【文章內容簡介】 一：課程設計原始資料1．齒輪的零件圖樣2．生產類型：成批生產3．生產綱領和生產條件二：課程設計任務書1．對零件進行工藝分析，擬定工藝方案。2．擬定零件的機械加工工藝過程，選擇各工序加工設備及工藝裝備（刀具、夾具、量具、輔具）；完成某一表面工序設計（如孔、外圓表面或平面），確定其切削用量及工序尺寸。3．編制機械加工工藝規(guī)程卡片（工藝過程卡片和工序卡片）l套。4．設計夾具一套到二套，繪制夾具裝配圖2張。5．撰寫設計說明書1份。三：參考文獻1．熊良山機械制造技術基礎華中科技大學出版社2．劉長青機械制造技術課程設計指導華中科技大學出版社目錄說明..........................................................................................................................................4 第一章 零件的分析................................................................................................................6....................................................................................6 ................................................................................................6 .................................................................................................7 ............................................................................................8 .....................................................................................................9 .....................................................................................................................9 ...........................................................................................................10 第二章 齒輪毛坯的設計......................................................................................................11.......................................................................................................11 .......................................................................................................11 第三章 工藝規(guī)程設計..........................................................................................................13.......................................................................................................13 、夾具、量具的選擇.......................................................................................16 第四章 齒輪加工機床夾具設計..........................................................................................17...........................................................................................17 ...........................................................................................17 .......................................................................................18 .......................................................................................18 .......................................................................................20 心得體會................................................................................................................................21說明齒輪是機械傳動中應用極為廣泛的零件之一。汽車同步器變速器齒輪起著改變輸出轉速、傳遞扭矩的作用，所以在齒輪加工過程中要求較為嚴格。變速器齒輪應具有經濟精度等級高、耐磨等特點，以提高齒輪的使用壽命和傳動效率。齒輪在工作時，要求傳動平穩(wěn)且噪聲低，嚙合時沖擊應小。齒輪本身的制造精度，對整個機器的工作性能、承載能力及使用壽命都有很大的影響。根據(jù)其使用條件，齒輪傳動應滿足以下幾個方面的要求。（一）傳遞運動準確性要求齒輪較準確地傳遞運動，傳動比恒定。即要求齒輪在一轉中的轉角誤 差不超過一定范圍。（二）傳遞運動平穩(wěn)性要求齒輪傳遞運動平穩(wěn)，以減小沖擊、振動和噪聲。即要求限制齒輪轉動時瞬時速比的變化。（三）載荷分布均勻性要求齒輪工作時，齒面接觸要均勻，以使齒輪在傳遞動力時不致因載荷分布不勻而使接觸應力過大，引起齒面過早磨損。接觸精度除了包括齒面接觸均勻性以外，還包括接觸面積和接觸位置。（四）傳動側隙的合理性要求齒輪工作時，非工作齒面間留有一定的間隙，以貯存潤滑油，補償因溫度、彈性變形所引起的尺寸變化和加工、裝配時的一些誤差。齒輪的制造精度和齒側間隙主要根據(jù)齒輪的用途和工作條件而定。對于分度傳動用的齒輪．主要要求齒輪的運動精度較高；對于高速動力傳動用齒輪，為了減少沖擊和噪聲，對工作平穩(wěn)性精度有較高要求：對于重載低速傳動用的齒輪，則要求齒面有較高的接觸精度，以保證齒輪不致過早磨損；對于換向傳動和讀數(shù)機構用的齒輪，則應嚴格控制齒側間隙，必要時，須消除間隙。第一章 零件的分析在行駛的過程中，汽車齒輪始終處在高速重載的條件下工作。在換擋時，還受到沖擊載荷的作用。所以要求齒輪具有高的耐磨性和抗沖擊性能。在加工過程中，為了使齒輪滿足上述工作要求，要使各加工表面的表面質量良好，還要有一些熱處理或噴丸處理，使齒輪面強度足夠。最終的磷化處理，防腐蝕。汽車同步器變速器第四速齒輪屬于多聯(lián)齒輪，由結合齒和傳動齒組成。為了減少齒輪嚙合過程中的噪聲、摩擦及磨損，需要在齒輪上鉆出三個沿周向均布的油孔。為減少換擋時對齒輪的沖擊，還要在