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燒結廠現(xiàn)存問題及整改建議(編輯修改稿)

2024-11-05 00:40 本頁面
 

【文章內容簡介】 點),并記錄。②各作業(yè)區(qū)每天對各工序控制點控制情況進行檢查,并記錄。③班組長每班對所管崗位各工序點檢查三次,并做好記錄。④崗位工嚴格按照《龍鋼工序控制點》要求進行控制、檢查、記錄。燒結廠對停機4—8小時的設備事故的處理權限及信息溝通是如何規(guī)定的? 答:由當班調度通知事故作業(yè)區(qū)的設備主管、設備科長、設備廠長后,由事故單位設備主管組織人員進行搶修。設備正常運行后24小時內由設備科組織,調度主任、設備廠長參加進行事故分析,由設備科出示事故報告并通報全廠。集團公司黨委開展的創(chuàng)建“四好領導班子”、“五好黨支部”、“六好共產(chǎn)黨員”、“四有模范員工”活動的“四好”、“五好”、“六好”、“四有”的具體含義是什么? 答:四好:政治素質好、經(jīng)營業(yè)績好、團結協(xié)作好、作風形象好五好:支部班子好、完成任務好、黨員隊伍好、思想工作好、基礎建設好六好:政治思想好、完成任務好、業(yè)務技術好、道德品質好、遵紀守法好、聯(lián)系群眾好四有:有理想、有道德、有紀律、有文化2006年集團公司的工作指導思想是什么?落實科學的發(fā)展觀,繼續(xù)堅持“一個戰(zhàn)略、三條主線、五項重點”的工作思路,把牽動面縮到最小,把潛力挖至最大,團隊協(xié)作,勇于創(chuàng)新,注重細節(jié),狠抓落實,全面提升各項技術指標,進一步增強企業(yè)的競爭實力?!耙粋€戰(zhàn)略”就是要抓住低成本戰(zhàn)略,“三條主線”就是生產(chǎn)經(jīng)營主線、改革改制主線、企業(yè)文化主線。龍鋼集團員工的總體行為規(guī)范是什么?①愛祖國、愛人民、愛企業(yè)、愛崗位②團結協(xié)作、集體奮斗③相互尊重,積極溝通④遵紀守法,見義勇為⑤品德高尚⑥勤儉節(jié)約,反對消費⑦不斷學習,積極進?、鄡x表規(guī)范,禮節(jié)到位⑨保護環(huán)境,講究衛(wèi)生⑩服務意識好行為識別(BI)是指什么?它是以經(jīng)營理念為出發(fā)點,對內建立完善的組織制度、管理規(guī)范、員工培訓、行為規(guī)范等制度,對外則是開展市場調查、進行產(chǎn)品開發(fā),通過社會公益文化活動,公共關系,營銷活動等方式傳達企業(yè)理念,以獲得社會公眾對企業(yè)的識別和認同。“5S“管理中目視管理的優(yōu)點是什么?答:①目視管理形象直觀,有利于提高工作效率②目視管理透明度高,便于現(xiàn)場人員互相監(jiān)督,發(fā)揮激勵作用③目視管理有利于產(chǎn)生良好的生理和心理效應.第四篇:燒結廠降本增效措燒結廠降本增效措施降本增效是一項系統(tǒng)工程,必須在生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)加以控制,才能提高綜合效益,降低整體成本,為此燒結廠制定了“加強管理、落實考核、提高質量、降低消耗、穩(wěn)定生產(chǎn)、杜絕浪費、優(yōu)化結構、修舊利廢”的32字方針,同時,為了有計劃、分步驟地落實公司“降本提質、迎接挑戰(zhàn)”的精神,提高全員職工立足本職,降本增效的意識,養(yǎng)成主動節(jié)約的好習慣,為公司的騰飛奠定堅實的基礎,制定如下措施:一、加強管理1.