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正文內(nèi)容

無損檢測工作技術總結(jié)(編輯修改稿)

2024-11-06 04:15 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 的裂紋也是危害性最大一種缺陷,因此它是射線檢測重要控制的缺陷。裂紋檢出角分為橫向裂紋檢出角和縱向裂紋檢出角。實驗證明,透照角度在10度以下時裂紋的識別情況變化不大,但透照角度超過15度時隨著透照角度的增大裂紋不能識別的情況就會增大很多,裂紋的檢出率會顯著降低。附圖二在JB/,但標準并未規(guī)定角度的控制范圍。而一次透照長度是以透照厚度比K的形式間接的控制橫向裂紋檢出角的大小。無論是傾斜透照橢圓成像透照2次或3次,還是垂直透照重疊成像透照3次其對橫向裂紋檢出角的要求是基本相同的,但傾斜透照橢圓成像透照的縱向裂紋檢出角要明顯大于垂直透照重疊成像透照。按標準規(guī)定,橢圓成像時影像開口寬度為1倍焊縫寬度左右,當g(焊縫寬度)≤D0/,此時縱向裂紋的檢出率將大大下降。此時橢圓成像過大的透照角度可能會導致根部面狀缺陷的漏檢,因此在可能存在根部面狀缺陷時橢圓成像的方法應慎用。附圖三5小徑管透照布置的理解JB/,即透照方式、透照方向、一次透照長度、小徑管的透照布置和透照次數(shù)。其實后2條僅是針對小徑管這一特定檢測對象而言的,其含義也包含于前3條之 中:1)小徑管的透照布置無論是傾斜透照還是垂直透照都為雙壁雙影法。2)小徑管的透照方向是通過橢圓的開口度來控制的,傾斜透照時有一定的透照角度,垂直透照時透照就角度為0o。小徑管透照布置規(guī)定,當同時滿足T(壁厚)≤8mm; g(焊縫寬度)≤Do /4時應采用傾斜透照方式橢圓成像,而JB/(透照方向)規(guī)定透照時射線束中心一般應垂直指向透照區(qū)中心,需要時也可選用有利于發(fā)現(xiàn)缺陷的方向透照。 要求是相互矛盾的。3)小徑管透照次數(shù)是一次透照長度的體現(xiàn)。無論是傾斜透照橢圓成像透照2次或3次。從小徑管的K值我們可以看出小徑管的K值其實已經(jīng)不 能夠滿足標準的要求,標準之所以這樣規(guī)定只是優(yōu)化工藝的結(jié)果。因此我們對標準的執(zhí)行也要靈活應用,不能照抄照搬。在檢測中如已發(fā)現(xiàn)許多根部面狀缺陷或?qū)θ毕莸臋z出率存在疑問時應采用垂直透照進行補充檢測,在已經(jīng)發(fā)現(xiàn)大量根部面狀缺陷時要直接采用垂直透照進行檢測。這樣才能提高根部面狀缺陷檢出率來保證產(chǎn)品質(zhì)量,才能真正做到質(zhì)量、費用、進度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一,此時的才能算是優(yōu)化的工藝。,筆者認為不要死執(zhí)行標準,而要理解標準,從檢測的原理出發(fā)了解標準制定的原理及目的,這樣才能更好的應用標準服務于實際檢測工作。同時筆者也認為JB/,使許多檢測單位在實際檢測中過于拘謹。這是筆者個人的一些觀點和看法希望能夠得到廣大同仁的指教。第三篇:MT無損檢測工作技術總結(jié)無損檢測技術工作總結(jié)(MT)何建紅南京佳業(yè)檢測工程有限公司 二O一二年六月 技術工作總結(jié)我于2000年畢業(yè)于湖南省勞動人事學校無損檢測技術與應用專業(yè),畢業(yè)后一直堅持自學,在2008年取得由湖南大學主考的機電一體化工程專業(yè)大專文憑。從2002年到2007年這五年里,我在廣東華泰檢測科技有限公司茂名項目部工作,主要從事板材、管材入庫檢驗中的無損檢測工作部分以及壓力管道安裝無損檢測。2007年2月至2009年2月,在海南賽福特檢測科技有限公司工作,主要負責化工設備安裝的無損檢測管理工作。2009年3月至2009年8月,任岳陽市長達無損檢測有限公司南寧項目部技術負責人,參與了上十臺1000M3以上球形儲罐的超聲、磁粉檢測工作。2009年9月至今任南京佳業(yè)檢測工程有限公司UT檢測責任師,全面參與了揚子巴斯夫二期A3區(qū)的RT檢驗和公司的UT檢測質(zhì)量管理工作。參加工作以來,時刻不忘向身邊經(jīng)驗豐富的前輩學習,以提高自己的專業(yè)知識和業(yè)務能力,利用一切機會擴大自己的知識面,充實自己的理論知識和實踐經(jīng)驗。經(jīng)過多年的學習,專業(yè)水平有了一定的提高,也積累了一些射線檢測的工作經(jīng)驗。下面就我在1000M3液化石油氣球罐定期開罐檢驗時,用浮排代替腳手架時,做罐內(nèi)表面磁粉檢測方面的技術認識進行一些總結(jié),懇請老師指導。一、背景概述根據(jù)TSG R00042009《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,壓力容器一般應當于投用3年內(nèi)進行首次全面檢驗,即使是安全狀況等級最好的壓力容器,一般每6年也要進行一次全面檢驗。而每次全面檢驗,置換、清洗、噴砂除油漆、搭腳手架等等,工作量
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