【文章內(nèi)容簡介】 所確定的差異應(yīng)及時進(jìn)行賬目調(diào)整，無須年末時再做賬目調(diào)整。(2)bom及換算差異形成盤盈近xxx萬元，其主要原因有： ； ； ； 。建議：，對與實(shí)際不符時及時與研發(fā)部門進(jìn)行溝通進(jìn)行修改（相關(guān)領(lǐng)料部門應(yīng)配合提供相關(guān)信息）； 、采購、物控協(xié)商確定好物料的計量單位，確保bom、采購、存儲及系統(tǒng)中使用的計量單位是一致的；對確實(shí)不可統(tǒng)一計量單位時要求在收發(fā)料進(jìn)行換算時保持謹(jǐn)慎態(tài)度，并加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)差異及時改進(jìn)或進(jìn)行賬目調(diào)整。(3)收發(fā)貨盤點(diǎn)差異形成盤盈近xx萬元，主要原因有： ；； (如車間退回部份鋁材未辦入庫手續(xù))； 建議：物控倉管人員應(yīng)要求相關(guān)人員及時辦全收發(fā)手續(xù)，并加強(qiáng)對進(jìn)出倉物料的清點(diǎn)，特別需對已辦手續(xù)但實(shí)際并未發(fā)生物料出入倉的情況進(jìn)行核實(shí)，同時在物料卡上根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行完整記錄。(4)部份盤虧物料明細(xì)：重點(diǎn)關(guān)注發(fā)貨差異所引起的盤虧數(shù)據(jù)。此次盤點(diǎn)因收發(fā)原因產(chǎn)生盤虧四千元，數(shù)據(jù)上看并不重大，但仍需加強(qiáng)這方面管理。二、呆滯物料情況。表3 單位:萬元 根據(jù)物控部門統(tǒng)計，呆滯物料（3個月以上）庫存金額近一xxx萬元，與三季度末相比上升近xxx萬元，其中電池片增加近xx萬元。重點(diǎn)關(guān)注電池片庫存的消化過程。建議：（1）對生產(chǎn)中不可使用或不可替代使用的積壓物料進(jìn)行折價處理，盡快收回資金。（2）此次統(tǒng)計出的呆滯物料明細(xì)應(yīng)提交一份給研發(fā)部門，由其在做產(chǎn)品bom時優(yōu)先考慮是否可進(jìn)行物料代用；對維修配件，領(lǐng)用部門也應(yīng)優(yōu)先考慮是否可使用代用的積壓品。（3）對由品管判定的不可使用且無轉(zhuǎn)讓價值的積壓物料進(jìn)行報廢處理。（4）加強(qiáng)責(zé)任追究，從源頭上控制呆滯物料的產(chǎn)生；同時也可實(shí)行激勵措施，對積極消化、處理呆滯庫存的人員或部門可按一定比例進(jìn)行獎勵。三、其他審計問題。物料存儲方面。審計發(fā)現(xiàn)：部份類別的物料未認(rèn)真進(jìn)行歸類整理，也未設(shè)置待處理（不良品）區(qū)域，部份物料存放相互混淆。如鋁材類物料該情況較為突出，監(jiān)盤發(fā)現(xiàn)16801007鋁材部份余料散放在存儲地未進(jìn)行包扎、一條鋁材（16801018）放置在16801027區(qū)域、16801012鋁材中混有已切割退回的物料（不良品）未單存放等等。審計建議：物控部門在盤點(diǎn)前應(yīng)對物料進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼砗团帕?，區(qū)分不良品、合格品及并附上盤點(diǎn)標(biāo)識。倉管人員工作移交方面。審計發(fā)現(xiàn)：鋁材倉管工作在xx月份進(jìn)行了移交，但據(jù)了解存貨移交時未進(jìn)行認(rèn)真全面的盤存，也未有人進(jìn)行全程監(jiān)交，未在賬卡上履行移交手續(xù)。審計建議：編制并發(fā)布“倉管人員物資交接規(guī)定”等類似制度，在實(shí)際工作中嚴(yán)格履行。同時要求交接時應(yīng)有成本會計、倉管負(fù)責(zé)人進(jìn)行監(jiān)交，并形成交接記錄。物料卡記錄方面。審計發(fā)現(xiàn)：監(jiān)盤過程發(fā)現(xiàn)個別物料卡記錄不完整或記錄不清晰。如鋁材倉存在較多此類情況，主要原因有：人員認(rèn)識不足，認(rèn)為接近盤點(diǎn)日之前的物料進(jìn)出沒必要再進(jìn)行登記（認(rèn)為是多此一舉）；車間物料員退料時未進(jìn)行登記導(dǎo)致物料卡記錄不完整。同時也存在物料卡記錄不盡規(guī)范，如有些卡片未填收發(fā)日期、使用鉛筆記錄等。