把成本工作納入日常工作范疇,在每周一的廠調度會上,對各單位上周成本完成情況進行總結,并提出改進意見和降本的具體措施;長期堅持下去,在管理人員中間,培養(yǎng)出濃厚的成本意識;2.完善成本管理制度,加強成本核算工作。把成本中的各個小項進行分解,并落實到車間、班組,最終形成職責明確,責任到人的管理格局;強化程序化管理,對成本支出實行多層控制,層層把關,責任人要承擔對支出項合理性審核的義務,對不合理的支出要及時做出調整,避免人為失誤造成備品備件以及原材料消耗的浪費;分廠和車間、科室每旬對本單位成本完成情況進行匯總和總結,提出下旬的成本收入、支出計劃,并加以落實;二、落實考核1.嚴格按照公司和分廠的成本管理制度對責任單位和責任人進行考核,全員的獎金都要和成本掛鉤,使經(jīng)濟責任制真正起到導向作用;2.在下達的生產(chǎn)計劃中,對成本進行嚴格細化和規(guī)定,在月底考核中按照生產(chǎn)計劃的成本考核指標對各部門進行考核;3.對成本控制遵循“集中管理,分級核算”的原則,體現(xiàn)“千斤重擔眾人挑,各個層次有指標”的格局,形成自上而下,“橫向到邊,縱向到底”的管理體系;三、提高質量1.提高燒結礦和球團礦質量。重點抓好燒結礦品位和堿度穩(wěn)定率,提高燒結礦和球團礦強度,力爭燒結礦平均轉鼓達到75%以上,球團礦品均轉鼓89%以上,提高鐵前的綜合效益;加快燒結礦噴灑氯化鈣的技改步伐,降低燒結礦的低溫還原粉化率,降低生產(chǎn)成本。在燒結礦成品皮帶上增加一套氯化鈣溶液噴灑裝置,每噸燒結礦噴灑1%的濃度為3%的氯化鈣溶液,年總運行成本127萬元。經(jīng)濟效益:按年產(chǎn)180萬噸鐵計算,降低焦比5kg/t:全年節(jié)約焦炭9000噸,按1000元/噸計算,每年創(chuàng)效900萬元。提高產(chǎn)量2%:,按每噸創(chuàng)效50元計算,每年增效180萬元。兩項合計1080萬元,減去增加的成本127萬元,每年凈增效益953萬元;2.提高進場原燃輔料的質量。原料質量的改善對于降本增效具有最直接和最大的效益。在這方面主要是把好進廠原料的質量關,不讓那些以次充好或者摻假使壞的原料蒙混過關。一批質量很差的原料,盡管價格低一些,但是可能對生產(chǎn)的穩(wěn)定順行造成極為不利的影響,“一顆老鼠屎能壞一鍋湯”,使產(chǎn)量、質量產(chǎn)生大幅波動,并導致綜合成本上升,綜合效益下降。另一方面,要加強原料場的管理,對主要含鐵原料進行簡單的混勻,避免因為貨源不同而造成的生產(chǎn)和質量波動;3.提高進廠備品備件的質量。備品備件的質量直接關系到設備的正常運轉,而設備的正常與否則直接關系到生產(chǎn)的正常進行。降低備件使用量的基礎是備品備件質量的提高,在合理控制備品備件數(shù)量,降低備件費用的同時,重點抓好備品備件的質量是一項影響較大的工作。例如燒結機,因為備件質量問題停產(chǎn)一小時,影響產(chǎn)量300噸,在不影響高爐生產(chǎn)的情況下,僅動力消耗、制造費用等直接成本要浪費10563元,遠遠大于好壞備件之間的差價;4.提高工作質量,降低無益損耗。主要從兩個方面著手,一是提高操作人員的技能,提高成品率。因為成品率的高低直接關系到噸礦成本的高低,這主要從提高工人操作技能和面對各種情況的應變能力,加強信息反饋和溝通,加強培訓和考核等幾方面入手。第二個方面是提高維修人員的技能,降低設備返修率,提高設備作業(yè)率;四、降低消耗1.降低膨潤土消耗。