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正文內(nèi)容

員工工資方案(編輯修改稿)

2024-11-09 17:16 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 意的員工會不斷地給客人創(chuàng)造滿意和驚喜,客人滿意了,公司業(yè)績自然上升,因此,無論酒店的經(jīng)營狀況怎樣,都要調(diào)整開支結(jié)構(gòu),首先保證員工工資這一塊兒?!案纳茊T工待遇,只是酒店保持低流失率的一個方面,更重要的是要尊重自己的員工,包括尊重員工的人格和尊重員工的需求,營造一種親情、和諧、平等的文化,增強員工的歸屬感?!苯ㄗh酒店設(shè)置“總經(jīng)理接待日”,每個月員工可以與總經(jīng)理直接溝通??偨?jīng)理耐心地對待主動找自己溝通的人,他在找你的同時也鼓起了很大的勇氣,同時寄予了很高的期望。重視培訓(xùn),初步設(shè)想:開辦魯國人家商貿(mào)有限公司技能學習班,設(shè)置課程,時間,員工們都有機會在里面學習知識和技能。我們設(shè)立的內(nèi)部幫扶基金,員工在遇到特殊困難時,可向酒店人力資源部門提出申請,經(jīng)總經(jīng)理確認后即可進入幫扶程序,且專款專用。例如本次孫星父親的事情。楊桂桂 201441第三篇:計件員工工資方案(定稿)生產(chǎn)計件員工工資實施方案一、目的以高薪吸引、穩(wěn)定優(yōu)秀一線員工,進而提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量,降低管理成本及物料損耗。二、原則堅持多勞多得、少勞少得、不勞不得的原則。堅持單價合理、均衡、公平的原則。堅持以計件為主、補助為輔、計時補助必須有依據(jù)的原則。三、范圍公司沖壓、安裝車間四、職責:人力資源部負責主導(dǎo)本方案的實施及標準解析,并在實施過程中異常的收集及解決。生產(chǎn)部負責本方案的執(zhí)行,對現(xiàn)有的單價進行逐步調(diào)整,后續(xù)新單價按本標準制定,并在執(zhí)行過程中及時反饋異常及實施效果。財務(wù)部在員工工資的審核中監(jiān)督本方案的執(zhí)行情況。五、具體實施細則(一)、計件員工工資結(jié)構(gòu):計件員工工資=計件工資+計時工資+全勤獎+其他補助計件工資=產(chǎn)量*單價單價單價=標準工時工資/小時標準產(chǎn)量標準工時工資(制訂單價的標準)(1)、沖壓:14177。10%元/小時()。(2)、安裝:13177。10%元/小時()。(3)、標準工時工資=計件總工資/計件總工時(由于生產(chǎn)異常造成的停工停產(chǎn)時間或其他調(diào)崗等額外計時補助的不能算計件工時)(4)、小時標準產(chǎn)量:為一個熟練員工(操作熟練度中等或偏上的員工)在正常情況下,一個小時的產(chǎn)出,取值時可用秒表測算法、以往數(shù)據(jù)平均法等。計時工資標準(1)、計時工資標準統(tǒng)一為10元/小時(2)、原則上所有的產(chǎn)品在生產(chǎn)中都需要計件,在生產(chǎn)出現(xiàn)異常時,影響生產(chǎn)效率導(dǎo)致員工達不到標準工時工資時,憑生產(chǎn)異常單申請補助工時,經(jīng)生產(chǎn)副總審核期合理性審批后方能生效。全勤獎(1)、全勤獎統(tǒng)一為100元/月(2)、員工當月遲到不超過3次,請假不超過1天,無曠工的情況下,當月可享受全勤獎。(二)、單價的制定及調(diào)整單價調(diào)整遵循申請、試行、正式實施的步驟,原則上新調(diào)整的單價生效時間為下月1號,試行單價為期二個月,在試行期結(jié)束前可以根據(jù)實際情況進行即時調(diào)整,在正式實施后需要調(diào)整的必須重新經(jīng)過規(guī)定的步驟。制定及調(diào)整的流程為:車間申請、人事部審核、生產(chǎn)副總批準。在公司投入了新設(shè)備、工裝夾具、工藝改良導(dǎo)致原先制定的單價超出標準工時工資的情況下,車間應(yīng)予以調(diào)整。由于產(chǎn)品更改、設(shè)備、工裝夾具及其他客觀因素影響了員工的操作效率,導(dǎo)致其原先制定的單價低于標準工時工資的,車間應(yīng)予以調(diào)整。(三)、生產(chǎn)異常計時補助方法生產(chǎn)異常的情況有:(1)、計劃異常:因生產(chǎn)計劃臨時變更或安排失誤等導(dǎo)致的異常(2)、材料異常:因物料供應(yīng)不及(斷料)及材料質(zhì)量不合格導(dǎo)致的異常.(3)、設(shè)備異常:因設(shè)備故障或水,氣,電等原因而導(dǎo)致的異常.(4)、品質(zhì)異常:因制程中發(fā)生、發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題而導(dǎo)致的異常.(5)、技術(shù)異常:因產(chǎn)品設(shè)計或其他技術(shù)、工藝問題而導(dǎo)致的異常.(6)、模具異常:因模具設(shè)計、故障、維修等原因而導(dǎo)致的異常。(7)、人員異常:因人員請假、協(xié)調(diào)失誤、補充不及時等原因而導(dǎo)致的異常(8)、其他:因試產(chǎn)、工藝變更、試模等原因而導(dǎo)致的異常。生產(chǎn)異常計時補助的申請步驟(1)、生產(chǎn)出現(xiàn)異常時,車間以《
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