審計建議：公司實(shí)行永續(xù)盤存制度，以此保證賬卡物的一致，任何物資的進(jìn)出均需在物料卡上進(jìn)行實(shí)時記錄。盤點(diǎn)組織工作。審計發(fā)現(xiàn)： a、部份監(jiān)盤人員未按要求參與監(jiān)盤或未對盤點(diǎn)進(jìn)行全程跟進(jìn)，如元月一日多個部門未參與光熱倉庫的監(jiān)盤。審計建議：，對因監(jiān)盤不力造成盤點(diǎn)停頓、盤點(diǎn)出現(xiàn)重大差錯，應(yīng)視情節(jié)嚴(yán)重情況對監(jiān)盤人員進(jìn)行處罰，并在全廠范圍內(nèi)進(jìn)行通報。，特別要求監(jiān)盤人員理解監(jiān)盤要點(diǎn)，必要時可組織盤點(diǎn)知識考試。其他方面。（1）對非人為責(zé)任所產(chǎn)生的盈虧差異及時進(jìn)行賬務(wù)處理；（2）財務(wù)部著手進(jìn)行存貨跌價準(zhǔn)備的測算工作；（3）物控部盡快建立存貨分析制度，并每月出具一份分析報告。報告應(yīng)對對庫存波動較大或庫齡呈增長趨勢的物料作出詳細(xì)說明,必要時追溯至相應(yīng)的經(jīng)辦人、訂單等；同時對每月已處理的呆滯物料與下月計劃進(jìn)行處理的物料作重點(diǎn)說明。四、整體評價年終盤點(diǎn)基本按計劃進(jìn)行，盤點(diǎn)結(jié)果表明公司存貨是真實(shí)完整的，但物控部門的內(nèi)控管理工作仍待加強(qiáng)。xxxx xxxx年xx月xx日篇三：2012年年末存貨盤點(diǎn)報告啟源裝備2012年年存貨盤點(diǎn)報告依照公司《庫存物資管理辦法》及審計要求，為確保公司存貨資產(chǎn)的安全、完整和審計工作的順利進(jìn)行，公司于2012年12月26日至12月29日對公司存貨進(jìn)行了盤點(diǎn)，具體內(nèi)容如下。一、存貨基本情況原材料：截止盤點(diǎn)日，原材料庫存賬面余額為 元，原材料庫房包括外協(xié)加工庫、電器庫、機(jī)械外購庫、標(biāo)準(zhǔn)件庫、綜合庫、工具輔料庫、售后采購庫、研發(fā)、計量庫、散熱器材料庫、剪切周轉(zhuǎn)庫。截至12月26日原材料庫存情況見下表： 2012年12月26日原材料庫存情況表單位：元截止2012年12月26日，在產(chǎn)品賬面庫存金額 元，其中裝備產(chǎn)品在產(chǎn)品 臺/套，金額 元，散熱器產(chǎn)品在產(chǎn)品 組，金額 元。截止2012年12月26日，產(chǎn)成品賬面庫存金額元，其中裝備產(chǎn)品 臺/套，金額 元，散熱器產(chǎn)成品 組，金額 元。截止2012年12月26日，裝備發(fā)出商品臺，金額 元，系出口業(yè)務(wù)。二、存貨盤點(diǎn)方法按照公司《庫存物資管理辦法》中關(guān)于存貨盤點(diǎn)的相關(guān)規(guī)定，本次盤點(diǎn)對原材料、在產(chǎn)品、產(chǎn)成品全面盤點(diǎn)，采用實(shí)地清點(diǎn)的方法，觀察外觀及存放情況，保證本次存貨清查盤點(diǎn)結(jié)果的真實(shí)、有效。三、存貨盤點(diǎn)結(jié)果原材料盤點(diǎn)結(jié)果：本次清查原材料共 項(xiàng)，其中裝備 項(xiàng)，散熱器 項(xiàng)，盤點(diǎn)總金額 萬元，盤點(diǎn)期間差異項(xiàng)，差異金額元,經(jīng)核查差異項(xiàng)目原因?yàn)楸P點(diǎn)期間生產(chǎn)急需用料領(lǐng)出尚未辦理出庫手續(xù)所致。在產(chǎn)品及產(chǎn)成品盤點(diǎn)結(jié)果：本次按照公司生產(chǎn)編號全面清查在產(chǎn)品及產(chǎn)成品，其中裝備盤點(diǎn)在產(chǎn)品共 臺套，庫存商品 臺套；散熱器盤點(diǎn)在產(chǎn)品共 組，產(chǎn)成品共 組。在產(chǎn)品及產(chǎn)成品盤點(diǎn)無差異。原材料盤點(diǎn)差異于2012年12月31日辦理出庫手續(xù)，截止2012年12月26日，原材料賬面庫存金額 元,賬實(shí)相符。四、存貨盤點(diǎn)情況總結(jié)通過本次存貨盤點(diǎn)工作結(jié)果，反映公司的存貨管理工作規(guī)范性較強(qiáng)，各有關(guān)部門能夠按照公司規(guī)定辦理存貨相關(guān)業(yè)務(wù)手續(xù)，盤點(diǎn)中的差異主要系在盤點(diǎn)期間生產(chǎn)急需臨時處理所產(chǎn)生。公司存貨狀態(tài)正常，未發(fā)現(xiàn)毀壞、變質(zhì)存貨及減值