%,造球水分控制在8%,膨潤土現(xiàn)在配2%,%,每天可節(jié)約膨潤土3500*()%=42噸,每噸膨潤土按照350元,則可以節(jié)約14700元;每噸膨潤土卸車及搬倒費8元,每天可節(jié)約336元,每降低1%%品位,%品位,*10*3300=23760元;累計每天降本增效38796元,全年可降成本1280萬元左右(%的作業(yè)率);2.降低燒結礦固體燃耗。在燒結執(zhí)行低碳低水厚料層的操作方針,降低固體燃耗,同時配加燒結催化劑,力爭把燒結礦固體燃料單耗控制在52kg以下。焦粉單耗比公司計劃降低3kg/t,全年可節(jié)約焦粉6000噸,按照計劃價格全年累計降成本可達180萬元;3.降低動力消耗。主要是通過加強設備維護和操作,減少非正常停機,從而節(jié)約非正常停機時浪費的水、電、煤氣等動力; 4.降低機物料消耗。主要是通過提高質量和技術改造,加強對于易耗品的管理和控制,降低皮帶、托輥、臺車篦條、油品等經(jīng)常項目易耗品的消耗,盡量降低燒結礦的總成本;5.降低設備維修費用。主要包括大修費、中小修費和備件費等。主要途徑是加強設備三級點檢與維護,及時處理隱患,延長設備使用壽命。制定科學合理的檢修周期,即能滿足設備作業(yè)率要求,又不至于檢修周期不合理增加設備檢修費用。采用先進的檢修儀表和科學的檢測手段,避免設備事故的發(fā)生。引進能耗低、效率高、壽命長的工藝設備,降低設備的維修維護費用;五、穩(wěn)定生產(chǎn)1.穩(wěn)定設備。在成本管理中對生產(chǎn)的第一要求是穩(wěn)定,因為只有穩(wěn)定的生產(chǎn),才談得上成本的控制,而穩(wěn)定生產(chǎn)首要是穩(wěn)定設備運轉,通過加強設備管理,使得設備運轉始終保持在可控狀態(tài),定期對設備進行檢修維護,保證設備運轉的正常可靠; 2.穩(wěn)定操作。加強對操作人員的培訓,保證操作上的穩(wěn)定性和連續(xù)性,避免出現(xiàn)產(chǎn)質量大起大落的現(xiàn)象。嚴格控制主抽風機、燒結機、煤壓機、制粒機等大型設備的啟停和空轉時間,盡量減少停機次數(shù);3.加強計量設備的管理。計量設備的正常穩(wěn)定是生產(chǎn)穩(wěn)定的保證,要保持正常的計量狀態(tài),定期檢查,及時維護,這樣才能有效考核,真正節(jié)能;六、杜絕浪費1.成立燒結廠節(jié)水節(jié)電領導小組,對各車間、科室的生產(chǎn)生活用電進行管理和考核,杜絕長明燈,常流水,加強對跑冒滴漏的整頓治理工作,加強豎爐余熱蒸汽的回收利用;對于空調、暖氣等耗能設備要嚴格按照規(guī)定執(zhí)行,對于發(fā)生違規(guī)現(xiàn)象的嚴肅處理;2.加強辦公用品的管理和使用,把辦公用品的消耗定額具體到班組和個人,文件、報告等可以雙面打印的資料,要求必須進行雙面打印,統(tǒng)一管理各種報表,從小事做起,杜絕浪費;3.現(xiàn)場外排的燒結礦、球團礦以及原料場內灑落的礦粉及時組織人員清理,避免含鐵物料的丟棄和浪費;加強對維修人員的管理,保證工完料凈場地清,杜絕隨手亂扔電焊條等浪費現(xiàn)象的發(fā)生;4.加強輔材管理,按需領用,防止輔材被用于其他用途。七、優(yōu)化結構1.加大富礦粉配比。由于富礦粉價格較低,貨源穩(wěn)定,因此公司要求多吃富礦粉。我們認為應當在保證整體成本下降的基礎上加大富粉配比,單純考慮一種礦粉的價格影響,不利于綜合成本的降低和綜合效益的提高。因為印度粉的單燒性能較差,配比提高到40%以后,固體燃耗升高約20kg/t,成本增加6元/t,成品率下降約10%,%,,同時還將導致燒結礦低溫還原粉化率升高,高爐冶煉困難。按照粉礦比精礦成本價低100元,按照替代12%精粉計算,每噸燒結礦可節(jié)約12元。