟悉各類起重機的安全規(guī)程和動作特性，并具備綁扎、吊掛知識，熟悉吊鉤、繩索等起重工具的性能和報廢標準。司索工在工作前必須認真檢查所使用的吊、索具是否牢固，若發(fā)現(xiàn)達到報廢標準的吊、索具應(yīng)禁止使用。吊運物料時，應(yīng)盡可能地不要離地面太高，在任何情況下禁止吊運物料從人的上空越過，所有人員不準在吊運物料下停留或行走，并不得將重物長時間吊懸空中，嚴禁使用塔機吊運人員。吊運物料時應(yīng)綁扎牢固，不得在物料上堆放或懸掛零星物品，綁扎鋼絲繩與物料的夾角不得小于30度，嚴禁用手直接校正已被物料張緊的吊、索具。如吊運的物件涂有油污，應(yīng)將綁扎處的油污除凈，以防滑脫。銳邊棱角應(yīng)用軟物襯墊付，防止割斷吊、索具，綁扎后長出的不受力的繩頭，必須緊繞在吊鉤或吊物上，以防吊物在移動中鉤掛到人員或物品。合理選擇起吊區(qū)，嚴禁使用吊機進行斜拉，斜吊和起吊地下埋沒或凝結(jié)在地面的重物。在任何情況下，嚴禁用人身重量來平衡吊物或以人力支撐重物起吊。起吊滿載或接近滿負荷時，應(yīng)先將重物吊離地面20厘米，停機檢查塔機的穩(wěn)定性、制動的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性，確認無誤后方可提升。對于有可能晃動的物料必須拴拉繩。盤狀的鋼筋原材料（～3噸），必須根據(jù)物料實重，按起重力矩幅度指示標志調(diào)整小車的相應(yīng)力矩位置后，方可起吊物料。司索工必須熟悉各型號塔機臂端所能起吊重量和熟悉各截面規(guī)格鋼材每根 的重量。司索工必須熟悉常用木方每根的重量（2000mm80 mm80 mm規(guī)格，），最大幅度可吊100條。四、塔式起重機操作指揮人員安全操作規(guī)程操作人員必須持證上崗，作業(yè)時不得擅自離開工作崗位。嚴禁酒后操作，在非生產(chǎn)時間不得私自使用機械設(shè)備。操作人員進入工地必須戴安全帽，不得穿硬底鞋和拖鞋。操作人員與指揮者應(yīng)加強溝通，如遇生產(chǎn)和安全有矛盾時，必須服從安全第一的原則，嚴禁違章操作和指揮。嚴格執(zhí)行十“不吊”的規(guī)定：指揮信號不明或無指揮不吊；超負荷和斜料不吊；細長物件單點或捆扎不牢不吊；吊物上站人不吊；吊物邊緣鋒利，無防護措施不吊；埋在地下的物體不吊；安全裝置失靈不吊；光線陰暗看不清吊物不吊；六級以上強風(fēng)天氣不吊；散物裝得太滿或捆扎不牢不吊。操作人員要精力集中，操作時必須在收到正確指揮信號后方可操作，在進行回轉(zhuǎn)、變幅、吊鉤升降時應(yīng)鳴鈴示意。當起重機與鄰近建筑物、構(gòu)筑物距離較近或兩臺及以上相鄰較近的起重機同時交叉作業(yè)時，要根據(jù)工程特點注意相互的高差位置，嚴格區(qū)分相互間的指揮信號，避免碰撞鄰近建筑物、構(gòu)筑物及起重機，確保安全作業(yè)。第五章 起重機械項目部安全職責(zé)我部根據(jù)施工實現(xiàn)情況，落實各項措施。加強對塔吊、施工升降機、物料提升機裝拆、維修、頂升、附墻管理工作，確保安全生產(chǎn)，把“安全第一，人人有責(zé)，預(yù)防為主”方針做到落實，加強使用管理具體如下：參加裝拆、頂升、附墻的作業(yè)人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)合格并取得上崗證，明確了解設(shè)備裝拆步驟及過程，熟透掌握本工種技術(shù)。凡參加高空作業(yè)的人員必須做安全措施，正確配戴安全帶在每個工作位置上都必須將安全帶系好。并將安全鉤扣緊。在操作臺作業(yè)時工具要放在工具包內(nèi)，不得隨意擺放，防止掉落造成傷人事故。設(shè)備裝拆高空作業(yè)時，施工人員必須熟悉設(shè)備裝拆過程，要有一定裝拆經(jīng)驗且了解設(shè)備的性能和狀態(tài)。明確物體重量，吊裝物件重心點。作業(yè)人員必須精神飽滿、睡眠充足、安全操作、服從指揮、嚴禁酒后作業(yè)。頂升、降節(jié)前必須對頂升機構(gòu)各部位進行檢查，確保正常后方可進行作業(yè)。對設(shè)實行月檢制度，檢查設(shè)備傳動機構(gòu)、連接件螺栓、安全限位裝置、結(jié)構(gòu)焊縫、鋼絲繩等進行檢查、維修、保養(yǎng)。一、總經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)總經(jīng)理是企業(yè)安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者，貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)政策、法規(guī)和標準對本單位的安全生產(chǎn)負全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。其安全生產(chǎn)職責(zé)如下：組織建立健全本單位安全生產(chǎn)職責(zé)。審定、頒發(fā)本單位的安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度和操作規(guī)程，提出本單位安全生產(chǎn)目標并組織實施，定期或不定期召開會議，研究、部署安全生產(chǎn)工作。檢查、總結(jié)、評比安全工作，對重要的經(jīng)濟技術(shù)總收入，負責(zé)確定保證職工安全、健康的措施。審定本單位改善勞動條件的規(guī)劃和安全技術(shù)措施計劃，保證本單位安全生產(chǎn)條件所需資金的投入，按規(guī)定提取和使用勞動保護措施經(jīng)費。審定新的建設(shè)項目（包括挖潛、革新、改造項目）等，應(yīng)遵守和執(zhí)行安全衛(wèi)生設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工和同時驗收投產(chǎn)的“三同時”規(guī)定。督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，對存在的安全隱患，應(yīng)當及時研究，解決重大事故隱患，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。領(lǐng)導(dǎo)組織對重大傷亡事故的調(diào)查分析，按“四不放過”原則嚴肅處理，及時、如實報告生產(chǎn)安全事故。領(lǐng)導(dǎo)組織開展安全生產(chǎn)競賽、評比活動，對安全生產(chǎn)的先進集體和先進個人予以表彰或獎勵。主持召開安全生產(chǎn)全會，定期向職工代表大會報告安全工作情況，認真聽取意見和建議，接受職工和群眾監(jiān)督。組織制定本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案。