無損檢測(cè)技術(shù)的主要功能(編輯修改稿)
2024-09-01 08:54 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 鑄件的磁粉探傷把試件表面用粉筆打成150mm150mm或200mm200mm的方格，用觸頭刺入法，逐格進(jìn)行檢查，觸頭放在對(duì)角線上，每格做兩互相垂直的兩個(gè)方向探傷。用直流電磁化，電流在1800~2400A，觸頭間距（150~200）√2mm，磁化時(shí)間為3s。磁粉用干粉，磁粉粒度為15μm，當(dāng)通電時(shí)，用壓縮空氣吹噴在試件表面，發(fā)現(xiàn)缺陷后根據(jù)缺陷的方向再重復(fù)做一次。超聲波檢測(cè)條件的選擇：在進(jìn)行超聲波檢測(cè)之前，應(yīng)了解被測(cè)工件的材料特性、外形結(jié)構(gòu)和檢測(cè)技術(shù)要求；熟悉工件在加工的各個(gè)過程中可能產(chǎn)生的缺陷和部位，以作為分析缺陷的依據(jù)；根據(jù)檢測(cè)的目的和技術(shù)條件選擇合適的探頭和儀器，并進(jìn)行儀器性能的測(cè)試；選擇檢測(cè)方法和耦合劑及其探傷條件。詳見P108渦流檢測(cè)的原理是什么？以電磁感應(yīng)理論作為基礎(chǔ)，當(dāng)載有交變電流的試驗(yàn)線圈靠近導(dǎo)體工件時(shí)，由于線圈產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)會(huì)使導(dǎo)體感生出電流（即渦流）。渦流的大小、相
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