解決這個問題的途徑一是除了印度礦以外配加部分具有不同燒結性能的其他外礦如巴西卡拉加斯粉、印度白蘭粉、澳大利亞揚迪粉哈默斯利粉等,同時再合理搭配一部分國內外精粉和廠內循環(huán)雜料,總之,把降低燒結礦的綜合成本作為優(yōu)化結構,加大富粉配比的首要原則; 2.在豎爐堅持配加污泥。污泥的配加將會提高球團的含粉率,但是可以從整體上降低球團礦的成本,在不影響球團礦主要質量指標的前提下,合理的配加少量污泥有利于降低球團礦成本;3.對成本的收入和支出項進行科學核算,根據(jù)市場情況的變化及時調整原料結構,達到既降本又增效的目的,而不是單純追求某一方面的利益;八、修舊利廢1.原料利廢。充分利用原料場的回收料如高爐返礦、污泥、除塵灰、氧化鐵皮等。通過技術革新和工藝優(yōu)化,在配加高品位含鐵原料的基礎上,高爐返礦最大可配加到20%,污泥最大可配加到8%,這樣主要原料的價格雖然高了,但是配比卻低了,按照全年198萬噸燒結礦計算,全年累計可以降低成本3267萬元;2.設備修舊。把下線的舊設備進行修復或改造重新上線利用,直至徹底報廢為止。這方面要建立專門的設備修舊利廢管理制度,把這一工作長期堅持下去,定期對這方面工作進行總結,對做出突出貢獻的單位和個人給予獎勵;3.廢品回收利用。對于廢舊皮帶,車間要進行整理,能重新利用的要重新利用,不能重新利用的可以用作設備上的護皮、擋板等。要求各車間、科室組織職工進行義務勞動,一方面清理現(xiàn)場垃圾、雜物,另外一方面把現(xiàn)場或原料中丟棄的廢鋼、廢鐵等收集起來,供煉鋼使用。同時對于沒有再利用價值的廢舊設備送煉鋼回爐,降低公司廢鋼采購成本;燒結廠第五篇:燒結廠安全操作規(guī)程燒結車間安全操作規(guī)程一、配料主控工操作規(guī)程上崗前勞動防護用品要穿戴齊全時刻監(jiān)視生產(chǎn)運行、操作狀況的變化及下料量的波動情況,隨時分析并通知相關崗位及時調整處理好當班的各項報表參數(shù)的填寫記錄做好開停機及事故情況記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時上報對正在運行的設備隨時監(jiān)視,隨時與崗位聯(lián)系做好檢修期間的聯(lián)系協(xié)調工作,對外聯(lián)系時要及時、準確接打電話時要講究文明禮貌。皮帶工安全操作規(guī)程上崗前勞動防護用品要穿戴齊全。定期檢測作業(yè)場所的粉塵濃度,及時做好自我防護。啟機前必須對所屬設備進行確認,確認無人及障礙物方可啟車。皮帶拉繩、防護罩、清掃器等安全裝置不得隨意拆卸。不許鉆、跨、乘坐皮帶。不得在運行中清掃輥上粘料或用棍棒撬皮帶。打掃衛(wèi)生時保證安全,確認工具衣服,防止被咬住。檢修、維修或處理故障時必須切斷電源,掛好“禁止合閘”標志牌,堅持“誰掛牌誰摘取”的原則。發(fā)生皮帶嚴重跑偏無法調整或接頭有危險時,立即停車處理。成品皮帶工安全操作規(guī)程上崗前勞動防護用品要穿戴齊全。定期檢測作業(yè)場所的粉塵濃度,及時做好自我防護。高溫作業(yè)要做好自我衛(wèi)生保健。啟機前必須做好確認,確認無人及障礙物方可啟車。皮帶拉繩、防護罩、清掃器、打水設施等安全裝置不得隨意拆卸。不許鉆、跨、乘坐皮帶。皮帶上要按時按量打好底水及面水。不得在運行中清掃輥上粘料或用棍棒撬皮帶。打掃衛(wèi)生時保證安全,確認工具衣服,防止被咬住絞傷。檢修、維修或處理故障時必須切斷電源,掛好“禁止合閘”標志牌,堅持“誰掛牌誰摘取”原則。1皮帶發(fā)生嚴重跑偏無法調整或接頭
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