機械制造技術基礎課程設計匯總(編輯修改稿)
2025-07-22 18:29 本頁面
【文章內容簡介】 120校正鎖銷孔mm軸套左端面、鍵槽130清理140終檢 167。 機床和工藝裝備的選擇應在滿足零件加工工藝的需要和可靠地保證零件加工質量的前提下，與生產批量和生產節(jié)拍相適應，并應優(yōu)先考慮采用標準化的工藝裝備和充分利用現(xiàn)有條件，以降低生產準備費用。工序號工序內容加工設備工藝裝備10粗車軸套左右兩端面臥式車床CM6132高速鋼套式面車刀、游標卡尺20半精車軸套左端面臥式車床CM6132高速鋼套式面車刀、游標卡尺30粗車、半精車外圓臥式車床CM6132高速鋼套式面車刀、游標卡尺40粗擴、精擴拉床平面拉刀、游標卡尺、塞規(guī)50半精拉鍵槽拉床鍵槽拉刀、塞規(guī)60校正軸套拉床平面拉刀、塞規(guī)70擴孔、粗鉸、精鉸、倒角mm立式鉆床550麻花鉆或擴孔鉆、游標卡尺80熱處理淬火機90磨削內圓磨床M2110A復合磨頭、游標卡尺、塞規(guī)100去毛刺鉗工臺平銼110中檢120校正鎖銷孔mm立式鉆床550專用夾具、鋼板尺130清洗清洗機140終檢塞規(guī)、百分表、卡尺167。 加工余量、工序尺寸和公差的確定1. 工序10——粗車軸套左右兩端面和工序20半精車軸套左端面現(xiàn)在計算軸套大頭上下兩面的工序尺寸：求解工序尺寸：，得半精車余量=1mm，由（c）圖知：L=L = 80 mm。從（b）知，,則=(80+1)mm=81mm。由于工序尺寸是在粗車加工中保證的，粗車工序的經濟加工精度等級可達到右端面的最終加工要求IT9，因此確定該工序尺寸公差為IT9，故=81177。求解工序尺寸：由于右端面的加工余量是經粗車一次切除的，故應等于右端面的毛坯余量，即mm。有圖（b）知，,，確定該粗車工序的經濟加工精度等級為IT11，故=83177。故L=L+ Z= + = 23 mm，由于L是在粗車中保證的，確定工序尺寸公差為IT12， mm，為驗證確定的工序尺寸及公差是否合理，還需對加工余量進行校核。余量的校核：在圖（b）所示尺寸鏈中，是封閉環(huán)，由豎式法計算可知：mm。取=1mm。? 由是封閉環(huán)，用豎式法：環(huán)名稱基本尺寸上偏差下偏差（增環(huán)）81+（減環(huán)）8000（封）1+余量校核：在圖（a）所示的尺寸鏈中，是封閉環(huán)，由豎式法計算可知：? 由式封閉環(huán)，用豎式法：環(huán)名稱基本尺寸上偏差下偏差（增環(huán)）+（減環(huán)）81+（封）+余量校核結果表明，所確定的工序尺寸公差是合理的。將工序尺寸按“人體原則”表示：。工序40：擴—粗鉸—磨削孔、9級孔的加工余量得，精擴余量=；粗擴余量=；擴孔余量Z=38mm。，可依次確定各工序尺寸的加工精度等級得：磨削IT0。粗鉸IT10。擴孔IT12。查標準公差表得，精鉸：0mm。粗鉸：；擴孔：。綜上所述：磨削，粗鉸mm，擴孔：mm。167。 切削用量的選擇 ——粗車軸套左右兩端面該工序分兩個工步，工步1是以右端面定位，粗車左端面；工步2是以左端面定位，粗車右端面。由于這兩個工步是在一臺機床上經一次走刀加工完成的，因此它們所選用的切削速度和進給量f是一樣的，只有背吃刀量不相同。（1） 背吃刀量工步1背吃刀量ap1=等于左端面的毛坯總余量減去工序2的余量,即=；工步2的背吃刀量ap2=。(2) 進給量 KW，按機床、工件、夾具系統(tǒng)剛度為中等條件選取，(3) 車削速度由于工序采用高速鋼鑲齒車刀、dw = 80mm、齒數(shù)z = 10。，確定車削速度vc =30m/min,則 n s =1000v c/(πd) =100030/(π80) =由于本工序采用CM6132型臥式車床，取轉速nw =125 r/min，故實際車削速度vc =πdnw/1000 =（π80125）/1000 =當nw =125r/min時，工作臺的每分鐘進給量fm =fz z nw =10125 mm/min =128 mm/min mm/min。 ——半精車軸套左端面（1） 背吃刀量 ap3 = ap2 = 1mm（2） 進給量， mm/r， mm/z。（3） 車削速度由于本工序才用由于工序采用高速鋼鑲齒車刀、dw = 80mm、齒數(shù)z = fz = mm/z，確定車削速度vc =40m/min,則n s =1000v c/(πd) =100040/(π80) r/min =由于本工序采用CM6132型臥式車床，取轉速nw =150 r/min，故實際車削速度vc =πdnw/1000 =（π80150）/1000 =當nw =150 r/min時，工作
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